CN213564888U - 一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机 - Google Patents

一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机 Download PDF

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黄大为
成涛
谢经坤
张跃
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本实用新型公开了一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其结构包括主体、入布口、出布口、门扇、电源线、调节机构、鼓风机、风刀、导向辊、第一电机、第一传送带轮、第一齿轮、第一皮带、第二皮带轮、第二齿轮、第二皮带和电热辊,通过设置了调节机构在主体内右端,可通过转动手柄带动丝杆转动,丝杆通过连接板和辅助板带动上下两端的电热辊移动,并可调节电热辊两端的距离,以便复合机对不同材料的热压,提高装置的实用性;通过设置了推动组件在辅助板右端,可通过第二电机带动凸轮转动,凸轮带动施加推力给推板,使推板间歇向上移动,便于对电热辊热压后的材料轻微拍打,使热压后的材料与空气接触更加充分,进一步提高风刀的散热效果。

Description

一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域,具体涉及一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机。
背景技术
复合机是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块的设备,如可将薄膜、布纤、玻璃布、纸张,胶片、海绵、布料等材料复合,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品。
高效复合机在对两层以上的材料复合时,由于高效复合机内部中上下两端的电热辊之间的间距较难调节,难以根据复合材料的实际情况来调节上下两端的电热辊之间的距离。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,解决了高效复合机在对两层以上的材料复合时,由于高效复合机内部中上下两端的电热辊之间的间距较难调节,难以根据复合材料的实际情况来调节上下两端的电热辊之间的距离的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,包括主体、入布口、出布口、门扇、控制器、电源线、调节机构、鼓风机、风刀、导向辊、第一电机、第一传送带轮、第一齿轮、第一皮带、第二皮带轮、第二齿轮、第二皮带和电热辊,所述主体右侧面上端设有入布口,所述主体右侧面中端设有出布口,所述主体前端与门扇转动连接,所述门扇前端面设有控制器,所述主体背端设有电源线,所述主体底部右端与鼓风机螺栓连接,所述调节机构固定安装于主体内右端,所述调节机构包括外框、连接板、丝杆、手柄、辅助板和推动组件,所述外框顶部与主体内顶部固定连接,并且外框内侧面与电热辊转动连接,所述外框右侧面与连接板滑动连接,所述连接板中端与丝杆螺纹连接,所述丝杆顶部与手柄同轴转动,所述辅助板左端与丝杆螺纹连接,并且辅助板左端与外框滑动连接,所述主体内顶部右端固定安装有风刀,并且风刀与鼓风机出风管相贯通,所述主体内侧面与导向辊转动连接,所述主体左侧面与第一电机固定连接,所述第一电机输出轴与第一传送带轮同轴转动,所述第一电机输出轴与第一齿轮圆心处同轴转动,所述第一传送带轮侧面与第一皮带传动连接,所述主体前端面与第二皮带轮转动连接,并且第二皮带轮背端与第二齿轮同轴转动,所述第二齿轮底端与第一齿轮啮合,所述第二皮带轮侧面与第二皮带传动连接,所述第二皮带与电热辊一端传动连接,所述电源线、鼓风机、第一电机和电热辊均与控制器电连接,所述辅助板右端固定连接有推动组件。
进一步的,所述推动组件包括空腔、第二电机、凸轮、推板和弹簧,所述空腔设于辅助板右端,所述空腔内底部与第二电机螺栓连接,所述第二电机输出轴与凸轮同轴转动,所述推板与空腔中端滑动连接,所述凸轮与推板底端相互接触,所述推板下端固定连接有弹簧。
进一步的,所述外框呈凹形结构,并且外框左右两侧面均设有与连接板相吻合的滑槽。
进一步的,所述连接板和辅助板左端均设有滑块。
进一步的,所述连接板设有三个,且外框左端滑动连接有两个连接板。
进一步的,所述空腔下端固定连接有隔板,且推板下端与隔板滑动连接。
进一步的,所述凸轮无外力推拉时,推板顶部与外框内下端的电热辊顶部相持平。
进一步的,所述连接板材质为铝合金。
进一步的,所述推板材质为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)本实用新型所述一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,通过设置了调节机构在主体内右端,可通过转动手柄带动丝杆转动,丝杆通过连接板和辅助板带动上下两端的电热辊移动,并可调节电热辊两端的距离,以便复合机对不同材料的热压,提高装置的实用性。
2)本实用新型所述一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,通过设置了推动组件在辅助板右端,可通过第二电机带动凸轮转动,凸轮带动施加推力给推板,使推板间歇向上移动,便于对电热辊热压后的材料轻微拍打,使热压后的材料与空气接触更加充分,进一步提高风刀的散热效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主体内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一电机连接关系结构示意图;
图4为本实用新型的调节机构结构示意图;
图5为本实用新型图4中的A处放大结构示意图。
图中:主体-1、入布口-2、出布口-3、门扇-4、控制器-5、电源线-6、调节机构-7、鼓风机-8、风刀-9、导向辊-10、第一电机-11、第一传送带轮-12、第一齿轮-13、第一皮带-14、第二皮带轮-15、第二齿轮-16、第二皮带-17、电热辊-18、外框-71、连接板-72、丝杆-73、手柄-74、辅助板-75、推动组件-76、空腔-761、第二电机-762、凸轮-763、推板-764、弹簧-765。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机:包括主体1、入布口2、出布口3、门扇4、控制器5、电源线6、调节机构7、鼓风机8、风刀9、导向辊10、第一电机11、第一传送带轮12、第一齿轮13、第一皮带14、第二皮带轮15、第二齿轮16、第二皮带17和电热辊18,主体1右侧面上端设有入布口2,主体1右侧面中端设有出布口3,主体1前端与门扇4转动连接,门扇4前端面设有控制器5,主体1背端设有电源线6,主体1底部右端与鼓风机8螺栓连接,主体1内顶部右端固定安装有风刀9,并且风刀9与鼓风机8出风管相贯通,主体1内侧面与导向辊10转动连接,主体1左侧面与第一电机11固定连接,第一电机11输出轴与第一传送带轮12同轴转动,第一电机11输出轴与第一齿轮13圆心处同轴转动,第一传送带轮12侧面与第一皮带14传动连接,主体1前端面与第二皮带轮15转动连接,并且第二皮带轮15背端与第二齿轮16同轴转动,第二齿轮16底端与第一齿轮13啮合,第二皮带轮15侧面与第二皮带17传动连接,第二皮带17与电热辊18一端传动连接,电源线6、鼓风机8、第一电机11和电热辊18均与控制器5电连接,调节机构7固定安装于主体1内右端。
请参阅图4,本实用新型提供一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,调节机构7包括外框71、连接板72、丝杆73、手柄74、辅助板75和推动组件76,外框71顶部与主体1内顶部固定连接,并且外框71内侧面与电热辊18转动连接,外框71右侧面与连接板72滑动连接,连接板72中端与丝杆73螺纹连接,丝杆73顶部与手柄74同轴转动,辅助板75左端与丝杆73螺纹连接,并且辅助板75左端与外框71滑动连接,辅助板75右端固定连接有推动组件76,外框71呈凹形结构,并且外框71左右两侧面均设有与连接板72相吻合的滑槽,连接板72和辅助板75左端均设有滑块,连接板72设有三个,且外框71左端滑动连接有两个连接板72,可为上下两端的电热辊18转动提供导向。
请参阅图5,本实用新型提供一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,推动组件76包括空腔761、第二电机762、凸轮763、推板764和弹簧765,空腔761设于辅助板75右端,空腔761内底部与第二电机762螺栓连接,第二电机762输出轴与凸轮763同轴转动,推板764与空腔761中端滑动连接,凸轮763与推板764底端相互接触,推板764下端固定连接有弹簧765,空腔761下端固定连接有隔板,可为推板764滑动提供限位效果,且推板764下端与隔板滑动连接,凸轮763无外力推拉时,推板764顶部与外框71内下端的电热辊18顶部相持平,便于对热压后的材料推拉。
本实用新型通过改进提供一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本设备放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,即可为本设备工作提供所需的电能;
第二,将需热压的材料从上下两端的入布口2穿入,然后依次穿过导向辊10,并使穿过入布口2上下两端的材料向两端的电热辊18中端传输,电热辊1通过第一电机11带动第一传送带轮12转动,第一传送带轮12通过第一皮带14带动下端的电热辊18转动,且第一传送带轮12背端的第一齿轮13带动第二齿轮16转动,第二齿轮16通过第二皮带轮15带动第二皮带17转动,第二皮带17带动上端的电热辊18转动,并使上下两端的电热辊18对材料热压,热压后的材料通过出布口3向外端传输,鼓风机8可传输风力给风刀9,风刀9可对热压后的材料降温;
第三,在调节上下两端的电热辊18之间的间距时,可通过转动手柄74带动丝杆73转动,丝杆73带动上下两端的连接板72和辅助板75移动,连接板72和辅助板75可带动电热辊18移动,并调节两端的电热辊18之间的距离,以便复合机对不同材料的热压,提高装置的实用性;
第四,第二电机762带动凸轮763转动,凸轮763施加推力给推板764,推板764通过弹簧765的辅助上下移动,并轻微推起电热辊18热压后的材料,使热压后的材料与空气接触更加充分,进一步提高风刀9的散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,包括主体(1)和电热辊(18),所述主体(1)右侧面上端设有入布口(2),所述主体(1)右侧面中端设有出布口(3),所述主体(1)前端与门扇(4)转动连接,所述门扇(4)前端面设有控制器(5),所述主体(1)背端设有电源线(6),所述主体(1)底部右端与鼓风机(8)螺栓连接;
其特征在于:还包括调节机构(7),所述调节机构(7)固定安装于主体(1)内右端,所述调节机构(7)包括外框(71)、连接板(72)、丝杆(73)、手柄(74)、辅助板(75)和推动组件(76),所述外框(71)顶部与主体(1)内顶部固定连接,并且外框(71)内侧面与电热辊(18)转动连接,所述外框(71)右侧面与连接板(72)滑动连接,所述连接板(72)中端与丝杆(73)螺纹连接,所述丝杆(73)顶部与手柄(74)同轴转动,所述辅助板(75)左端与丝杆(73)螺纹连接,并且辅助板(75)左端与外框(71)滑动连接,所述辅助板(75)右端固定连接有推动组件(76)。
2.根据权利要求1所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述推动组件(76)包括空腔(761)、第二电机(762)、凸轮(763)、推板(764)和弹簧(765),所述空腔(761)设于辅助板(75)右端,所述空腔(761)内底部与第二电机(762)螺栓连接,所述第二电机(762)输出轴与凸轮(763)同轴转动,所述推板(764)与空腔(761)中端滑动连接,所述凸轮(763)与推板(764)底端相互接触,所述推板(764)下端固定连接有弹簧(765)。
3.根据权利要求1所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述主体(1)内顶部右端固定安装有风刀(9),并且风刀(9)与鼓风机(8)出风管相贯通,所述主体(1)内侧面与导向辊(10)转动连接,所述主体(1)左侧面与第一电机(11)固定连接,所述第一电机(11)输出轴与第一传送带轮(12)同轴转动,所述第一电机(11)输出轴与第一齿轮(13)圆心处同轴转动,所述第一传送带轮(12)侧面与第一皮带(14)传动连接,所述主体(1)前端面与第二皮带轮(15)转动连接,并且第二皮带轮(15)背端与第二齿轮(16)同轴转动,所述第二齿轮(16)底端与第一齿轮(13)啮合,所述第二皮带轮(15)侧面与第二皮带(17)传动连接,所述第二皮带(17)与电热辊(18)一端传动连接,所述电源线(6)、鼓风机(8)、第一电机(11)和电热辊(18)均与控制器(5)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述外框(71)呈凹形结构,并且外框(71)左右两侧面均设有与连接板(72)相吻合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述连接板(72)和辅助板(75)左端均设有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述连接板(72)设有三个,且外框(71)左端滑动连接有两个连接板(72)。
7.根据权利要求2所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述空腔(761)下端固定连接有隔板,且推板(764)下端与隔板滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种带有风刀的冷却效果好的高效复合机,其特征在于:所述凸轮(763)无外力推拉时,推板(764)顶部与外框(71)内下端的电热辊(18)顶部相持平。
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