CN213566643U

CN213566643U - 一种pe管道覆膜装置

Info

Publication number: CN213566643U
Application number: CN202021897419.9U
Authority: CN
Inventors: 孙建中
Original assignee: Jiangsu Pinsheng Management Co ltd
Current assignee: Jiangsu Pinsheng Management Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种PE管道覆膜装置。它包括支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、覆膜机构和压紧机构，第一支撑结构包括第一支撑架、设置在第一支撑架上的转动机构以及在转动机构的驱动下转动的第一转动轴，第二支撑结构包括第二支撑架和可转动的连接在第二支撑架上的从动轴，第一转动轴和从动轴之间形成用于固定PE管道定位区，PE管道放置在定位区中进行覆膜，覆膜机构和压紧机构分别设置在PE管道的前侧和后侧。本实用新型的有益之处在于：通过第一支撑结构中的转动机构带动第一转动轴进行旋转，从而带动PE管道进行旋转，在PE管道旋转时，将来自覆膜机构的薄膜缠绕在PE管道上，然后通过压紧机构将薄膜压紧在PE管道上，快速完成对PE管道的覆膜。

Description

一种PE管道覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及了管道加工检测领域，具体的是一种PE管道覆膜装置。

背景技术

PE，是聚乙烯(Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写)，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE 具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。为防止PE管在搬运的过程中被划伤，因此需要在PE管的表面包覆一层保护膜，这就需要用到管材包覆膜设备。

发明内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种PE管道覆膜装置，其结构简单，使用方便，能够快速完成对PE管的覆膜，覆膜牢固可靠。

本申请实施例公开了：一种PE管道覆膜装置，包括支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、覆膜机构和压紧机构，所述第一支撑结构包括第一支撑架、设置在所述第一支撑架上的转动机构以及在转动机构的驱动下转动的第一转动轴，所述第二支撑结构包括第二支撑架和可转动的连接在所述第二支撑架上的从动轴，所述第一转动轴和所述从动轴之间形成用于固定PE管道定位区，所述PE管道放置在所述定位区中进行覆膜，所述覆膜机构和所述压紧机构分别设置在所述PE管道的前侧和后侧，在所述覆膜机构对所述PE管道进行覆膜时，所述压紧机构压紧所述PE管道，所述支撑座上设置有第一直线导轨，所述第二支撑架上设置有匹配所述第一直线导轨的滑槽，所述支撑座上还连接有驱动所述第二支撑架沿所述第一支撑导轨向所述第一支撑架方向直线运动以对所述PE管道进行固定的驱动机构。

进一步地，所述覆膜机构包括覆膜支架、导向辊和放料辊，所述放料辊上缠绕有薄膜，所述导向辊的数量为2个，所述薄膜经所述导向辊导向并输送至所述PE管道上，所述覆膜支架连接在所述支撑座上。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、连接在所述驱动电机上的驱动丝杆和对所述驱动丝杆进行导向的导向块，所述导向块内开设有导向孔，所述驱动丝杆可转动的穿过所述导向孔，所述第二支撑架上开设有匹配所述驱动丝杆的螺纹孔。

进一步地，所述压紧机构包括压紧支架、可转动的连接在所述压紧支架上的由柔性材料制成的压紧辊和驱动所述压紧支架移动的压紧机构，所述压紧机构和所述压紧支架均连接在所述支撑座上。

进一步地，所述压紧机构包括压紧气缸和连接在所述压紧气缸的气缸杆上的压紧板，所述压紧板可拆卸式连接在所述压紧支架上。

进一步地，所述压紧支架包括底板，所述底板上连接有导向块，所述支撑座上开设有匹配所述导向块的导向槽，所述导向槽和所述导向块的数量均为两个。

进一步地，所述第一转动轴和所述从动轴均为锥形结构，所述第一转动轴和所述从动轴直径较小的一端插入所述PE管道的内腔中。

进一步地，所述柔性材料为橡胶、塑料、尼龙中的一种。

进一步地，所述覆膜支架具有连接板，所述连接板连接在所述第二支撑架上，所述覆膜支架下连接有滚轮，所述支撑座上开设有匹配所述滚轮的凹槽。

进一步地，所述第一转动轴和所述从动轴插入所述PE管道的部分套接有橡胶套，所述橡胶套为锥形结构，所述橡胶套的内轮廓分别与所述第一转动轴和所述从动轴匹配。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型涉及的PE管道覆膜装置，通过包括支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、覆膜机构和压紧机构，通过第一支撑结构中的转动机构带动第一转动轴进行旋转，从而带动PE管道进行旋转，在PE管道旋转时，将来自覆膜机构的薄膜缠绕在PE管道上，然后通过压紧机构将薄膜压紧在PE管道上，从而快速完成对PE管道的覆膜，另外，本实用新型结构简单，使用方便，能够快速完成对PE管道的覆膜。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是PE管道覆膜装置结构示意图。

图2是图1中覆膜机构的结构示意图。

图3是图1中压紧机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，在本实用新型一较佳实施例中的一种PE管道覆膜装置，包括支撑座1、第一支撑结构2、第二支撑结构3、覆膜机构4和压紧机构5，所述第一支撑结构2包括第一支撑架21、设置在所述第一支撑架21上的转动机构22以及在转动机构22的驱动下转动的第一转动轴23，所述第二支撑结构3包括第二支撑架31和可转动的连接在所述第二支撑架 31上的从动轴32，所述第一转动轴23和所述从动轴32之间形成用于固定PE管道10定位区，所述PE管道10放置在所述定位区中进行覆膜，所述覆膜机构4和所述压紧机构5分别设置在所述PE管道10的前侧和后侧，在所述覆膜机构4对所述PE管道10进行覆膜时，所述压紧机构5压紧所述PE管道10，所述支撑座1上设置有第一直线导轨11，所述第二支撑架31上设置有匹配所述第一直线导轨11的滑槽(未图示)，所述支撑座1上还连接有驱动所述第二支撑架31沿所述第一支撑导轨11向所述第一支撑架21方向直线运动以对所述PE 管道10进行固定的驱动机构6。通过第一支撑结构2中的转动机构22带动第一转动轴23进行旋转，从而带动PE管道10进行旋转，在PE管道10旋转时，将来自覆膜机构4的薄膜(未图示)缠绕在PE管道10上，然后通过压紧机构5将薄膜压紧在PE管道10上，从而快速完成对PE管道10的覆膜。在实际实施中，转动机构22采用带减速器的电机。

参照图1和图2，在上述实施例中，所述覆膜机构4包括覆膜支架41、导向辊42和放料辊43，所述放料辊43上缠绕有薄膜，所述导向辊42的数量为2个，所述薄膜经所述导向辊42导向并输送至所述PE管道10上，所述覆膜支架41连接在所述支撑座1上。在实际实施过程中，所用薄膜包括压敏胶层和薄膜层。放料辊43上的薄膜经导向辊42输送到PE管道10上，此时压敏胶层与PE管道10接触，在压紧机构4的作用下，使得薄膜能够牢固的粘接在PE管道10上，薄膜采用透明薄膜，能够在不影响美观的情况下对PE管道10进行有效的保护。

参照图1，在上述实施例中，所述驱动机构6包括驱动电机61、连接在所述驱动电机61 上的驱动丝杆62和对所述驱动丝杆62进行导向的导向块63，所述导向块63内开设有导向孔(未图示)，所述驱动丝杆62可转动的穿过所述导向孔，所述第二支撑架31上开设有匹配所述驱动丝杆62的螺纹孔。通过驱动电机61带动驱动丝杆62转动，进而带动第二支撑架31沿第一直线导轨11直线运动，从而调整从动轴32与PE管道10的相对位置，从而对 PE管道10进行有效的固定。

参照图1和图3，在上述实施例中，所述压紧机构5包括压紧支架51、可转动的连接在所述压紧支架51上的由柔性材料制成的压紧辊52和驱动所述压紧支架51移动的压紧机构 53，所述压紧机构53和所述压紧支架51均连接在所述支撑座1上。所述柔性材料为橡胶、塑料、尼龙中的一种。

参照图1和图3，在上述实施例中，所述压紧机构53包括压紧气缸531和连接在所述压紧气缸531的气缸杆上的压紧板532，所述压紧板532可拆卸式连接在所述压紧支架51上，所述压紧支架51包括底板511，所述底板511上连接有导向块(未图示)，所述支撑座1上开设有匹配所述导向块的导向槽12，所述导向槽12和所述导向块的数量均为两个。

参照图1，在上述实施例中，所述第一转动轴23和所述从动轴32均为锥形结构，所述第一转动轴23和所述从动轴32直径较小的一端插入所述PE管道10的内腔中。所述第一转动轴23和所述从动轴32插入所述PE管道10的部分套接有橡胶套(未图示)，所述橡胶套为锥形结构，所述橡胶套的内轮廓分别与所述第一转动轴23和所述从动轴32匹配。

参照图1，在上述实施例中，所述覆膜支架41具有连接板411，所述连接板411连接在所述第二支撑架31上，所述覆膜支架41下连接有滚轮(未图示)，所述支撑座1上开设有匹配所述滚轮的凹槽13。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种PE管道覆膜装置，其特征在于：包括支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、覆膜机构和压紧机构，所述第一支撑结构包括第一支撑架、设置在所述第一支撑架上的转动机构以及在转动机构的驱动下转动的第一转动轴，所述第二支撑结构包括第二支撑架和可转动的连接在所述第二支撑架上的从动轴，所述第一转动轴和所述从动轴之间形成用于固定PE管道定位区，所述PE管道放置在所述定位区中进行覆膜，所述覆膜机构和所述压紧机构分别设置在所述PE管道的前侧和后侧，在所述覆膜机构对所述PE管道进行覆膜时，所述压紧机构压紧所述PE管道，所述支撑座上设置有第一直线导轨，所述第二支撑架上设置有匹配所述第一直线导轨的滑槽，所述支撑座上还连接有驱动所述第二支撑架沿所述第一支撑导轨向所述第一支撑架方向直线运动以对所述PE管道进行固定的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述覆膜机构包括覆膜支架、导向辊和放料辊，所述放料辊上缠绕有薄膜，所述导向辊的数量为2个，所述薄膜经所述导向辊导向并输送至所述PE管道上，所述覆膜支架连接在所述支撑座上。

3.根据权利要求2所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、连接在所述驱动电机上的驱动丝杆和对所述驱动丝杆进行导向的导向块，所述导向块内开设有导向孔，所述驱动丝杆可转动的穿过所述导向孔，所述第二支撑架上开设有匹配所述驱动丝杆的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧支架、可转动的连接在所述压紧支架上的由柔性材料制成的压紧辊和驱动所述压紧支架移动的压紧机构，所述压紧机构和所述压紧支架均连接在所述支撑座上。

5.根据权利要求4所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧气缸和连接在所述压紧气缸的气缸杆上的压紧板，所述压紧板可拆卸式连接在所述压紧支架上。

6.根据权利要求5所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述压紧支架包括底板，所述底板上连接有导向块，所述支撑座上开设有匹配所述导向块的导向槽，所述导向槽和所述导向块的数量均为两个。

7.根据权利要求1所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述第一转动轴和所述从动轴均为锥形结构，所述第一转动轴和所述从动轴直径较小的一端插入所述PE管道的内腔中。

8.根据权利要求4所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述柔性材料为橡胶、塑料、尼龙中的一种。

9.根据权利要求3所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述覆膜支架具有连接板，所述连接板连接在所述第二支撑架上，所述覆膜支架下连接有滚轮，所述支撑座上开设有匹配所述滚轮的凹槽。

10.根据权利要求7所述的PE管道覆膜装置，其特征在于：所述第一转动轴和所述从动轴插入所述PE管道的部分套接有橡胶套，所述橡胶套为锥形结构，所述橡胶套的内轮廓分别与所述第一转动轴和所述从动轴匹配。