CN213561983U - 一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，包含动力齿轮、传动轴、支撑轴承、固定架、锥形齿轮、支撑盘、旋转轴、定位轴承、定位架、支撑架、调节盘、调节螺栓、定位盘、底座、固定孔，所述动力齿轮用于动力引入，所述传动轴用于动力传递，所述支撑轴承对轴支撑，所述固定架对轴承固定，所述锥形齿轮用于方向转换，所述支撑盘对后端定位，所述旋转轴用于动力传递，所述定位轴承对轴固定，所述定位架对轴承固定，所述支撑架对定位架固定，所述调节盘对中端定位，所述调节螺栓用于调控角度，所述定位盘对前端定位，所述底座用于装置支撑，所述固定孔用于底座固定。本实用新型可双层反向旋转、角度可控、效率高、适用范围广。

Description

一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置

技术领域

本实用新型属于一种喷砂装置，具体涉及一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置。

背景技术

喷砂通常分为干喷和湿喷两种。干喷的优点在于效率高，但加工表面较粗糙、粉尘大、磨料破碎多。湿喷是指将磨料与水混成砂浆，为防止生锈，水中需加入缓蚀剂，其优点在于对环境污染小，对表面有一定的光饰和保护作用。刀条喷砂通常采用干喷形式，主要是采用净化的压缩空气，将砂（如石英砂、钢砂、氧化铝等）流强烈地喷到金属工件表面，磨削掉工件表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、积碳、焊渣、型砂、残盐、旧漆膜、污垢等表面缺陷的方法。如常见的喷砂清理表面处理不仅能消除基体表层的氧化皮、锈蚀、旧漆膜、油污、杂质等，还可使基体表面裸露出均匀的且具有一定表面粗糙度的金属基体，可将机加工应力变为压应力，进而提高镀膜或防腐层与基体之间的结合力或耐腐蚀能力。同时，如果将有尖锐棱角的砂换成球状弹丸，还可以使工件表面发生强烈的塑性变形，该表面强化层可显著提高工件在高温和高湿工况下的疲劳强度。喷砂过程中，被喷砂工件的固定以及运转方式对喷砂表面质量、喷砂效率等都会产生显著的影响。不同类型的工件需要采用不同的喷砂固定装置，同一类型的工件如果喷砂的部位或要求不一致也有可能需要采用不同的喷砂固定装置。刀条作为一种常用的工件，喷砂不仅可以清洁刀条表面，同时还可以改善刀条表面状态，有助于提高镀膜与刀条基体之间的结合力。因此，设计一种适合不同类型刀条的喷砂装置，不仅可以提高刀条表面质量和喷砂效率，同时可以改善刀条的使用性能和寿命，进而降低使用成本和提高竞争力，对刀条的生产和应用具有重要意义。

实用新型内容

为了解决上述问题，设计本实用新型的目的在于：提供一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，可实现刀条特定区域喷砂处理功能，从而使刀条满足特定的喷砂要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，包含动力齿轮、传动轴、支撑轴承、固定架、锥形齿轮、支撑盘、旋转轴、定位轴承、定位架、支撑架、调节盘、调节螺栓、定位盘、底座、固定孔，所述动力齿轮用于将外部动力引入，所述传动轴用于将动力齿轮动力进行传递，所述支撑轴承用于对传动轴的支撑，所述固定架用于对支撑轴承的固定，所述锥形齿轮用于将动力齿轮动力方向进行转换，所述支撑盘用于对被喷砂刀条的后端定位，所述旋转轴用于将支撑盘的动力进行传递，所述定位轴承用于对旋转轴的固定，所述定位架用于对定位轴承的固定，所述支撑架用于对定位架的固定，所述调节盘用于对被喷砂刀条的中端定位，所述调节螺栓用于调控调节盘与定位盘间的孔洞角度，所述定位盘用于对被喷砂刀条的前端定位，所述底座用于实现对该装置的支撑，所述固定孔用于实现该装置底座固定在喷砂腔体内部。

作为优选，所述定位盘的孔洞是四边形、圆形中的至少一种。

作为优选，所述定位盘的孔洞是通孔或弹簧卡扣中的一种。

作为优选，所述调节盘的卡槽是半圆形。

作为优选，所述调节盘的孔洞是通孔或弹簧卡扣中的一种。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过定位盘和调节盘分别对刀条前端与中端进行水平方向定位与角度调控，适于对不同尺寸不同类型的刀条进行支撑，提高了夹具的通用性；通过锥形齿轮实现了上下两层被喷砂刀条的反向旋转，提高了刀条喷砂效率；结构简单，不易损坏，制造简单，维护成本低；空间利用率高，提高了生产效率，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图中：1-动力齿轮、2-传动轴、3-支撑轴承、4-固定架、5-锥形齿轮、6-支撑盘、7-旋转轴、8-定位轴承、9-定位架、10-支撑架、11-调节盘、12-调节螺栓、13-定位盘、14-底座、15-固定孔。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，包括动力齿轮1、传动轴2、支撑轴承3、固定架4、锥形齿轮5、支撑盘6、旋转轴7、定位轴承8、定位架9、支撑架10、调节盘11、调节螺栓12、定位盘13、底座14、固定孔15，所述动力齿轮1用于将外部动力引入，所述传动轴2用于将动力齿轮1动力进行传递，所述支撑轴承3用于对传动轴2的支撑，所述固定架4用于对支撑轴承3的固定，所述锥形齿轮5用于将动力齿轮1动力方向进行转换，所述支撑盘6用于对被喷砂刀条的后端定位，所述旋转轴7用于将支撑盘6的动力进行传递，所述定位轴承8用于对旋转轴7的固定，所述定位架9用于对定位轴承8的固定，所述支撑架10用于对定位架9的固定，所述调节盘11用于对被喷砂刀条的中端定位，所述调节螺栓12用于调控调节盘11与定位盘13间的孔洞角度，所述定位盘13用于对被喷砂刀条的前端定位，所述底座14用于实现对该装置的支撑，所述固定孔15用于实现该装置底座14固定在喷砂腔体内部。

在刀条进行喷砂时，进行如下步骤：将刀条前端放置在定位盘13孔洞内，刀条中端放置在调节盘11孔洞内，然后调整调节螺栓12控制被镀膜刀条的角度；刀条后端放置在支撑盘6上；启动喷砂设备，动力齿轮1将引入动力经传动轴2传递到锥形齿轮5上，再将动力输出到支撑盘6上，使被喷砂的刀条旋转起来；被喷砂的刀条将进行绕旋转轴7的自转和底座14在喷砂腔体内绕中心轴公转的符合运动中，完成刀条的喷砂处理。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，其特征在于：包含动力齿轮、传动轴、支撑轴承、固定架、锥形齿轮、支撑盘、旋转轴、定位轴承、定位架、支撑架、调节盘、调节螺栓、定位盘、底座、固定孔，所述动力齿轮用于将外部动力引入，所述传动轴用于将动力齿轮动力进行传递，所述支撑轴承用于对传动轴的支撑，所述固定架用于对支撑轴承的固定，所述锥形齿轮用于将动力齿轮动力方向进行转换，所述支撑盘用于对被喷砂刀条的后端定位，所述旋转轴用于将支撑盘的动力进行传递，所述定位轴承用于对旋转轴的固定，所述定位架用于对定位轴承的固定，所述支撑架用于对定位架的固定，所述调节盘用于对被喷砂刀条的中端定位，所述调节螺栓用于调控调节盘与定位盘间的孔洞角度，所述定位盘用于对被喷砂刀条的前端定位，所述底座用于实现对该装置的支撑，所述固定孔用于实现该装置底座固定在喷砂腔体内部。

2.如权利要求1所述的一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，其特征在于：所述定位盘的孔洞是四边形、圆形中的至少一种。

3.如权利要求1所述的一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，其特征在于：所述定位盘的孔洞是通孔或弹簧卡扣中的一种。

4.如权利要求1所述的一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，其特征在于：所述调节盘的卡槽是半圆形。

5.如权利要求1所述的一种双层反向旋转角度可调的刀条喷砂装置，其特征在于：所述调节盘的孔洞是通孔或弹簧卡扣中的一种。

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