CN213564074U - 便于脱料的显示器背板模具 - Google Patents
便于脱料的显示器背板模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213564074U CN213564074U CN202022236511.7U CN202022236511U CN213564074U CN 213564074 U CN213564074 U CN 213564074U CN 202022236511 U CN202022236511 U CN 202022236511U CN 213564074 U CN213564074 U CN 213564074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- spring
- die holder
- plate
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了便于脱料的显示器背板模具，包括有工作台，工作台顶部两端固定设置有第二模座，第二模座一侧固定连接有阻挡板，工作台顶部靠近两侧边固定设置有固定块，固定块顶部固定安装有导轨，导轨顶部中间固定开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有T型滑块，T型滑块顶部固定连接有推动板，推动板一侧中间固定连接有弹簧，弹簧远离推动板一端固定连接有顶杆，顶杆远离弹簧一端固定连接有第一模座。本实用新型利用泄压块的设计，在注塑完成后，推动推动板，通过拉动泄压拉杆拉出泄压块，使定型内腔泄压，同时通过顶杆进行脱料，顶杆一端设置有弹簧，弹簧与推动板连接，通过顶杆和弹簧的配合能够做到快速脱料。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及模具的技术领域，具体涉及一种便于脱料的显示器背板模具。
背景技术
显示器的框体结构主要有前部的显示界面和后部的背板组成。随着科技的发展以及大面积显示器出现，显示器背板的面积越来越大。显示器背板基本上是塑料材质，而塑料材质的显示器背板一般是通过注塑成型而成的。目前，通过注塑成型制备显示器背板的模具一般使用注塑模具，随着显示器背板的面积扩大化，因此注塑模具的型腔也跟着扩大化。
现有技术中，在制备大面积的显示器背板时，由于所制备的显示器背板的用料大，在注塑完成后，脱料难度相对增大，因此，需要对现有技术中的显示器背板的模具进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种便于脱料的显示器背板模具，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
便于脱料的显示器背板模具，包括有工作台，所述工作台顶部两端固定设置有第二模座，所述第二模座一侧固定连接有阻挡板，所述工作台顶部靠近两侧边固定设置有固定块，所述固定块顶部固定安装有导轨，所述导轨顶部中间固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块顶部固定连接有推动板，所述推动板一侧中间固定连接有弹簧，所述弹簧远离推动板一端固定连接有顶杆，所述顶杆远离弹簧一端固定连接有第一模座，所述第一模座侧边一端固定连接有泄压块，所述泄压块远离第一模座一端活动连接有泄压拉杆，所述泄压拉杆远离泄压块一端活动连接在推动板一侧，所述工作台顶部中间固定安装有定型板，所述定型板内部设置有定型内腔，所述定型板顶部中间固定开设有熔料管道，所述熔料管道顶部一端固定连接有注塑口。
所述顶杆贯穿第一模座连接在定型板一侧，所述顶杆平行于导轨。
所述泄压块贯穿第一模座和定型板连接在定型内腔中，且所述泄压块平行于导轨。
所述泄压块通过泄压拉杆连接在推动板一侧，所述泄压块另一端活动连接在定型内腔内部。
所述推动板通过T型滑块滑动连接在导轨顶部的滑槽中，所述推动板平行于导轨。
所述所述弹簧一端固定连接在推动板中间，所述弹簧另一端固定连接在顶杆一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型利用泄压块的设计，在注塑完成后，推动推动板，通过拉动泄压拉杆拉出泄压块，使定型内腔泄压，同时通过顶杆进行脱料，顶杆一端设置有弹簧，弹簧与推动板连接，通过顶杆和弹簧的配合能够做到快速脱料，其结构简单，生产成本低，适用于批量生产。通过设置阻挡板，脱料时，在弹簧恢复松弛过程中，带动推动板向第二模座方向滑动，到达阻挡板时，能够有效的使推动板停止滑动，避免了推动板对第二模座的撞击，从而保护了模具，延长模具使用寿命。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的滑动结构示意图；
图3为本实用新型的定型板结构剖面图。
图中：1、工作台；2、导轨；3、T型滑块；4、定型板；5、滑槽；6、固定块；7、第一模座；8、第二模座；9、阻挡板；10、顶杆； 11、泄压块；12、注塑口；13、弹簧；14、泄压拉杆；15、推动板；16、定型内腔；17、熔料管道。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3，便于脱料的显示器背板模具，包括有工作台1，工作台1顶部两端固定设置有第二模座8，第二模座8一侧固定连接有阻挡板9，阻挡板9的作用是当推动板15滑动至阻挡板9 一侧时，阻止推动板15继续滑动，避免撞击第二模座8，工作台1 顶部靠近两侧边固定设置有固定块6，固定块6顶部固定安装有导轨 2，导轨2顶部中间固定开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有T型滑块3，T型滑块3顶部固定连接有推动板15，推动板15通过T型滑块3在导轨2顶部开设的滑槽5中可以自由滑动，推动板15一侧中间固定连接有弹簧13，弹簧13处于压缩状态，弹簧13远离推动板15一端固定连接有顶杆10，顶杆10贯穿第一模座7连接在定型板4两侧，顶杆10远离弹簧13一端固定连接有第一模座7，第一模座7侧边一端固定连接有泄压块11，泄压块11远离第一模座7一端活动连接有泄压拉杆14，通过拉动泄压拉杆14，可以拉出与泄压拉杆14固定连接的泄压块11，使定型内腔16泄压，泄压拉杆14远离泄压块11一端活动连接在推动板15一侧，工作台1顶部中间固定安装有定型板4，定型板4内部设置有定型内腔16，定型板4顶部中间固定开设有熔料管道17，熔料管道17顶部一端固定连接有注塑口12，注塑熔料通过注塑口12注入熔料管道17，从而进入定型内腔16定型。
顶杆10贯穿第一模座7连接在定型板4一侧，顶杆10可通过第一模座7在平行于导轨2方向自由滑动，通过推动推动板15使弹簧 13恢复松弛状态，从而带动顶杆10滑动，泄压块11贯穿第一模座7 和定型板4连接在定型内腔16中，且泄压块11在平行于导轨2方向可自由滑动，泄压块11通过泄压拉杆14连接在推动板15一侧，泄压块11另一端活动连接在定型内腔16内部，拉动泄压拉杆14带动泄压块11从定型内腔16内拉出，使定型内腔16泄压，推动板15通过T型滑块3滑动连接在导轨2顶部的滑槽5中，推动板15可在导轨2上自由滑动，弹簧13处于压缩状态，推动推动板15后弹簧13 恢复松弛状态。
本实用新型的具体操作方式如下：
注塑完成后，通过拉动泄压拉杆14，使与泄压拉杆14固定连接的泄压块11被拉出，从而使定型内腔16泄压，通过与定型板4固定连接的顶杆10进行脱料，顶杆10远离定型板4一端连接有处于压缩状态的弹簧13，弹簧13远离顶杆10的一端连接在推动板15一侧中间，推动推动板15使弹簧13恢复松弛状态，从而带动顶杆10向第二模座8方向运动，推动板15通过T型滑块3在导轨2内滑动，到达阻挡板9时停止滑动，从而完成脱料。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于脱料的显示器背板模具，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两端固定设置有第二模座(8)，所述第二模座(8)一侧固定连接有阻挡板(9)，所述工作台(1)顶部靠近两侧边固定设置有固定块(6)，所述固定块(6)顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)顶部中间固定开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部滑动连接有T型滑块(3)，所述T型滑块(3)顶部固定连接有推动板(15)，所述推动板(15)一侧中间固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离推动板(15)一端固定连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)远离弹簧(13)一端固定连接有第一模座(7)，所述第一模座(7)侧边一端固定连接有泄压块(11)，所述泄压块(11)远离第一模座(7)一端活动连接有泄压拉杆(14)，所述泄压拉杆(14)远离泄压块(11)一端活动连接在推动板(15)一侧，所述工作台(1)顶部中间固定安装有定型板(4)，所述定型板(4)内部设置有定型内腔(16)，所述定型板(4)顶部中间固定开设有熔料管道(17)，所述熔料管道(17)顶部一端固定连接有注塑口(12)。
2.根据权利要求1所述的便于脱料的显示器背板模具，其特征在于：所述顶杆(10)贯穿第一模座(7)连接在定型板(4)一侧，所述顶杆(10)平行于导轨(2)。
3.根据权利要求1所述的便于脱料的显示器背板模具，其特征在于：所述泄压块(11)贯穿第一模座(7)和定型板(4)连接在定型内腔(16)中，且所述泄压块(11)平行于导轨(2)。
4.根据权利要求1所述的便于脱料的显示器背板模具，其特征在于：所述泄压块(11)通过泄压拉杆(14)连接在推动板(15)一侧，所述泄压块(11)另一端活动连接在定型内腔(16)内部。
5.根据权利要求1所述的便于脱料的显示器背板模具，其特征在于：所述推动板(15)通过T型滑块(3)滑动连接在导轨(2)顶部的滑槽(5)中，所述推动板(15)平行于导轨(2)。
6.根据权利要求1所述的便于脱料的显示器背板模具，其特征在于：所述弹簧(13)一端固定连接在推动板(15)中间，所述弹簧(13)另一端固定连接在顶杆(10)一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022236511.7U CN213564074U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 便于脱料的显示器背板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022236511.7U CN213564074U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 便于脱料的显示器背板模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213564074U true CN213564074U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76581321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022236511.7U Active CN213564074U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 便于脱料的显示器背板模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213564074U (zh) |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202022236511.7U patent/CN213564074U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213564074U (zh) | 便于脱料的显示器背板模具 | |
| CN103407103A (zh) | 一种无顶出的模具结构及使用方法 | |
| CN209395176U (zh) | 一种用于加工机箱前盖的自动定位锁紧模具 | |
| CN209440687U (zh) | 一种四六分儿童座椅座框底板注塑模 | |
| CN201291570Y (zh) | 一种注塑模具滑块装置 | |
| CN106863715B (zh) | 一种双色模具 | |
| CN217370394U (zh) | 一种压铸模具的滑块二次抽芯结构 | |
| CN211030997U (zh) | 一种双色模倒装结构 | |
| CN115556310A (zh) | 一种无顶杆多腔弯头成型模具及其操作方法 | |
| CN213412801U (zh) | 一种曲面亚克力装饰板注塑模具 | |
| CN210705825U (zh) | 一种螺旋杆模具 | |
| CN108819127B (zh) | 滑块驱动拉块强制脱模机构 | |
| CN201456348U (zh) | 注塑模具用滑块式潜伏浇口装置 | |
| CN209036862U (zh) | 一种膜内注塑膜片定位滑块机构 | |
| CN218948359U (zh) | 一种机械式前后模脱模结构 | |
| CN210415368U (zh) | 一种具有同步抽芯的模具结构 | |
| CN108544717B (zh) | 一种便于脱料的显示器背板的模具 | |
| CN210880712U (zh) | 一种防止粘模辅佐顶出模具 | |
| CN212920273U (zh) | 注塑模具多型芯滑动机构 | |
| CN216732786U (zh) | 一种拼接稳定性高的塑胶模具 | |
| CN210733133U (zh) | 一种注塑模具的封胶装置 | |
| CN219748814U (zh) | 双色塑胶滑块模内注塑五金机构 | |
| CN216400236U (zh) | 一种带前模斜顶顶出机构的模具结构 | |
| CN219926766U (zh) | 一种注塑模圆弧抽芯机构 | |
| CN216885058U (zh) | 一种滑块强拉模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |