CN213563933U - 一种pvc发泡板挤出生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC发泡板挤出生产设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有混料罐体，所述混料罐体顶部中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二轴心处固定连接有碎料轴，所述碎料轴顶部与混料罐体通过轴承座转动连接，所述齿轮一下方设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板下方设有物料过滤网，本实用新型结构新颖，设计合理，使PVC发泡板的原料可充分混合，提高成品生产质量，在生产过程中可避免原料堵塞影响生产。

Description

一种PVC发泡板挤出生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种PVC发泡板挤出生产设备，属于PVC发泡板挤出生产技术领域。

背景技术

PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板，PVC发泡板具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震、硬度高、不容易有划痕等优点，因此应用广泛，如应用于客车、火车车厢顶棚，建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，制作橱柜家具等等。

现有的挤出生产装置在加工生产PVC发泡板时，多数原料混合不够均匀，导致PVC发泡板的成型质量不佳，在原料进行输送时经常会发生凝结导致管道堵塞，在挤出箱内部进行挤出时，原料提前固化会影响挤出效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PVC发泡板挤出生产设备，本实用新型结构新颖，设计合理，使PVC发泡板的原料可充分混合，提高成品生产质量，在生产过程中可避免原料堵塞影响生产,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种PVC发泡板挤出生产设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有混料罐体，所述混料罐体顶部中心处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二轴心处固定连接有碎料轴，所述碎料轴顶部与混料罐体通过轴承座转动连接，所述齿轮一下方设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴底部固定连接有刮板，所述刮板下方设有物料过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罐体顶部固定连接有注料管道，所述混料罐体底部固定连接有排料管道，所述排料管道上固定连接有节流阀，所述排料管道底部固定连接有挤出箱，所述挤出箱一侧设有冷却箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有高速离心泵，所述高速离心泵顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有分流板，所述分流板一侧固定连接有喷头，所述冷却箱内部设有输送机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架一侧固定连接有振荡装置，所述振荡装置相对于排料管道中心线对称式分布，所述挤出箱一侧固定连接有第二伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出箱内部设有送料轴体，所述送料轴体一端与第二伺服电机输出端固定连接，所述挤出箱内壁固定连接有加热腔，所述加热腔内部设有微波升压稳压器，所述微波升压稳压器末端固定连接有微波加热发生器，所述微波加热发生器末端抵触连接有导热板，所述导热板为环形结构，所述挤出箱远离第二伺服电机一侧固定连接有定型装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振荡装置前侧固定连接有传动电机，所述振荡装置内部设有齿轮，所述齿轮轴心处与传动电机输出端固定连接，所述齿轮外壁啮合连接有齿圈，所述齿圈两侧固定连接有推杆，所述推杆滑动连接有定位板，所述定位板与振荡装置内壁固定连接，所述推杆一端固定连接有冲击头。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过设置第一伺服电机可带动搅拌轴进行转动，从而使搅拌轴带动搅拌桨与刮板进行转动，搅拌轴在转动时，齿轮一可带动齿轮二进行转动，从而使碎料轴可进行同步转动，使物料混合更加均匀，不易产生大块杂质，提高了物料的成型效果，通过设置物料过滤网可避免大块杂质流入排料管道导致堵塞，刮板可对物料过滤网上表面粘附的物料进行清理刮除，避免影响过滤效果，通过设置振荡装置可对排料管道进行冲击敲打，避免排料管道内部堵塞，影响物料运输，冲击头对排料管道外壁进行反复敲打后，可避免物料在排料管道内壁堆积，影响物料的流动效率，通过在挤出箱内部设置加热腔可对挤出箱内部的物料进行加热，避免物料提前凝结，影响挤出效率，通过在挤出箱一侧设置冷却箱可对挤出的物料进行冷却，快速成型，避免物料在挤出后，发生形变，影响成型效果，导致成型质量不佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的挤出箱内部结构示意图。

图3是本实用新型的振荡装置内部结构示意图。

图中标号：1、底板；2、混料罐体；3、第一伺服电机；4、搅拌轴；5、碎料轴；6、物料过滤网；7、挤出箱；8、冷却箱；9、水箱；10、高速离心泵；11、分流板；12、振荡装置；13、第二伺服电机；14、送料轴体；15、加热腔；16、微波升压稳压器；17、微波加热发生器；18、定型装置；19、齿圈；20、推杆； 21、定位板；22、冲击头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种PVC发泡板挤出生产设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑架，支撑架内部固定连接有混料罐体2，混料罐体2顶部中心处固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4外围固定连接有齿轮一，齿轮一啮合连接有齿轮二，齿轮二轴心处固定连接有碎料轴5，碎料轴5顶部与混料罐体2通过轴承座转动连接，齿轮一下方设有搅拌桨，搅拌桨与搅拌轴4固定连接，搅拌轴4底部固定连接有刮板，刮板下方设有物料过滤网6，这里说明，第一伺服电机3、第二伺服电机13、高速离心泵10均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1所示，本实施例的混料罐体2顶部固定连接有注料管道，混料罐体2 底部固定连接有排料管道，排料管道上固定连接有节流阀，排料管道底部固定连接有挤出箱7，挤出箱7一侧设有冷却箱8，冷却箱8顶部固定连接有水箱9，水箱9顶部固定连接有高速离心泵10，高速离心泵10顶部固定连接有供水管，供水管末端固定连接有分流板11，分流板11一侧固定连接有喷头，冷却箱8内部设有输送机构，通过在挤出箱7一侧设置冷却箱8可对挤出的物料进行冷却，快速成型，避免物料在挤出后，发生形变，影响成型效果，导致成型质量不佳，支撑架一侧固定连接有振荡装置12，振荡装置12相对于排料管道中心线对称式分布，挤出箱7一侧固定连接有第二伺服电机13。

如图2所示，本实施例的挤出箱7内部设有送料轴体14，送料轴体14一端与第二伺服电机13输出端固定连接，挤出箱7内壁固定连接有加热腔15，加热腔15内部设有微波升压稳压器16，微波升压稳压器16末端固定连接有微波加热发生器17，微波加热发生器17末端抵触连接有导热板，导热板为环形结构，挤出箱7远离第二伺服电机13一侧固定连接有定型装置18，通过在挤出箱7内部设置加热腔15可对挤出箱7内部的物料进行加热，避免物料提前凝结，影响挤出效率。

如图3所示，本实施例的振荡装置12前侧固定连接有传动电机，振荡装置 12内部设有齿轮，齿轮轴心处与传动电机输出端固定连接，齿轮外壁啮合连接有齿圈19，齿圈19两侧固定连接有推杆20，推杆20滑动连接有定位板21，定位板21与振荡装置12内壁固定连接，推杆20一端固定连接有冲击头22，通过设置振荡装置12可对排料管道进行冲击敲打，避免排料管道内部堵塞，影响物料运输，冲击头22对排料管道外壁进行反复敲打后，可避免物料在排料管道内壁堆积，影响物料的流动效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，通过设置第一伺服电机3可带动搅拌轴4进行转动，从而使搅拌轴4带动搅拌桨与刮板进行转动，搅拌轴4 在转动时，齿轮一可带动齿轮二进行转动，从而使碎料轴5可进行同步转动，使物料混合更加均匀，不易产生大块杂质，提高了物料的成型效果，通过设置物料过滤网6可避免大块杂质流入排料管道导致堵塞，刮板可对物料过滤网6上表面粘附的物料进行清理刮除，避免影响过滤效果，通过设置振荡装置12可对排料管道进行冲击敲打，避免排料管道内部堵塞，影响物料运输，冲击头22对排料管道外壁进行反复敲打后，可避免物料在排料管道内壁堆积，影响物料的流动效率，通过在挤出箱7内部设置加热腔15可对挤出箱7内部的物料进行加热，避免物料提前凝结，影响挤出效率，通过在挤出箱7一侧设置冷却箱8可对挤出的物料进行冷却，快速成型，避免物料在挤出后，发生形变，影响成型效果，导致成型质量不佳。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种PVC发泡板挤出生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有混料罐体(2)，所述混料罐体(2)顶部中心处固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)外围固定连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述齿轮二轴心处固定连接有碎料轴(5)，所述碎料轴(5)顶部与混料罐体(2)通过轴承座转动连接，所述齿轮一下方设有搅拌桨，所述搅拌桨与搅拌轴(4)固定连接，所述搅拌轴(4)底部固定连接有刮板，所述刮板下方设有物料过滤网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出生产设备，其特征在于：所述混料罐体(2)顶部固定连接有注料管道，所述混料罐体(2)底部固定连接有排料管道，所述排料管道上固定连接有节流阀，所述排料管道底部固定连接有挤出箱(7)，所述挤出箱(7)一侧设有冷却箱(8)。

3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板挤出生产设备，其特征在于：所述冷却箱(8)顶部固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)顶部固定连接有高速离心泵(10)，所述高速离心泵(10)顶部固定连接有供水管，所述供水管末端固定连接有分流板(11)，所述分流板(11)一侧固定连接有喷头，所述冷却箱(8)内部设有输送机构。

4.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板挤出生产设备，其特征在于：所述支撑架一侧固定连接有振荡装置(12)，所述振荡装置(12)相对于排料管道中心线对称式分布，所述挤出箱(7)一侧固定连接有第二伺服电机(13)。

5.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板挤出生产设备，其特征在于：所述挤出箱(7)内部设有送料轴体(14)，所述送料轴体(14)一端与第二伺服电机(13)输出端固定连接，所述挤出箱(7)内壁固定连接有加热腔(15)，所述加热腔(15)内部设有微波升压稳压器(16)，所述微波升压稳压器(16)末端固定连接有微波加热发生器(17)，所述微波加热发生器(17)末端抵触连接有导热板，所述导热板为环形结构，所述挤出箱(7)远离第二伺服电机(13)一侧固定连接有定型装置(18)。

6.根据权利要求4所述的一种PVC发泡板挤出生产设备，其特征在于：所述振荡装置(12)前侧固定连接有传动电机，所述振荡装置(12)内部设有齿轮，所述齿轮轴心处与传动电机输出端固定连接，所述齿轮外壁啮合连接有齿圈(19)，所述齿圈(19)两侧固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)滑动连接有定位板(21)，所述定位板(21)与振荡装置(12)内壁固定连接，所述推杆(20)一端固定连接有冲击头(22)。

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