CN213562214U - 一种光模块固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光模块固定夹具，包括矩形块，所述矩形块的上端开设有放置槽，所述放置槽内底部滑动连接有压板，所述压板的侧壁与放置槽内壁通过两个对称设置的调节弹簧连接，所述放置槽内底部焊接有电动推杆，所述电动推杆的杆头焊接有推板，所述推板与放置槽内底部相抵，所述矩形块内部设置有限高装置，所述矩形块内部设置有两个对称设置的阻挡装置。本装置中，能够对限位板的高度进行调整，从而使得固定夹具能够对不同高度大小的光模块的固定夹紧，而限位板具有自锁能力，限位板能够保证同一高度不变，从而能够适用于同一大小的光模块的大批量加工，能够有效减少限位板调整高度的时间，从而能够有效增加工作效率。

Description

一种光模块固定夹具

技术领域

本实用新型涉及光模块技术领域，尤其涉及一种光模块固定夹具。

背景技术

光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，而光模块在加工过程中需要使用固定夹具进行夹紧，能够便于加工工作的进行；

而现代生活中，对光模块进行加工时是通过人为调整光模块的位置，对光模块进行固定，从而实现对光模块进行加工，而在对光模块进行大批量生产加工过程中，人为调整单个光模块会形成较大的人力消耗，因而我们需要设计一款便于大批量加工的光模块固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中费时费力的缺点，而提出的一种光模块固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光模块固定夹具，包括矩形块，所述矩形块的上端开设有放置槽，所述放置槽内底部滑动连接有压板，所述压板的侧壁与放置槽内壁通过两个对称设置的调节弹簧连接，所述放置槽内底部焊接有电动推杆，所述电动推杆的杆头焊接有推板，所述推板与放置槽内底部相抵，所述矩形块内部设置有限高装置，所述矩形块内部设置有两个对称设置的阻挡装置。

优选地，所述限高装置包括开设于放置槽内壁竖直槽，所述竖直槽内底部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的周向侧壁螺纹转动连接有限位板。

优选地，所述丝杆贯穿至矩形块的上端并与之转动连接，所述限位板与竖直槽内壁均相抵。

优选地，所述阻挡装置包括开设于放置槽内壁的滑动槽，所述滑动槽内壁密封滑动连接有挡板，所述滑动槽内顶部贯穿开设有通槽。

优选地，所述通槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与挡板的上端焊接。

优选地，所述放置槽内壁开设有出料槽，所述出料槽内壁扭簧转动连接有封板，所述出料槽倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本装置中，利用压板与调节弹簧，能够实现对不同宽度的光模块实现固定夹紧，而通过转动丝杆，能够对限位板的高度进行调整，从而使得固定夹具能够对不同高度大小的光模块的固定夹紧，而限位板具有自锁能力，在未转动丝杆时，限位板能够保证同一高度不变，从而能够适用于同一大小的光模块的大批量加工，能够有效减少限位板调整高度的时间，从而能够有效增加工作效率。

2、本装置中，通过设置挡板，能够对光模块进行阻挡，而当人为推动滑杆，使挡板全部进入滑动槽内部时，使得光模块在电动推杆的推动下向出料槽方向移动，从而会推开封板进入出料槽内部，而出料槽倾斜设置，能够便于出料的进行，无需人为调整限位板，即可实现对加工后的光模块的取出，能够便于对加工后的光模块的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光模块固定夹具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种光模块固定夹具的俯视图。

图3为图1的A向剖视图。

图中：1矩形块、11放置槽、2压板、21调节弹簧、3电动推杆、31推板、4竖直槽、41丝杆、42限位板、5滑动槽、51挡板、52通槽、53滑杆、6出料槽、61封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光模块固定夹具，包括矩形块1，矩形块1的上端开设有放置槽11，放置槽11内底部滑动连接有压板2，压板2的侧壁与放置槽11内壁通过两个对称设置的调节弹簧21连接，放置槽11内底部焊接有电动推杆3，电动推杆3的杆头焊接有推板31，推板31与放置槽11内底部相抵，矩形块1内部设置有限高装置，矩形块1内部设置有两个对称设置的阻挡装置。

限高装置包括开设于放置槽11内壁竖直槽4，竖直槽4内底部通过轴承转动连接有丝杆41，丝杆41的周向侧壁螺纹转动连接有限位板42；丝杆41贯穿至矩形块1的上端并与之转动连接，限位板42与竖直槽4内壁均相抵，通过转动丝杆41，能够对限位板42的高度进行调整，从而使得能够对不同高度的光模块实现固定，从而能够有效增加固定夹具的适用性，同时丝杆41与限位板42具有自锁能力，能够保持稳定，所以能够适用于同一大小的光模块的大批量加工。

阻挡装置包括开设于放置槽11内壁的滑动槽5，滑动槽5内壁密封滑动连接有挡板51，滑动槽5内顶部贯穿开设有通槽52；通槽52内壁滑动连接有滑杆53，滑杆53的底部与挡板51的上端焊接；放置槽11内壁开设有出料槽6，出料槽6内壁扭簧转动连接有封板61，出料槽6倾斜设置，通过设置阻挡装置，能够对光模块实现阻挡，而当光模块加工完成后，只需要推动滑杆53，即可使挡板51对光模块的阻挡效果解除，从而使得光模块在电动推杆3的作用下向出料槽6方向移动，而出料槽6倾斜设置，使得加工后的光模块能够便于取出，无需多次对限位板42进行多次调整，即可实现将光模块的取出，能够有效减少人工取料消耗的时间，从而起到增加工作效率的作用。

本实用新型中，在工作过程中，首先需要推动压板2，使压板2向调节弹簧21方向移动，使得压板2与相对的放置槽11内壁的距离增大，此时调节弹簧21处于压缩状态，然后将需要加工的的光模块放置于放置槽11内部，使需要加工的光模块靠近与压板2相对的放置槽11的内壁，然后松开压板2，使压板2在处于压缩状态的调节弹簧21的作用下向光模块方向移动，直至与光模块的侧壁相抵；

然后转动丝杆41，使限位板42能够沿着竖直槽4移动，直至限位板42与需要加工的光模块的上端相抵，能够保证光模块在加工时的稳定性，从而能够保证加工工作稳定进行，同时也能够实现对不同厚度的光模块的固定夹紧，从而能够有效增加其适用性，而丝杆41与限位板42具有自锁能力，使得在未对丝杆41进行调整时，能够保持限位板42的高度不变，从而能够适用于同一大小的光模块的大批量加工，能够有效减少单个调节的时间，从而能够起到减少时间消耗的作用；

然后启动电动推杆3，使电动推杆3推动推板31移动，从而能够推动光模块移动，直至光模块到达挡板51的位置处为止，利用推板31与挡板51，能够实现对光模块的固定，从而能够便于对光模块的加工，可根据光模块加工区域大小的不同，对限位板42的大小进行调整，从而能够防止对光模块加工区域的阻挡，从而能够保证加工顺利进行；

而当光模块加工完成后，只需要人为同时推动两侧的滑杆53，使两端设置的滑杆53向相互远离的方向运动，从而能够带动挡板51向滑动槽5内部移动，直至滑杆53到达通槽52的极限位置为止，此时挡板51完全处于滑动槽5内部，使得挡板51对光模块的阻挡效果得以解除，从而使得加工后的光模块能够沿着放置槽11内底部到达出料槽6的位置处，从而会推动封板61转动，使加工后的光模块能够沿着倾斜设置的出料槽6排出，能够有效减少人为取料的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光模块固定夹具，包括矩形块(1)，其特征在于，所述矩形块(1)的上端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)内底部滑动连接有压板(2)，所述压板(2)的侧壁与放置槽(11)内壁通过两个对称设置的调节弹簧(21)连接，所述放置槽(11)内底部焊接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的杆头焊接有推板(31)，所述推板(31)与放置槽(11)内底部相抵，所述矩形块(1)内部设置有限高装置，所述矩形块(1)内部设置有两个对称设置的阻挡装置。

2.根据权利要求1所述的一种光模块固定夹具，其特征在于，所述限高装置包括开设于放置槽(11)内壁竖直槽(4)，所述竖直槽(4)内底部通过轴承转动连接有丝杆(41)，所述丝杆(41)的周向侧壁螺纹转动连接有限位板(42)。

3.根据权利要求2所述的一种光模块固定夹具，其特征在于，所述丝杆(41)贯穿至矩形块(1)的上端并与之转动连接，所述限位板(42)与竖直槽(4)内壁均相抵。

4.根据权利要求1所述的一种光模块固定夹具，其特征在于，所述阻挡装置包括开设于放置槽(11)内壁的滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内壁密封滑动连接有挡板(51)，所述滑动槽(5)内顶部贯穿开设有通槽(52)。

5.根据权利要求4所述的一种光模块固定夹具，其特征在于，所述通槽(52)内壁滑动连接有滑杆(53)，所述滑杆(53)的底部与挡板(51)的上端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种光模块固定夹具，其特征在于，所述放置槽(11)内壁开设有出料槽(6)，所述出料槽(6)内壁扭簧转动连接有封板(61)，所述出料槽(6)倾斜设置。

Images