CN213382728U - 一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，包括上模座、下模座和吊环，所述上模座上四角处均设置有限位柱，所述限位柱一侧设置有安装槽一，所述上模座中部设置有凸块，所述上模座下方设置有所述下模座，所述下模座上四角处均设置有限位孔。有益效果在于：本实用新型通过设置连接管、螺纹槽和连接口，能够使连接口通过螺纹槽连接在连接管上，无需再安装进模具内，进而能够避免模具内出现滑丝情况，保证密封性，降低模具的维修次数，通过设置安装槽一、安装槽二和密封条，能够模具放置过程中，通过密封条在安装槽一和安装槽二内，对上模座和下模座的接缝处进行密封，防止灰尘进入，便于模具的储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
现有的吸尘器尘杯生产用注塑模具在使用过程中，需要冷却水对模具进行冷却，从而达到对产品进行冷却成型的作用，而在连接输水管时，连接口与模具直接通过螺纹进行连接，在安装连接口时，模具内的螺纹容易出现滑丝，导致密封性变差，增加模具的维修次数，且由于现有的吸尘器尘杯生产用注塑模具在使用过程中，当对模具进行放置时，灰尘容易从上模座和下模座之间的缝隙进入，导致下模座凹腔内灰尘较多，不方便使用，不便于模具的储存，因此需要一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，解决了目前现有的吸尘器尘杯生产用注塑模具在使用过程中，需要冷却水对模具进行冷却，从而达到对产品进行冷却成型的作用，而在连接输水管时，连接口与模具直接通过螺纹进行连接，在安装连接口时，模具内的螺纹容易出现滑丝，导致密封性变差，增加模具的维修次数，且由于现有的吸尘器尘杯生产用注塑模具在使用过程中，当对模具进行放置时，灰尘容易从上模座和下模座之间的缝隙进入，导致下模座凹腔内灰尘较多，不方便使用，不便于模具的储存的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，包括上模座、下模座和吊环，所述上模座上四角处均设置有限位柱，所述限位柱一侧设置有安装槽一，所述上模座中部设置有凸块，所述上模座下方设置有所述下模座，所述下模座上四角处均设置有限位孔，所述限位孔一侧设置有安装槽二，所述安装槽二内设置有密封条，所述下模座上中部设置有凹腔，所述上模座底部设置有注料口，所述上模座内设置有冷却槽，所述冷却槽两侧均设置有连接管，所述连接管上设置有螺纹槽，所述连接管一侧设置有连接口，所述上模座和所述下模座一侧均设置有所述吊环。
进一步的，所述限位柱成型于所述上模座上，所述凸块成型于所述上模座上。
通过采用上述技术方案，能够在所述凸块进入所述凹腔内时，通过所述限位柱对所述上模座进行限位。
进一步的，所述限位孔成型于所述下模座上，所述凹腔成型于所述下模座上。
通过采用上述技术方案，方便所述限位柱插进所述限位孔内，进而使所述凸块进入到所述凹腔内。
进一步的，所述安装槽一成型于所述上模座上，所述安装槽二成型于所述下模座上，所述密封条与所述安装槽二卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够在合模放置模具时，通过所述密封条在所述安装槽一和所述安装槽二内，对所述上模座和所述下模座的接缝处进行密封。
进一步的，所述连接管与所述下模座焊接，所述螺纹槽成型于所述连接管上，所述连接口与所述螺纹槽转动连接。
通过采用上述技术方案，能够通过将所述连接口通过所述螺纹槽直接安装在所述连接管上，无需再安装进模具内。
进一步的，所述吊环与所述上模座螺纹连接，所述吊环与所述下模座螺纹连接。
通过采用上述技术方案，方便通过所述吊环移动所述上模座和所述下模座。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决目前现有的吸尘器尘杯生产用注塑模具在使用过程中，需要冷却水对模具进行冷却，从而达到对产品进行冷却成型的作用，而在连接输水管时，连接口与模具直接通过螺纹进行连接，在安装连接口时，模具内的螺纹容易出现滑丝，导致密封性变差，增加模具的维修次数的问题，本实用新型通过设置连接管、螺纹槽和连接口，能够使连接口通过螺纹槽连接在连接管上，无需再安装进模具内，进而能够避免模具内出现滑丝情况，保证密封性，降低模具的维修次数。
2、为解决目前由于现有的吸尘器尘杯生产用注塑模具在使用过程中，当对模具进行放置时，灰尘容易从上模座和下模座之间的缝隙进入，导致下模座凹腔内灰尘较多，不方便使用，不便于模具的储存的问题，本实用新型通过设置安装槽一、安装槽二和密封条，能够模具放置过程中，通过密封条在安装槽一和安装槽二内，对上模座和下模座的接缝处进行密封，防止灰尘进入，便于模具的储存。
附图说明
图1是本实用新型所述一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具的主剖视图；
图2是本实用新型所述一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具的俯剖视图；
图3是本实用新型所述一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、上模座；2、限位柱；3、安装槽一；4、凸块；5、下模座；6、限位孔；7、安装槽二；8、密封条；9、凹腔；10、注料口；11、冷却槽；12、连接管；13、螺纹槽；14、连接口；15、吊环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，包括上模座1、下模座5和吊环15，上模座1上四角处均设置有限位柱2，限位柱2可以插进限位孔6内，进行限位，限位柱2一侧设置有安装槽一3，安装槽一3可以卡压密封条8，对上模座1和下模座5的接缝处进行密封，上模座1中部设置有凸块4，凸块4可以使物料成型，上模座1下方设置有下模座5，下模座5上四角处均设置有限位孔6，限位孔6方便限位柱2插入，进行限位，限位孔6一侧设置有安装槽二7，安装槽二7方便安装固定密封条8，安装槽二7内设置有密封条8，密封条8可以对上模座1和下模座5之间的接缝处进行密封，下模座5上中部设置有凹腔9，凹腔9方便物料进入成型，上模座1底部设置有注料口10，通过注料口10可以将物料注射进凹腔9内，上模座1内设置有冷却槽11，冷却槽11可以过冷却水，对模具进行降温，同时，加快物料冷却成型，冷却槽11两侧均设置有连接管12，连接管12可以安装连接口14，连接管12上设置有螺纹槽13，螺纹槽13方便安装固定连接口14，连接管12一侧设置有连接口14，连接口14可以连接外部冷却水管，上模座1和下模座5一侧均设置有吊环15，吊环15方便移动上模座1和下模座5。
如图1-图3所示，本实施例中，限位柱2成型于上模座1上，凸块4成型于上模座1上，限位孔6成型于下模座5上，凹腔9成型于下模座5上，安装槽一3成型于上模座1上，安装槽二7成型于下模座5上，密封条8与安装槽二7卡槽连接。
如图1-图3所示，本实施例中，连接管12与下模座5焊接，螺纹槽13成型于连接管12上，连接口14与螺纹槽13转动连接，吊环15与上模座1螺纹连接，吊环15与下模座5螺纹连接。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员使用外部起重设备，并通过吊环15将上模座1和下模座5进行吊装，固定完成后，通过连接口14连接外部冷却水管，其中，连接口14则通过连接管12上的螺纹槽13进行安装固定，无需直接安装在模具内，进而能够避免模具内出现滑丝情况，保证模具的密封性，降低模具的维修次数，然后通过注塑机带动上模座1移动至下模座5处，上模座1上的限位柱2通过插入下模座5上的限位孔6内，实现对上模座1的限位，当上模座1和下模座5合模完成后，注塑机通过下模座5上的注料口10向凹腔9内注射物料，然后通过凹腔9和凸块4之间的缝隙，使物料成型，同时，连接口14处连接的冷却水管内冷却水，通过连接管12进入到下模座5内，进而可以在冷却槽11内进行流动，方便对下模座5进行降温，加快物料冷却成型，当模具在储存放置过程中，通过密封条8在安装槽一3和安装槽二7内，对上模座1和下模座5的接缝处进行密封，防止灰尘进入，便于模具的储存。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(5)和吊环(15)，所述上模座(1)上四角处均设置有限位柱(2)，所述限位柱(2)一侧设置有安装槽一(3)，所述上模座(1)中部设置有凸块(4)，所述上模座(1)下方设置有所述下模座(5)，所述下模座(5)上四角处均设置有限位孔(6)，所述限位孔(6)一侧设置有安装槽二(7)，所述安装槽二(7)内设置有密封条(8)，所述下模座(5)上中部设置有凹腔(9)，所述上模座(1)底部设置有注料口(10)，所述上模座(1)内设置有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)两侧均设置有连接管(12)，所述连接管(12)上设置有螺纹槽(13)，所述连接管(12)一侧设置有连接口(14)，所述上模座(1)和所述下模座(5)一侧均设置有所述吊环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，其特征在于：所述限位柱(2)成型于所述上模座(1)上，所述凸块(4)成型于所述上模座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，其特征在于：所述限位孔(6)成型于所述下模座(5)上，所述凹腔(9)成型于所述下模座(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，其特征在于：所述安装槽一(3)成型于所述上模座(1)上，所述安装槽二(7)成型于所述下模座(5)上，所述密封条(8)与所述安装槽二(7)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，其特征在于：所述连接管(12)与所述下模座(5)焊接，所述螺纹槽(13)成型于所述连接管(12)上，所述连接口(14)与所述螺纹槽(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯生产用的注塑模具，其特征在于：所述吊环(15)与所述上模座(1)螺纹连接，所述吊环(15)与所述下模座(5)螺纹连接。
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