CN213563668U - 多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，包括左顶尖装夹装置以及右顶尖装夹装置，左顶尖装夹装置包括设有螺栓孔的工装转接头，工装转接头的左端面同轴设有凸块，左顶尖装夹装置的最左侧为卡盘，卡盘右侧面的中部同轴设有固定块，固定块右侧面的中部同轴设有前顶尖，卡盘上固定设有水平设置的拨杆，拨杆的另一端固定连接有鸡心夹；右顶尖装夹装置包括最右侧竖直设置的尾座，尾座的左侧同轴设有后顶尖，后顶尖的左侧为工装堵头。本实用新型采用基准互换实现基准统一以达到精准磨削目的，可保证符合图纸要求的各项形位的精度，具有操作简单、成本低的优点，还能提高主辊生产的合格率。

Description

多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，更具体涉及一种多线切割机主辊加工用夹持工装。

背景技术

多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割成数百薄片的一种新型切割加工方法。多线切割已经逐渐取代了传统的内圆切割，成为切割加工的主要方式。

多线切割机主辊是一根高精度主轴，主辊是多线切割机主轴系统的关键零件，要求具有足够的刚性、强度以及较轻的重量来实现高速旋转运动，它的精度对材料精度起着至关重要的作用。但目前多线切割机主辊的基准难以统一，也就难以保证图纸要求的各项形位精度。因此，亟需多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，在加工时对零件进行装夹，以保证图纸要求的各项形位精度。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，以解决主辊进行磨削不能实现基准统一的问题，以实现基准的统一，保证图纸要求的各项形位的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，包括用于进行左端固定的左顶尖装夹装置以及用于进行右端固定的右顶尖装夹装置；所述左顶尖装夹装置包括设有螺栓孔且通过内六角螺钉固定在主辊左端的工装转接头，所述工装转接头的左端面同轴设有中心开设定位孔的凸块；所述左顶尖装夹装置的最左侧为竖直设置的卡盘，所述卡盘右侧面的中部同轴设有固定块，固定块右侧面的中部同轴设有前顶尖；所述卡盘上固定设有水平设置的拨杆，拨杆的另一端固定连接有可夹持凸块的鸡心夹；所述右顶尖装夹装置包括最右侧为竖直设置的尾座，所述尾座的左侧同轴设有后顶尖，所述后顶尖的左侧为可设置于主辊右侧端口内、尾部端面的中心开设有中心孔的工装堵头。

进一步优化技术方案，所述固定块的半径大于前顶尖底面的半径、小于卡盘的半径。

进一步优化技术方案，所述后顶尖的底面的半径小于尾座的半径。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过在主辊左端安装左顶尖装夹装置，右端孔配车堵头的方式并安装右顶尖装夹装置进而进行找正，保证了轴套、轴头的轴线和基准面轴线统一，保证符合图纸要求的各项形位精度，具有操作简单、成本低的优点，还提高了主辊生产的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型用于装夹主辊时的结构示意图；

其中：1、左顶尖装夹装置，11、卡盘，101、前顶尖，102、固定块，2、拨杆，3、鸡心夹，4、工装转接头，41、内六角螺钉，42、凸块，43、定位孔，5、主辊，6、工装堵头，61、中心孔，7、右顶尖装夹装置，701、后顶尖，702、尾座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，结合图1至2所示，包括左顶尖装夹装置1和右顶尖装夹装置7，左顶尖装夹装置1用于对主辊5的左端进行固定，右顶尖装夹装置7用于对主辊5的右端进行固定。

左顶尖装夹装置1包括卡盘11、前顶尖101、固定块102、拨杆2、鸡心夹3、工装转接头4、内六角螺钉41、凸块42、定位孔43；且固定块102的半径大于前顶尖101底面的半径、小于卡盘11的半径。工装转接头4设有螺栓孔，且通过内六角螺钉41固定在主辊5的左端，工装转接头4的左端面同轴设有凸块42，凸块42的中心开设定位孔43。左顶尖装夹装置1的最左侧为竖直设置的卡盘11，卡盘11右侧面的中部同轴设有固定块102，固定块102右侧面的中部同轴设有前顶尖101，前顶尖101呈锥形。卡盘11的右端面上固定设有水平设置的拨杆2，拨杆2的另一端固定连接有可夹持凸块42的鸡心夹3。

右顶尖装夹装置7包括最右侧竖直设置的尾座702，尾座702的左侧同轴设有后顶尖701，且后顶尖701的底面的半径小于尾座702的半径。后顶尖701的左侧为可设置于主辊5右侧端口内、配车的工装堵头6，工装堵头6尾部的中心开设有中心孔61。

本实用新型在实际使用时，主辊5的右端内孔设有配车的工装堵头6，通过主辊5左端固定的工装转接头4上加工的定位孔43和右端的工装堵头6上开设的中心孔61，保证定位孔43轴线、中心孔61和A基准面轴线统一。将内六角螺钉41穿过工装堵头6的螺栓孔与主辊5左端的螺栓孔，然后旋紧固定在一起。将左顶尖装夹装置1的前顶尖101对准凸块42上的定位孔43，使用鸡心夹3夹住工装转接头4上的凸块42，即完成主辊5左端的固定与找正。将工装堵头6放入主辊5右端的孔内，再将右顶尖装夹装置7的后顶尖701对准工装堵头6的定位孔43，即实现基准统一。

Claims (3)

1.多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，其特征在于：包括用于对主辊(5)的左端进行固定的左顶尖装夹装置(1)以及用于对主辊(5)的右端进行固定的右顶尖装夹装置(7)；所述左顶尖装夹装置(1)包括设有螺栓孔且通过内六角螺钉(41)固定在主辊(5)左端的工装转接头(4)，所述工装转接头(4)的左端面同轴设有中心开设定位孔(43)的凸块(42)；所述左顶尖装夹装置(1)的最左侧为竖直设置的卡盘(11)，所述卡盘(11)右侧面的中部同轴设有固定块(102)，固定块(102)右侧面的中部同轴设有呈锥形的前顶尖(101)；所述卡盘(11)上固定设有水平设置的拨杆(2)，拨杆(2)的另一端固定连接有可夹持凸块(42)的鸡心夹(3)；所述右顶尖装夹装置(7)包括最右侧竖直设置的尾座(702)，所述尾座(702)的左侧同轴设有后顶尖(701)，所述后顶尖(701)的左侧为可设置于主辊(5)右侧端口内、尾部端面的中心开设有中心孔(61)的工装堵头(6)。

2.根据权利要求1所述的多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，其特征在于：所述固定块(102)的半径大于前顶尖(101)底面的半径、小于卡盘(11)的半径。

3.根据权利要求1所述的多线切割机主辊加工用同轴度夹持工装，其特征在于：所述后顶尖(701)的底面的半径小于尾座(702)的半径。

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