CN213562962U - 一种废料机 - Google Patents

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詹新
詹全智
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Dongguan Luluxing Industrial Automation Technology Co ltd
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Dongguan Luluxing Industrial Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型具体涉及一种废料机,包括滑动设置在机架上的吸料机头,废料桶为密封结构,连接件固定在活动块下方,刀头固定在连接件下方,导料块固定在连接件外侧,两块支撑板固定在导料块上方,两块支撑板上各设有一个驱动装置,驱动装置输出端连接管路通断控制板,导料块底部两侧分别设有一个入料口,导料块侧面设有通气口,两个入料口分别通过连通管路连通至通气口,导料块上设有管路通断控制板安装槽,管路通断控制板设置在管路通断控制板安装槽内,通气口连通废料桶,废料桶连通抽风机。本实用新型的有益效果在于:将裁切设备裁切剩余的废料切小至小于一定的尺寸,然后通过吸料机头吸入废料桶内,实现废料的自动回收,避免人工清理的麻烦。

Description

一种废料机
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体涉及一种废料机。
背景技术
现有的裁切设备,其裁切物料后,产生的加工余料需要及时清理,否则会影响机器的正常工作,现有的方式为人工清理,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种废料机。
本实用新型的技术方案如下:
一种废料机,包括机架、滑动设置在机架上的吸料机头、废料桶和抽风机,废料桶为密封结构,吸料机头包括活动块、连接件、刀头、导料块、支撑板、驱动装置、管路通断控制板、入料口和通气口,连接件固定在活动块下方,刀头固定在连接件下方,导料块固定在连接件外侧并位于刀头上方,两块支撑板固定在导料块上方并相对设置,两块支撑板相对的一侧各固定设有一个驱动装置,驱动装置输出端朝下,且驱动装置输出端连接管路通断控制板,导料块底部两侧分别设有一个入料口,导料块侧面设有通气口,两个入料口分别通过设置在导料块内部的连通管路连通至通气口,导料块上位于连通管路的横截面位置设有管路通断控制板安装槽,管路通断控制板设置在管路通断控制板安装槽内,通气口连通废料桶,废料桶连通抽风机。
本实用新型的进一步选择:废料桶固定设置在机架上。
本实用新型的进一步选择:废料桶包括桶体和桶盖。
本实用新型的进一步选择:抽风机通过桶盖与桶体的内腔连通。
本实用新型的进一步选择:通气口通过桶体侧面与桶体的内腔连通。
本实用新型的进一步选择:连接件为轴状结构。
本实用新型的进一步选择:驱动装置输出端与管路通断控制板铰接。
本实用新型的进一步选择:驱动装置为直线气缸。
本实用新型的进一步选择:入料口呈倒V字型。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:首先将裁切设备裁切剩余的大块废料切小至小于一定的尺寸,然后通过吸料机头吸入废料桶内,实现废料的自动回收,避免人工清理的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种废料机的整体结构示意图。
图2为本实用新型吸料机头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
本实用新型如图1-图2所示,一种废料机,包括机架10、滑动设置在机架10上的吸料机头20、废料桶30和抽风机40,废料桶30为密封结构,吸料机头20包括活动块21、连接件22、刀头23、导料块24、支撑板25、驱动装置26、管路通断控制板27、入料口28和通气口29,连接件22固定在活动块21下方,刀头23固定在连接件22下方,导料块24固定在连接件22外侧并位于刀头23上方,两块支撑板25固定在导料块24上方并相对设置,两块支撑板25相对的一侧各固定设有一个驱动装置26,驱动装置26输出端朝下,且驱动装置26输出端连接管路通断控制板27,导料块24底部两侧分别设有一个入料口28,导料块24侧面设有通气口29,两个入料口28分别通过设置在导料块24内部的连通管路连通至通气口29,导料块24上位于连通管路的横截面位置设有管路通断控制板安装槽,管路通断控制板27设置在管路通断控制板安装槽内,通气口29连通废料桶30,废料桶30连通抽风机40。
本实用新型的工作原理:机架10为三坐标系基座,即机架10可以带动吸料机头20在X-Y-Z三个方向左右、前后、上下运动,在向下运动时刀头23用于将大块的废料切成小块(切成小正方形,且尺寸小于一定值)。比如初始状态时,刀头23与废料最左侧位置相对,刀头23向下运动将大块的废料切成小块,然后三坐标系基座再带动刀头23运动至下一工位将大块的废料切成小块,此时左侧的入料口28与上一工位的废料位置相对,控制系统控制两个驱动装置26工作,左侧的驱动装置26带动管路通断控制板27上升,使得左侧的入料口28与通气口29连通,右侧的驱动装置26带动管路通断控制板27下降,使得右侧的入料口28与通气口29之间的连通管路中间由管路通断控制板27隔断,不连通,然后控制系统控制抽风机40工作,用于将与左侧的入料口28相对的小块废料,吸入入料口28并经过导料块24内部的连通管路至通气口29,再由通气口29吸入废料桶30内,完成废料收集。在刀头23移动到废料的最右端时,下一工位由三坐标系基座再带动刀头23运动至另一排的最右端(移动距离最短),此时两个驱动装置26工作相反,右侧的驱动装置26带动管路通断控制板27上升,使得右侧的入料口28与通气口29连通,左侧的驱动装置26带动管路通断控制板27下降,使得左侧的入料口28与通气口29之间的连通管路中间由管路通断控制板27隔断,不连通,抽风机40工作相同。然后以上往复。
本实用新型中,废料桶30固定设置在机架10上。
本实用新型中,废料桶30包括桶体和桶盖。
本实用新型中,抽风机40通过桶盖与桶体的内腔连通。可以形成的上吸力,更好的吸入废料。
本实用新型中,通气口29通过桶体侧面与桶体的内腔连通。
本实用新型中,连接件22为轴状结构,保证连接件22有足够的强度。
本实用新型中,驱动装置26输出端与管路通断控制板27铰接。防止管路通断控制板27卡死。
本实用新型中,驱动装置26为直线气缸。
本实用新型中,入料口28呈倒V字型。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废料机,其特征在于:包括机架、滑动设置在机架上的吸料机头、废料桶和抽风机,废料桶为密封结构,吸料机头包括活动块、连接件、刀头、导料块、支撑板、驱动装置、管路通断控制板、入料口和通气口,连接件固定在活动块下方,刀头固定在连接件下方,导料块固定在连接件外侧并位于刀头上方,两块支撑板固定在导料块上方并相对设置,两块支撑板相对的一侧各固定设有一个驱动装置,驱动装置输出端朝下,且驱动装置输出端连接管路通断控制板,导料块底部两侧分别设有一个入料口,导料块侧面设有通气口,两个入料口分别通过设置在导料块内部的连通管路连通至通气口,导料块上位于连通管路的横截面位置设有管路通断控制板安装槽,管路通断控制板设置在管路通断控制板安装槽内,通气口连通废料桶,废料桶连通抽风机。
2.根据权利要求1所述的一种废料机,其特征在于:废料桶固定设置在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种废料机,其特征在于:废料桶包括桶体和桶盖。
4.根据权利要求3所述的一种废料机,其特征在于:抽风机通过桶盖与桶体的内腔连通。
5.根据权利要求3所述的一种废料机,其特征在于:通气口通过桶体侧面与桶体的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种废料机,其特征在于:连接件为轴状结构。
7.根据权利要求1所述的一种废料机,其特征在于:驱动装置输出端与管路通断控制板铰接。
8.根据权利要求1所述的一种废料机,其特征在于:驱动装置为直线气缸。
9.根据权利要求1所述的一种废料机,其特征在于:入料口呈倒V字型。
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