CN216464765U - 一种hdpe防渗膜施工用快速裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,属于防渗透膜裁切技术领域。该HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,包括固定组件、输送组件、切割件与长度组件。所述输送组件包括输料轮、驱动件、夹持件、固定件、卷料轮、第一弹性件与第二弹性件,所述第一夹板安装于所述竖板一侧,所述第二夹板滑动安装于所述竖板并与所述第一弹簧的一端固定连接,所述第一弹性件的一端固定连接有第一卡接座,所述第二弹性件的一端固定连接有第二卡接座,所述长度组件包括霍尔转速传感器与转速仪。本装置可以在对防渗透膜进行裁切时的运动起到引导作用,同时可以对防渗透膜进行自动缠绕裁切,进而无需人工进行缠绕,节省了人力。
Description
技术领域
本申请涉及防渗透膜裁切领域,具体而言,涉及一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备。
背景技术
防渗透膜标准名称为聚乙烯土工膜,主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成。聚乙烯是高分子聚合物,是无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为110℃-130℃,相对密度 0.918—0.965,防渗透膜具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,具有较高的刚性和韧性、机械强度好,耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好,随着密度的上升,机械性能和阻隔性能会相应提高,耐热,和抗拉强度也更高,防渗透膜在施工现场实际应用时,由于工作环境的不同,所需防渗透膜的长度不同,需要对防渗透膜进行裁切,使之适用于环形,目前,防渗透膜施工用裁切设备,在裁切时不便于对防渗透膜进行引导,同时不能对裁剪下来的防渗透膜进行自动卷膜,进而提高了员工工作量的同时降低了工作效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,旨在改善上述背景技术所提出的问题。
本申请实施例提供了一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,包括固定组件、输送组件、切割件与长度组件。
所述固定组件包括底座、安装板与框架,所述安装板对称安装于所述底座的表面两侧,所述安装板表面转动安装有防渗膜安装辊,所述框架安装于所述底座表面,所述框架的一侧开设有通槽,所述框架内顶安装有限位板。
所述输送组件包括输料轮、驱动件、夹持件、固定件、卷料轮、第一弹性件与第二弹性件,所述输料轮对称转动安装于所述通槽内,其中一个所述输料轮的一端转动安装于所述框架内,所述输料轮的一端键连接有齿轮,所述驱动件安装于所述底座内,所述夹持件包括竖板、第一夹板与第二夹板,所述竖板的一端滑动贯穿于所述底座并螺纹套接于所述驱动件的输出端,所述第一夹板安装于所述竖板一侧,所述竖板的表面安装有第一弹簧,所述第二夹板滑动安装于所述竖板并与所述第一弹簧的一端固定连接,所述固定件安装于所述框架的两侧,所述卷料轮通过所述固定件固定,所述第一弹性件安装于所述底座表面,所述第一弹性件的一端固定连接有第一卡接座,所述第一卡接座表面安装有第一滑轮,所述第二弹性件安装于所述框架内顶部,所述第二弹性件的一端固定连接有第二卡接座,所述第二卡接座的表面滑动安装有第二滑轮。
所述切割件安装于所述框架表面。
所述长度组件包括霍尔转速传感器与转速仪,所述霍尔转速传感器安装于所述框架内并与所述齿轮相对应设置,所述转速仪安装于所述框架一侧,所述转速仪与所述切割件和所述霍尔转速传感器电性连接。
在上述实现过程中,通过驱动件、竖板、第一夹板、第二夹板与限位板的设置,首先将防渗透膜安装于防渗膜安装辊上,将防渗透膜从两个输料轮穿至框架内,驱动件驱动竖板带动第一夹板与第二夹板运动,当第二夹板与限位板接触时,在限位板的作用下,第二夹板向下运动,使第一夹板与第二夹板对防渗透膜进行夹持,随后在第一夹板与第二夹板的作用下运动,进而对防渗透膜的运动起到引导的作用,从而节省了人为引导所浪费的人力,通过固定件的设置,方便于对卷料轮进行固定,通过第一弹性件、第二弹性件、第一卡接座、第一滑轮、第二卡接座与第二滑轮的设置,在驱动件与夹持件驱动防渗透膜的一端于卷料轮接触时,固定件驱动卷料轮转动,进而使防渗透膜在第一卡接座、第一滑轮、第二卡接座与第二滑轮的引导下进行自动自动缠绕,完成对防渗透膜的自动缠绕,通过上述设置,本装置可以在对防渗透膜进行裁切时的运动起到引导作用,同时可以对防渗透膜进行自动缠绕裁切,进而无需人工进行缠绕,节省了人力。
在一种具体的实施方案中,所述底座内安装有限位杆,所述竖板的一端滑动套接于所述限位杆的外壁。
在上述实现过程中,通过限位杆的设置,对竖板的运动起到了限位的作用,使竖板运动更加稳定。
在一种具体的实施方案中,所述驱动件包括第一电机与丝杆,所述第一电机安装于所述底座内,所述丝杆键连接于所述第一电机的输出端,所述竖板滑动贯穿所述底座并螺纹套接于所述丝杆外壁。
在上述实现过程中,通过第一电机与丝杆的设置,第一电机驱动丝杆转动,丝杆转动驱动竖板顺着丝杆运动,从而带动竖板运动。
在一种具体的实施方案中,所述固定件包括第二电机、第一顶杆与固定框,所述第二电机安装于所述框架的一侧,所述第一顶杆的一端转动贯穿于所述框架并于所述第二电机的输出端键连接,所述固定框安装于所述框架的另一侧,所述固定框的一侧螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动安装有顶板,所述顶板的一端转动安装有第二顶杆,所述第二顶杆滑动贯穿于所述框架的一侧,所述卷料轮的两端与所述第一顶杆与所述第二顶杆相抵接。
在上述实现过程中,通过第二电机、第一顶杆、螺纹杆、顶板与第二顶杆的设置,转动螺纹杆,螺纹杆转动驱动顶板前移,顶板前移驱动第二顶杆运动,进而对卷料轮进行固定。
在一种具体的实施方案中,所述框架的一侧设置有防护罩,所述第二电机安装于所述防护罩内。
在上述实现过程中,通过防护罩的设置,对第二电机起到防护的作用。
在一种具体的实施方案中,所述切割件包括液压缸与切割刀,所述液压缸安装于所述框架表面,所述液压缸与所述转速仪电性连接,所述液压缸的输出端滑动贯穿与所述框架,所述切割刀固定连接于所述液压缸的输出端。
在上述实现过程中,通过液压缸与切割刀的设置,方便于对防渗透膜进行裁切。
在一种具体的实施方案中,所述安装板的表面安装有张紧轮。
在上述实现过程中,通过张紧轮的设置,对防渗透膜进行拉伸,提高输送的效果。
在一种具体的实施方案中,所述张紧轮的外壁设置有橡胶层,所述橡胶层固定套接于所述张紧轮的外壁。
在上述实现过程中,通过橡胶层的设置,增加张紧轮与防渗透膜的摩擦力。
在一种具体的实施方案中,所述第一夹板的表面安装有第三弹簧,所述第一夹板的表面滑动安装有承载板,所述承载板的一端与所述第三弹簧一端固定连接。
在上述实现过程中,通过第三弹簧与承载板的设置,在第一夹板与第二夹板对防渗透膜进行夹持时,对防渗透膜的前段进行支撑,防止前端发生弯曲,无法与卷料轮进行接触。
在一种具体的实施方案中,所述第一弹性件包括限位柱、第二弹簧与活塞杆,所述限位柱安装于所述底座表面,所述第二弹簧安装于所述限位柱内,所述活塞杆的一端滑动插接于所述限位柱内并与所述第二弹簧的一端固定连接,所述活塞杆的另一端与所述第一卡接座的底部固定连接,所述第二弹性件与所述第一弹性件结构相同。
在上述实现过程中,通过限位柱、第二弹簧与活塞杆的设置,给第一卡接座与第二卡接座的运动留有余量,进而使在卷料轮缠绕防渗透膜后,可以向两侧收缩,进而在不影响卷料轮工作的同时,对防渗透膜的缠绕进行引导。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的HDPE防渗膜施工用快速裁切设备结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的HDPE防渗膜施工用快速裁切设备第二视角下结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的HDPE防渗膜施工用快速裁切设备第三视角下结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的框架结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的竖板结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的图2中A位置放大图;
图7为本申请实施方式提供的图3中B位置放大图;
图8为本申请实施方式提供的图4中C位置放大图。
图中:100-固定组件;110-底座;111-限位杆;120-安装板;121- 防渗膜安装辊;122-张紧轮;123-橡胶层;130-框架;131-通槽;132- 限位板;133-防护罩;200-输送组件;210-输料轮;211-齿轮;221- 第一电机;222-丝杆;231-竖板;2311-第一弹簧;232-第一夹板;2321- 第三弹簧;2322-承载板;233-第二夹板;240-固定件;241-第二电机; 242-第一顶杆;243-固定框;244-螺纹杆;245-顶板;246-第二顶杆; 250-卷料轮;260-第一弹性件;261-第一卡接座;262-第一滑轮;270- 第二弹性件;271-第二卡接座;272-第二滑轮;300-切割件;310-液压缸;320-切割刀;400-长度组件;410-霍尔转速传感器;420-转速仪。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,包括固定组件100、输送组件200、切割件300与长度组件400。
请参阅图1、图2、图3、图4、图7和图8,固定组件100包括底座110、安装板120与框架130,安装板120对称安装于底座110 的表面两侧,安装板120表面转动安装有防渗膜安装辊121,安装板 120的表面安装有张紧轮122,在具体设置时,通过张紧轮122的设置,对防渗透膜进行拉伸,提高输送的效果,张紧轮122的外壁设置有橡胶层123,橡胶层123固定套接于张紧轮122的外壁,在具体设置时,通过橡胶层123的设置,增加张紧轮122与防渗透膜的摩擦力,框架130安装于底座110表面,框架130的一侧开设有通槽131,框架130内顶安装有限位板132。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,输送组件200包括输料轮210、驱动件、夹持件、固定件240、卷料轮250、第一弹性件260与第二弹性件270,输料轮210对称转动安装于通槽 131内,其中一个输料轮210的一端转动安装于框架130内,输料轮 210的一端键连接有齿轮211,驱动件安装于底座110内,夹持件包括竖板231、第一夹板232与第二夹板233,竖板231的一端滑动贯穿于底座110并螺纹套接于驱动件的输出端,驱动件包括第一电机 221与丝杆222,第一电机221安装于底座110内,丝杆222键连接于第一电机221的输出端,竖板231滑动贯穿底座110并螺纹套接于丝杆222外壁,在具体设置时,通过第一电机221与丝杆222的设置,第一电机221驱动丝杆222转动,丝杆222转动驱动竖板231顺着丝杆222运动,从而带动竖板231运动,底座110内安装有限位杆111,竖板231的一端滑动套接于限位杆111的外壁,在本申请中,通过限位杆111的设置,对竖板231的运动起到了限位的作用,使竖板231 运动更加稳定,第一夹板232安装于竖板231一侧,第一夹板232 的表面安装有第三弹簧2321,第一夹板232的表面滑动安装有承载板2322,承载板2322的一端与第三弹簧2321一端固定连接,在本申请中,通过第三弹簧2321与承载板2322的设置,在第一夹板232与第二夹板233对防渗透膜进行夹持时,对防渗透膜的前段进行支撑,防止前端发生弯曲,无法与卷料轮250进行接触。
在本实施例中,竖板231的表面安装有第一弹簧2311,第二夹板233滑动安装于竖板231并与第一弹簧2311的一端固定连接,固定件240安装于框架130的两侧,卷料轮250通过固定件240固定,固定件240包括第二电机241、第一顶杆242与固定框243,第二电机241安装于框架130的一侧,第一顶杆242的一端转动贯穿于框架 130并于第二电机241的输出端键连接,固定框243安装于框架130 的另一侧,固定框243的一侧螺纹安装有螺纹杆244,螺纹杆244的一端转动安装有顶板245,顶板245的一端转动安装有第二顶杆246,第二顶杆246滑动贯穿于框架130的一侧,卷料轮250的两端与第一顶杆242与第二顶杆246相抵接,需要说明的是,通过第二电机241、第一顶杆242、螺纹杆244、顶板245与第二顶杆246的设置,转动螺纹杆244,螺纹杆244转动驱动顶板245前移,顶板245前移驱动第二顶杆246运动,进而对卷料轮250进行固定,框架130的一侧设置有防护罩133,第二电机241安装于防护罩133内,需要说明的是,通过防护罩133的设置,对第二电机241起到防护的作用,第一弹性件260安装于底座110表面,第一弹性件260的一端固定连接有第一卡接座261,第一弹性件260包括限位柱、第二弹簧与活塞杆,限位柱安装于底座110表面,第二弹簧安装于限位柱内,活塞杆的一端滑动插接于限位柱内并与第二弹簧的一端固定连接,活塞杆的另一端与第一卡接座261的底部固定连接,第二弹性件270与第一弹性件260 结构相同,在本实施例中,通过限位柱、第二弹簧与活塞杆的设置,给第一卡接座261与第二卡接座271的运动留有余量,进而使在卷料轮250缠绕防渗透膜后,可以向两侧收缩,进而在不影响卷料轮250 工作的同时,对防渗透膜的缠绕进行引导,第一卡接座261表面安装有第一滑轮262,第二弹性件270安装于框架130内顶部,第二弹性件270的一端固定连接有第二卡接座271,第二卡接座271的表面滑动安装有第二滑轮272。
请参阅图1、图2、图3和图7,切割件300安装于框架130表面,切割件300包括液压缸310与切割刀320,液压缸310安装于框架130表面,液压缸310与转速仪420电性连接,液压缸310的输出端滑动贯穿与框架130,切割刀320固定连接于液压缸310的输出端,在本实施例中,通过液压缸310与切割刀320的设置,方便于对防渗透膜进行裁切。
请参阅图1、图2和图8,长度组件400包括霍尔转速传感器410 与转速仪420,霍尔转速传感器410安装于框架130内并与齿轮211 相对应设置,转速仪420安装于框架130一侧,转速仪420与切割件 300和霍尔转速传感器410电性连接。
该HDPE防渗膜施工用快速裁切设备的工作原理:使用时,将防渗透膜安装于防渗膜安装辊121表面,随后将防渗透膜的一端依次穿过张紧轮122与输料轮210插接于框架130内,开启第一电机221,第一电机221驱动丝杆222转动,丝杆222转动驱动竖板231运动带动第一夹板232与第二夹板233运动,第二夹板233与限位板132 接触时,在限位板132的作用下降,使第一夹板232与第二夹板233 对防渗透膜进行夹持输送,当承载板2322的一端于第一卡接座261 接触时开始收缩,随后防渗透膜与卷料轮250接触,第二电机241 驱动第一顶杆242转动,第一顶杆242转动驱动卷料轮250转动,进而使防渗透膜在第一卡接座261、第一滑轮262、第二卡接座271与第二滑轮272的引导作用下进行缠绕,需要说明的是,在使用前,按照通过输料轮210直径计算,在转速仪420中设置所需长度,当霍尔转速传感器410检测到输料轮210转动到指定圈数时,开启液压缸 310驱动切割刀320下降,对防渗透膜进行切割。
需要说明的是,第一电机221、第二电机241、液压缸310、霍尔转速传感器410与转速仪420的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电机221、第二电机241、液压缸310、霍尔转速传感器410 与转速仪420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,包括
固定组件(100),所述固定组件(100)包括底座(110)、安装板(120)与框架(130),所述安装板(120)对称安装于所述底座(110)的表面两侧,所述安装板(120)表面转动安装有防渗膜安装辊(121),所述框架(130)安装于所述底座(110)表面,所述框架(130)的一侧开设有通槽(131),所述框架(130)内顶安装有限位板(132);
输送组件(200),所述输送组件(200)包括输料轮(210)、驱动件、夹持件、固定件(240)、卷料轮(250)、第一弹性件(260)与第二弹性件(270),所述输料轮(210)对称转动安装于所述通槽(131)内,其中一个所述输料轮(210)的一端转动安装于所述框架(130)内,所述输料轮(210)的一端键连接有齿轮(211),所述驱动件安装于所述底座(110)内,所述夹持件包括竖板(231)、第一夹板(232)与第二夹板(233),所述竖板(231)的一端滑动贯穿于所述底座(110)并螺纹套接于所述驱动件的输出端,所述第一夹板(232)安装于所述竖板(231)一侧,所述竖板(231)的表面安装有第一弹簧(2311),所述第二夹板(233)滑动安装于所述竖板(231)并与所述第一弹簧(2311)的一端固定连接,所述固定件(240)安装于所述框架(130)的两侧,所述卷料轮(250)通过所述固定件(240)固定,所述第一弹性件(260)安装于所述底座(110)表面,所述第一弹性件(260)的一端固定连接有第一卡接座(261),所述第一卡接座(261)表面安装有第一滑轮(262),所述第二弹性件(270)安装于所述框架(130)内顶部,所述第二弹性件(270)的一端固定连接有第二卡接座(271),所述第二卡接座(271)的表面滑动安装有第二滑轮(272);
切割件(300),所述切割件(300)安装于所述框架(130)表面;
长度组件(400),所述长度组件(400)包括霍尔转速传感器(410)与转速仪(420),所述霍尔转速传感器(410)安装于所述框架(130)内并与所述齿轮(211)相对应设置,所述转速仪(420)安装于所述框架(130)一侧,所述转速仪(420)与所述切割件(300)和所述霍尔转速传感器(410)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述底座(110)内安装有限位杆(111),所述竖板(231)的一端滑动套接于所述限位杆(111)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述驱动件包括第一电机(221)与丝杆(222),所述第一电机(221)安装于所述底座(110)内,所述丝杆(222)键连接于所述第一电机(221)的输出端,所述竖板(231)滑动贯穿所述底座(110)并螺纹套接于所述丝杆(222)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述固定件(240)包括第二电机(241)、第一顶杆(242)与固定框(243),所述第二电机(241)安装于所述框架(130)的一侧,所述第一顶杆(242)的一端转动贯穿于所述框架(130)并于所述第二电机(241)的输出端键连接,所述固定框(243)安装于所述框架(130)的另一侧,所述固定框(243)的一侧螺纹安装有螺纹杆(244),所述螺纹杆(244)的一端转动安装有顶板(245),所述顶板(245)的一端转动安装有第二顶杆(246),所述第二顶杆(246)滑动贯穿于所述框架(130)的一侧,所述卷料轮(250)的两端与所述第一顶杆(242)与所述第二顶杆(246)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述框架(130)的一侧设置有防护罩(133),所述第二电机(241)安装于所述防护罩(133)内。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述切割件(300)包括液压缸(310)与切割刀(320),所述液压缸(310)安装于所述框架(130)表面,所述液压缸(310)与所述转速仪(420)电性连接,所述液压缸(310)的输出端滑动贯穿与所述框架(130),所述切割刀(320)固定连接于所述液压缸(310)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述安装板(120)的表面安装有张紧轮(122)。
8.根据权利要求7所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述张紧轮(122)的外壁设置有橡胶层(123),所述橡胶层(123)固定套接于所述张紧轮(122)的外壁。
9.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述第一夹板(232)的表面安装有第三弹簧(2321),所述第一夹板(232)的表面滑动安装有承载板(2322),所述承载板(2322)的一端与所述第三弹簧(2321)一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种HDPE防渗膜施工用快速裁切设备,其特征在于,所述第一弹性件(260)包括限位柱、第二弹簧与活塞杆,所述限位柱安装于所述底座(110)表面,所述第二弹簧安装于所述限位柱内,所述活塞杆的一端滑动插接于所述限位柱内并与所述第二弹簧的一端固定连接,所述活塞杆的另一端与所述第一卡接座(261)的底部固定连接,所述第二弹性件(270)与所述第一弹性件(260)结构相同。
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