CN213562875U - 模切机压力调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模切机压力调整装置，包括装置主体、安装支座与装置副体，所述装置主体的上端固定连接有一号安装底座，所述一号安装底座的四角固定连接有一号支撑杆，所述装置主体的一端开设有进气管，所述装置副体的上端固定连接有二号安装底座，所述二号安装底座的四角固定连接有二号支撑杆，所述装置主体与装置副体之间设置有压力传感装置。本实用新型所述的模切机压力调整装置，设有加强式安装底座、安装支座与便润滑式驱动座，能够增加底座的使用强度，不易损坏，稳定性能更为优异，便于进行拆装，简单实用，还可以方便添加润滑油，不易出现卡壳的情况，驱动效果更为优异，带来更好的使用前景。

Description

模切机压力调整装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置领域，特别涉及模切机压力调整装置。

背景技术

压力调整装置是一种进行模切机驱动压力调节的支撑设备，在模切机进行运作的时候需要对其驱动力进行调节控制，一般采用气缸进行压力控制，便于进行控制，随着科技的不断发展，人们对于压力调整装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的压力调整装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候底座的强度可能较差，容易出现损坏的情况，不能够进行拆装操作，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很方便的进行润滑操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出模切机压力调整装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了模切机压力调整装置，设有加强式安装底座、安装支座与便润滑式驱动座，能够增加底座的使用强度，不易损坏，稳定性能更为优异，便于进行拆装，简单实用，还可以方便添加润滑油，不易出现卡壳的情况，驱动效果更为优异，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：模切机压力调整装置，包括装置主体、安装支座与装置副体，所述装置主体的上端固定连接有一号安装底座，所述一号安装底座的四角固定连接有一号支撑杆，所述装置主体的一端开设有进气管，所述装置副体的上端固定连接有二号安装底座，所述二号安装底座的四角固定连接有二号支撑杆，所述装置主体与装置副体之间设置有压力传感装置，所述装置副体的下端固定连接有定位座，所述装置主体的下端固定连接有驱动座，所述驱动座的内壁设置有驱动杆，所述驱动座与驱动杆之间设置有轴承，所述轴承的内壁开设有进油口，所述驱动座的一侧开设有注油口，所述注油口的外侧设置有滑盖，所述安装支座的下端开设有一号安装槽与二号安装槽，所述二号安装槽位于一号安装槽的一侧，所述一号安装槽与二号安装槽的外表面固定连接有密封垫，所述安装支座、一号安装槽与二号安装槽的内侧均开设有定位槽，所述定位槽的内壁设置有定位销，所述二号安装底座的上端固定连接有插座，所述插座的内部开设有插槽，所述二号安装底座的内部固定连接有加强筋。

优选的，所述定位销通过定位槽贯穿安装支座、一号安装槽、二号安装槽的位置，所述二号安装底座的上端通过插座、插槽、定位销、二号安装槽与安装支座的下端为可拆卸连接。

优选的，所述一号安装槽、二号安装槽与密封垫之间设置有强力胶，所述一号安装槽、二号安装槽的外表面通过强力胶与密封垫的内表面固定连接，所述二号安装底座与插座之间设置有焊接块，所述二号安装底座的上端通过焊接块与插座的下端固定连接。

优选的，所述驱动座的内部通过轴承与驱动杆的外壁活动连接，所述注油口与滑盖之间设置有滑槽，所述注油口的外侧通过滑槽与滑盖的内侧活动连接。

优选的，所述装置主体与一号安装底座之间设置有一号固定块，所述装置主体的上端通过一号固定块与一号安装底座的下端固定连接，所述装置副体与二号安装底座之间设置有二号固定块，所述装置副体的上端通过二号固定块与二号安装底座的下端固定连接。

优选的，所述装置主体与进气管之间设置有安装座，所述装置主体的外侧通过安装座与进气管的一侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了模切机压力调整装置，具备以下有益效果：该模切机压力调整装置，通过加强式安装底座、安装支座与便润滑式驱动座能够增加底座的使用强度，不易损坏，稳定性能更为优异，便于进行拆装，简单实用，还可以方便添加润滑油，不易出现卡壳的情况，驱动效果更为优异，压力传感装置便于对装置主体与装置副体内部的压力进行检测，调节进气管进气量，从而对压力进行调节，控制模切机的驱动力，一号安装底座与二号安装底座内部均设置有加强筋，增加其使用强度，耐磨性能优异，不易损坏，安全性能更高，上端将插座插入二号安装槽的内部进行卡合，一号支撑杆具有很好的耐磨效果，卡合更加稳定，卡合后将定位销旋钮贯穿插槽与定位槽的位置，从而对二号安装底座与一号安装底座进行安装固定，定位效果更为优异，便于进行拆装，在工作一段时间后打开滑盖的位置，向注油口的内部注入润滑油，润滑油会流出到进油口的位置，并对轴承进行润滑操作，整个压力调整装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型模切机压力调整装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型模切机压力调整装置中直插式加强底座的结构示意图。

图3为本实用新型模切机压力调整装置中安装支座的结构示意图。

图4为本实用新型模切机压力调整装置中驱动座的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、安装支座；3、一号安装底座；4、进气管；5、压力传感装置；6、一号支撑杆；7、驱动座；8、定位销；9、二号安装底座；10、装置副体；11、二号支撑杆；12、定位座；13、注油口；14、驱动杆；15、一号安装槽；16、密封垫；17、定位槽；18、二号安装槽；19、插座；20、插槽；21、滑盖；22、轴承；23、进油口；24、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，模切机压力调整装置，包括装置主体1、安装支座2与装置副体10，装置主体1的上端固定连接有一号安装底座3，一号安装底座3的四角固定连接有一号支撑杆6，装置主体1的一端开设有进气管4，装置副体10的上端固定连接有二号安装底座9，二号安装底座9的四角固定连接有二号支撑杆11，装置主体1与装置副体10之间设置有压力传感装置5，装置副体10的下端固定连接有定位座12，装置主体1的下端固定连接有驱动座7，驱动座7的内壁设置有驱动杆14，驱动座7与驱动杆14之间设置有轴承22，轴承22的内壁开设有进油口23，驱动座7的一侧开设有注油口13，注油口13的外侧设置有滑盖21，安装支座2的下端开设有一号安装槽15与二号安装槽18，二号安装槽18位于一号安装槽15的一侧，一号安装槽15与二号安装槽18的外表面固定连接有密封垫16，安装支座2、一号安装槽15与二号安装槽18的内侧均开设有定位槽17，定位槽17的内壁设置有定位销8，二号安装底座9的上端固定连接有插座19，插座19的内部开设有插槽20，二号安装底座9的内部固定连接有加强筋24。

进一步的，定位销8通过定位槽17贯穿安装支座2、一号安装槽15、二号安装槽18的位置，二号安装底座9的上端通过插座19、插槽20、定位销8、二号安装槽18与安装支座2的下端为可拆卸连接，便于进行拆装定位操作。

进一步的，一号安装槽15、二号安装槽18与密封垫16之间设置有强力胶，一号安装槽15、二号安装槽18的外表面通过强力胶与密封垫16的内表面固定连接，二号安装底座9与插座19之间设置有焊接块，二号安装底座9的上端通过焊接块与插座19的下端固定连接，安装更加稳定。

进一步的，驱动座7的内部通过轴承22与驱动杆14的外壁活动连接，注油口13与滑盖21之间设置有滑槽，注油口13的外侧通过滑槽与滑盖21的内侧活动连接，润滑效果优异。

进一步的，装置主体1与一号安装底座3之间设置有一号固定块，装置主体1的上端通过一号固定块与一号安装底座3的下端固定连接，装置副体10与二号安装底座9之间设置有二号固定块，装置副体10的上端通过二号固定块与二号安装底座9的下端固定连接，便于进行固定。

进一步的，装置主体1与进气管4之间设置有安装座，装置主体1的外侧通过安装座与进气管4的一侧固定连接，便于进行压力控制操作。

工作原理：本实用新型包括装置主体1、安装支座2、一号安装底座3、进气管4、压力传感装置5、一号支撑杆6、驱动座7、定位销8、二号安装底座9、装置副体10、二号支撑杆11、定位座12、注油口13、驱动杆14、一号安装槽15、密封垫16、定位槽17、二号安装槽18、插座19、插槽20、滑盖21、轴承22、进油口23、加强筋24，在进行使用的时候向进气管4的内部注入气体压力，可以对装置主体1与装置副体10内部的压力进行调节，从而达到驱动的效果，压力传感装置5便于对装置主体1与装置副体10内部的压力进行检测，调节进气管4进气量，从而对压力进行调节，控制模切机的驱动力，一号安装底座3与二号安装底座9内部均设置有加强筋24，增加其使用强度，耐磨性能优异，不易损坏，安全性能更高，上端将插座19插入二号安装槽18的内部进行卡合，一号支撑杆6具有很好的耐磨效果，卡合更加稳定，卡合后将定位销8旋钮贯穿插槽20与定位槽17的位置，从而对二号安装底座9与一号安装底座3进行安装固定，定位效果更为优异，便于进行拆装，在工作一段时间后打开滑盖21的位置，向注油口13的内部注入润滑油，润滑油会流出到进油口23的位置，并对轴承22进行润滑操作，润滑效果优异，不易卡壳，能够增加底座的使用强度，不易损坏，稳定性能更为优异，便于进行拆装，简单实用，还可以方便添加润滑油，不易出现卡壳的情况，驱动效果更为优异。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.模切机压力调整装置，包括装置主体(1)、安装支座(2)与装置副体(10)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端固定连接有一号安装底座(3)，所述一号安装底座(3)的四角固定连接有一号支撑杆(6)，所述装置主体(1)的一端开设有进气管(4)，所述装置副体(10)的上端固定连接有二号安装底座(9)，所述二号安装底座(9)的四角固定连接有二号支撑杆(11)，所述装置主体(1)与装置副体(10)之间设置有压力传感装置(5)，所述装置副体(10)的下端固定连接有定位座(12)，所述装置主体(1)的下端固定连接有驱动座(7)，所述驱动座(7)的内壁设置有驱动杆(14)，所述驱动座(7)与驱动杆(14)之间设置有轴承(22)，所述轴承(22)的内壁开设有进油口(23)，所述驱动座(7)的一侧开设有注油口(13)，所述注油口(13)的外侧设置有滑盖(21)，所述安装支座(2)的下端开设有一号安装槽(15)与二号安装槽(18)，所述二号安装槽(18)位于一号安装槽(15)的一侧，所述一号安装槽(15)与二号安装槽(18)的外表面固定连接有密封垫(16)，所述安装支座(2)、一号安装槽(15)与二号安装槽(18)的内侧均开设有定位槽(17)，所述定位槽(17)的内壁设置有定位销(8)，所述二号安装底座(9)的上端固定连接有插座(19)，所述插座(19)的内部开设有插槽(20)，所述二号安装底座(9)的内部固定连接有加强筋(24)。

2.根据权利要求1所述的模切机压力调整装置，其特征在于：所述定位销(8)通过定位槽(17)贯穿安装支座(2)、一号安装槽(15)、二号安装槽(18)的位置，所述二号安装底座(9)的上端通过插座(19)、插槽(20)、定位销(8)、二号安装槽(18)与安装支座(2)的下端为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的模切机压力调整装置，其特征在于：所述一号安装槽(15)、二号安装槽(18)与密封垫(16)之间设置有强力胶，所述一号安装槽(15)、二号安装槽(18)的外表面通过强力胶与密封垫(16)的内表面固定连接，所述二号安装底座(9)与插座(19)之间设置有焊接块，所述二号安装底座(9)的上端通过焊接块与插座(19)的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的模切机压力调整装置，其特征在于：所述驱动座(7)的内部通过轴承(22)与驱动杆(14)的外壁活动连接，所述注油口(13)与滑盖(21)之间设置有滑槽，所述注油口(13)的外侧通过滑槽与滑盖(21)的内侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的模切机压力调整装置，其特征在于：所述装置主体(1)与一号安装底座(3)之间设置有一号固定块，所述装置主体(1)的上端通过一号固定块与一号安装底座(3)的下端固定连接，所述装置副体(10)与二号安装底座(9)之间设置有二号固定块，所述装置副体(10)的上端通过二号固定块与二号安装底座(9)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的模切机压力调整装置，其特征在于：所述装置主体(1)与进气管(4)之间设置有安装座，所述装置主体(1)的外侧通过安装座与进气管(4)的一侧固定连接。

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