CN213564019U - 一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，涉及注塑成型技术领域，为解决现有注塑成型机浇口的喷嘴，密封性不佳，在操作时产生大量的力作用于头部，所以连接管和喷嘴之间会发生泄漏的问题。所述喷嘴上安装有连接管，且喷嘴与连接管螺纹连接，所述连接管上设置有矩形插口，且矩形插口贯穿连接管的两侧壁，所述连接管的矩形插口上安装有过滤装置，所述过滤装置一侧设置有卡块，所述卡块的一侧安装有限位座，所述限位座的一侧设置有卡槽，且限位座通过卡槽与过滤装置的卡块滑动连接，所述限位座的另一侧安装有螺钉，且螺钉与限位座螺纹连接。

Description

一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。塑料注射成型机的喷嘴是注射部件中十分重要的零件，料筒内熔融好的塑料均需通过喷嘴注入模具中成型。

但是，现有注塑成型机浇口的喷嘴，密封性不佳，在操作时产生大量的力作用于头部，所以连接管和喷嘴之间会发生泄漏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，以解决上述背景技术中提出的现有注塑成型机浇口的喷嘴，密封性不佳，在操作时产生大量的力作用于头部，所以连接管和喷嘴之间会发生泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，包括喷嘴，所述喷嘴上安装有连接管，且喷嘴与连接管螺纹连接，所述连接管上设置有矩形插口，且矩形插口贯穿连接管的两侧壁，所述连接管的矩形插口上安装有过滤装置，所述过滤装置一侧设置有卡块。

优选的，所述卡块的一侧安装有限位座，所述限位座的一侧设置有卡槽，且限位座通过卡槽与过滤装置的卡块滑动连接，所述限位座的另一侧安装有螺钉，且螺钉与限位座螺纹连接。

优选的，所述喷嘴的顶部安装有密封圈，所述连接管的底部安装有密封圈。

优选的，所述连接管的矩形插口的内侧安装有密封垫，且密封垫设置有四个。

优选的，所述过滤装置的内部设置有第一过滤仓，所述第一过滤仓的底部安装有第一过滤板，所述第一过滤板上表面的两侧均安装有第一隔套。

优选的，所述第一过滤仓的下方设置有第二过滤仓，所述第二过滤仓的底部安装有第二过滤板，所述第二过滤板上表面的两侧均安装有第二隔套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在喷嘴的顶部和连接管的底部安装密封圈，并且喷嘴与连接管螺纹连接，设置了两层密封圈，在连接管和喷嘴连接时，压力提高了密封效果，避免了因密封性不佳，发生泄漏的问题发生，喷嘴与连接管螺纹连接，方便拆卸清洗，在需要不同的喷嘴时，便于更换，方便快捷。

2、通过在连接管上设置有矩形插口，且矩形插口贯穿连接管的两侧壁，连接管的矩形插口上安装有过滤装置，过滤装置内部设置了两个过滤仓，第一过滤仓的底部安装有第一过滤板，第二过滤仓的底部安装有第二过滤板，并且过滤装置一侧设置有卡块，卡块的一侧安装有限位座，限位座的一侧设置有卡槽，且限位座通过卡槽与过滤装置的卡块滑动连接，多层过滤板，从而减少注塑模喷头的堵塞，并且将限位座上的螺钉卸除，通过滑动即可将限位座取下，抽出过滤装置即可对过滤板进行清理也极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、喷嘴；2、连接管；3、过滤装置；4、限位座；5、螺钉；6、密封圈；7、第一隔套；8、第一过滤板；9、第二隔套；10、第二过滤板；11、第一过滤仓；12、第二过滤仓；13、卡槽；14、卡块；15、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，包括喷嘴1，喷嘴1上安装有连接管2，且喷嘴1与连接管2螺纹连接，连接管2上设置有矩形插口，且矩形插口贯穿连接管2的两侧壁，连接管2的矩形插口上安装有过滤装置3，过滤装置3一侧设置有卡块14。

进一步，卡块14的一侧安装有限位座4，限位座4的一侧设置有卡槽13，且限位座4通过卡槽13与过滤装置3的卡块14滑动连接，限位座4的另一侧安装有螺钉5，且螺钉5与限位座4螺纹连接，将限位座4上的螺钉5卸除，通过滑动即可将限位座4取下，抽出过滤装置3即可对过滤板进行清理也极为方便。

进一步，喷嘴1的顶部安装有密封圈6，连接管2的底部安装有密封圈6，设置了两层密封圈6，在连接管2和喷嘴1连接时，压力提高了密封效果，避免了因密封性不佳，发生泄漏的问题。

进一步，连接管2的矩形插口的内侧安装有密封垫15，且密封垫15设置有四个，提高过滤装置3与连接管2连接处的密封性。

进一步，过滤装置3的内部设置有第一过滤仓11，第一过滤仓11的底部安装有第一过滤板8，第一过滤板8上表面的两侧均安装有第一隔套7，起到过滤的效果。

进一步，第一过滤仓11的下方设置有第二过滤仓12，第二过滤仓12的底部安装有第二过滤板10，所述第二过滤板10上表面的两侧均安装有第二隔套9，进行多层过滤，从而减少注塑模喷头的堵塞。

工作原理：使用时，将过滤装置3穿过连接管2的矩形插口，并将限位座4按上，过滤装置3内部设置了两个过滤仓，第一过滤仓11的底部安装有第一过滤板8，第二过滤仓12的底部安装有第二过滤板10，多层过滤板，从而减少注塑模喷头的堵塞，并且过滤装置3一侧设置有卡块14，卡块14的一侧安装有限位座4，限位座4的一侧设置有卡槽13，且限位座4通过卡槽13与过滤装置3的卡块14滑动连接，将限位座4上的螺钉5卸除，通过滑动即可将限位座4取下，抽出过滤装置3即可对过滤板进行清理也极为方便，喷嘴1的顶部安装有密封圈6，连接管2的底部安装有密封圈6，并且喷嘴1与连接管2螺纹连接，设置了两层密封圈6，在连接管2和喷嘴1连接时，压力提高了密封效果，避免了因密封性不佳，发生泄漏的问题，喷嘴1与连接管2螺纹连接，方便拆卸清洗，在需要不同的喷嘴1时，便于更换，方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，包括喷嘴（1），其特征在于：所述喷嘴（1）上安装有连接管（2），且喷嘴（1）与连接管（2）螺纹连接，所述连接管（2）上设置有矩形插口，且矩形插口贯穿连接管（2）的两侧壁，所述连接管（2）的矩形插口上安装有过滤装置（3），所述过滤装置（3）一侧设置有卡块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，其特征在于：所述卡块（14）的一侧安装有限位座（4），所述限位座（4）的一侧设置有卡槽（13），且限位座（4）通过卡槽（13）与过滤装置（3）的卡块（14）滑动连接，所述限位座（4）的另一侧安装有螺钉（5），且螺钉（5）与限位座（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，其特征在于：所述喷嘴（1）的顶部安装有密封圈（6），所述连接管（2）的底部安装有密封圈（6）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，其特征在于：所述连接管（2）的矩形插口的内侧安装有密封垫（15），且密封垫（15）设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，其特征在于：所述过滤装置（3）的内部设置有第一过滤仓（11），所述第一过滤仓（11）的底部安装有第一过滤板（8），所述第一过滤板（8）上表面的两侧均安装有第一隔套（7）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑成型系统的侧缘浇口的喷嘴的密封结构，其特征在于：所述第一过滤仓（11）的下方设置有第二过滤仓（12），所述第二过滤仓（12）的底部安装有第二过滤板（10），所述第二过滤板（10）上表面的两侧均安装有第二隔套（9）。

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