CN219292872U - 一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,包括加热箱和位于加热箱一侧固定连接的剪切装置,所述加热箱的顶部开设有进料口,所述进料口的两侧均设置有间歇式进料机构,所述加热箱内固定连接有导热层,所述导热层的内壁上固定连接若干个加热丝盘,本实用新型涉及热剪切装置技术领域。该剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,通过在进料口的两侧均设置间歇式进料机构,且两个机构进行差速运转,使得在进料口内的铝棒能够间歇式的进入加热箱内,使得传送带的负荷变小,延长传送带的使用寿命,且在加热室内设置多条传送带,使得铝棒在加热室内被加热的时间能够延长,加热的效果能够更加的好。

Description

一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置
技术领域
本实用新型涉及热剪切装置技术领域,具体为一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置。
背景技术
目前,在生产铝型材时,通常以铝棒作为原料,通过加热、挤压得到不同截面形状的铝型材,在实际生产时,根据铝棒挤压要求,需要在将铝棒加热软化后对铝棒进行剪切,使得剪切得到的铝棒与挤压需求匹配。
现有的剪切装置大多剪切长度的调节都是十分繁琐且不便操作的,维护十分的麻烦,且剪切效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,解决了剪切长度不可自由调节和工作效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,包括加热箱和位于加热箱一侧固定连接的剪切装置,所述加热箱的顶部开设有进料口,所述进料口的两侧均设置有间歇式进料机构,所述加热箱内固定连接有导热层,所述导热层的内壁上固定连接若干个加热丝盘,所述加热箱的内壁上转动连接有若干个转轴。
优选的,所述转轴的外表面均固定连接有套筒,所述套筒的表面均传动连接有传送带,所述传送带的表面均开设有适配槽,其中一个传送带的一端穿过出料口与剪切装置固定连接。
优选的,所述剪切装置包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑块,两个所述支撑块的顶部固定连接有连接块,所述连接块内开设有滑槽,所述支撑块的相对侧设置有放置箱,所述放置箱的顶部固定连接有连接柱。
优选的,所述连接柱的顶部固定连接有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,所述放置箱底部固定连接有剪切装置。
优选的,两个所述间歇式进料机构包括固定连接在加热箱顶部的固定罩,所述固定罩内固定连接有驱动电机,所述进料口一侧的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁接触有延伸块,所述延伸块的一端转动连接有第一连接板。
优选的,所述第一连接板的一端的表面转动连接有第二连接板,所述第二连接板的背部转动连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有转轴,所述转轴的表面通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)该剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,通过在进料口的两侧均设置间歇式进料机构,且两个机构进行差速运转,使得在进料口内的铝棒能够间歇式的进入加热箱内,使得传送带的负荷变小,延长传送带的使用寿命,且在加热室内设置多条传送带,使得铝棒在加热室内被加热的时间能够延长,加热的效果能够更加的好。
(2)该剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,通过在传送带的表面设置适配槽,使得进入加热室内的铝棒能够掉入适配槽内,适配槽内可容纳多根铝棒,大大加快了剪切的工作效率,且剪切装置可以调节剪切位置,配合使用效率更加的高且结构简单更简单便于维护。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图;
图2为本实用新型的外部结构主视图;
图3为本实用新型的局部结构俯视图;
图4为本实用新型的局部结构放大图;
图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1-加热箱、2-剪切装置、3-进料口、4-间歇式进料机构、5-导热层、6-加热丝盘、7-转轴、8-套筒、9-传送带、10-适配槽、21-底座、22-支撑块、23-连接块、24-滑槽、25-放置箱、26-连接柱、27-滑块、41-固定罩、42-驱动电机、43-凹槽、44-延伸块、45-第一连接板、46-第二连接板、47-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供两种技术方案:具体包括以下实施例
实施例一
一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,包括加热箱1和位于加热箱1一侧固定连接的剪切装置2,加热箱1右侧的内壁上开设有出料口,加热箱1的顶部开设有进料口3,进料口3的两侧均设置有间歇式进料机构4,两个间歇式进料机构4是进行差速转动的,加热箱1内固定连接有导热层5,导热层5的内壁上固定连接若干个加热丝盘6,加热丝盘6与外部电源电性连接,加热箱1的内壁上转动连接有若干个转轴7,转轴7的外表面均固定连接有套筒8,套筒8的表面均传动连接有传送带9,传送带9的表面均开设有适配槽10,适配槽10可以容纳铝棒且与铝棒的两端接触,其中一个传送带9的一端穿过出料口与剪切装置2固定连接,其中一条传送带9与出料口之间留有可以使得传送带通过的空间。
本实施例中,剪切装置2包括底座21,底座21的顶部固定连接有支撑块22,两个支撑块22的顶部固定连接有连接块23,连接块23内开设有滑槽24,支撑块22的相对侧设置有放置箱25,放置箱25的表面固定连接有把手,放置箱25的顶部固定连接有连接柱26,连接柱26的顶部固定连接有滑块27,所述滑块27的外表面与滑槽24的内表面滑动连接,所述放置箱25底部固定连接有剪切装置,剪切装置包括放置箱25内固定连接的液压缸,且液压缸进油口与外部油泵电性连接,液压缸的输出端与剪切刀固定连接,在液压缸的推动下利用剪切刀进行裁剪即可。
本实施例中,两个间歇式进料机构4包括固定连接在加热箱1顶部的固定罩41,固定罩41内固定连接有驱动电机42,驱动电机42与外部电源电性连接,进料口3一侧的内壁开设有凹槽43,凹槽43的内壁接触有延伸块44,延伸块44的一端转动连接有第一连接板45。第一连接板45的一端的表面转动连接有第二连接板46,第二连接板46的背部转动连接有连接板47,连接板47的表面固定连接有转轴7,转轴7的表面通过联轴器与驱动电机42的输出端固定连接。
一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,包括加热箱1和位于加热箱1一侧固定连接的剪切装置2,加热箱1右侧的内壁上开设有出料口,加热箱1的顶部开设有进料口3,进料口3的两侧均设置有间歇式进料机构4,两个间歇式进料机构4是进行差速转动的,加热箱1内固定连接有导热层5,导热层5的内壁上固定连接若干个加热丝盘6,加热丝盘6与外部电源电性连接,加热箱1的内壁上转动连接有若干个转轴7,转轴7的外表面均固定连接有套筒8,套筒8的表面均传动连接有传送带9,传送带9的表面均开设有适配槽10,适配槽10可以容纳铝棒且与铝棒的两端接触,其中一个传送带9的一端穿过出料口与剪切装置2固定连接,其中一条传送带9与出料口之间留有可以使得传送带通过的空间。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先启动驱动电机42,驱动电机42启动带动转轴7旋转,转轴7旋转带动连接板47转动,连接板47转动带动第二连接板46转动,第二连接板46转动会拉动第一连接板45,第一连接板45被拉动会带动延伸块44运动,且两个驱动电机42时差速运转的,当铝棒进入入料口3时被第一块延伸块44挡住,这时第二块延伸块44打开,当闭合的第一延伸块44打开时,铝棒会掉入两个延伸块之间预留的空隙被第二块延伸块44挡住,当第一块延伸块44闭合时,第二块延伸块打开,铝棒掉入传送带9上开设的适配槽10内,这时启动传送带9,传送带9启动使得铝棒掉入第二条传送带9上,这时加热丝盘6开始升温,加热丝盘6升温使得导热层5将温度均匀的传递在加热箱1内,当铝棒掉入第三条传送带9上时,会被传送带9通过出料口输送到剪切装置2内,这时启动剪切刀开设对适配槽10的铝棒进行剪切,当需要对剪切的长度进行调节时,只需拉动把手,使得放置箱25通过与连接柱26固定连接的滑块27在滑槽24内移动,当移动到需要的位置时反方向拉动把手,使得放置箱25停止。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,包括加热箱(1)和位于加热箱(1)一侧固定连接的剪切装置(2),其特征在于:所述加热箱(1)的顶部开设有进料口(3),所述进料口(3)的两侧均设置有间歇式进料机构(4),所述加热箱(1)内固定连接有导热层(5),所述导热层(5)的内壁上固定连接若干个加热丝盘(6),所述加热箱(1)的内壁上转动连接有若干个转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,其特征在于:所述转轴(7)的外表面均固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的表面均传动连接有传送带(9),所述传送带(9)的表面均开设有适配槽(10),其中一个传送带(9)的一端穿过出料口与剪切装置(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,其特征在于:所述剪切装置(2)包括底座(21),所述底座(21)的顶部固定连接有支撑块(22),两个所述支撑块(22)的顶部固定连接有连接块(23),所述连接块(23)内开设有滑槽(24),所述支撑块(22)的相对侧设置有放置箱(25),所述放置箱(25)的顶部固定连接有连接柱(26)。
4.根据权利要求3所述的一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,其特征在于:所述连接柱(26)的顶部固定连接有滑块(27),所述滑块(27)的外表面与滑槽(24)的内表面滑动连接,所述放置箱(25)底部固定连接有剪切装置。
5.根据权利要求1所述的一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,其特征在于:两个所述间歇式进料机构(4)包括固定连接在加热箱(1)顶部的固定罩(41),所述固定罩(41)内固定连接有驱动电机(42),所述进料口(3)一侧的内壁开设有凹槽(43),所述凹槽(43)的内壁接触有延伸块(44),所述延伸块(44)的一端转动连接有第一连接板(45)。
6.根据权利要求5所述的一种剪切长度可调节的铝棒热剪切装置,其特征在于:所述第一连接板(45)的一端的表面转动连接有第二连接板(46),所述第二连接板(46)的背部转动连接有连接板(47),所述连接板(47)的表面固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面通过联轴器与驱动电机(42)的输出端固定连接。
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