CN213561676U - 一种磨床加工用打磨结构 - Google Patents
一种磨床加工用打磨结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213561676U CN213561676U CN202022410348.1U CN202022410348U CN213561676U CN 213561676 U CN213561676 U CN 213561676U CN 202022410348 U CN202022410348 U CN 202022410348U CN 213561676 U CN213561676 U CN 213561676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- grinding
- plate
- groove
- sweeps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000009323 psychological health Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨床加工用打磨结构，包括机座，机座的上表面固定连接有操作台，机座的上表面且位于操作台的一侧固定连接有一号侧板，机座的上表面且位于一号侧板相邻一侧固定连接有二号侧板,二号侧板的侧边设置有挡条，本实用新型针对打磨件需要如何打磨，如果只是平整打磨表面，则需要将一号撑板和二号撑板均安装在对应的弧形槽和直形槽上，这样来回推动滑杆，当需要打磨边角，且为弧形，而打磨过程中产生的废屑有的会飞溅到一号废屑收集盒内，有的会落入二号废屑收集盒内，也有的会直接飞溅到三号废屑收集盒内，这样可将废屑回收，不仅可实现能源循环利用，同时也避免了室内空气被废屑污染，从而对工作人员的身心健康起到保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床加工用打磨结构。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
磨床在打磨过程中，会产生大量的废屑，而磨轮在高速转动过程中，废屑会直接随磨轮转动的反方向飞溅，如果没有防护措施，很容易影响到工作人员的眼睛，同时废屑弥漫在空气中，对工作人员的身心健康也极具危害，因此针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨床加工用打磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床加工用打磨结构，包括机座，所述机座的上表面固定连接有操作台，所述机座的上表面且位于操作台的一侧固定连接有一号侧板，所述机座的上表面且位于一号侧板相邻一侧固定连接有二号侧板,所述二号侧板的侧边设置有挡条，所述二号侧板靠近操作台的一侧设有一号安装槽，所述一号安装槽内安装有一号废屑收集盒，所述一号侧板内设有穿孔，所述穿孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近操作台的一端通过凹形板固定连接有固定板，所述凹形板内且位于固定板的侧面上固定连接有打磨机，所述打磨机的输出轴贯穿固定板且端口固定连接有磨轮，所述固定板位于磨轮一侧且位于磨轮外圈固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底端设有三号安装槽，所述三号安装槽内可拆卸连接有三号废屑收集盒。
在进一步的实施例中，所述一号安装槽的两侧均设有滑槽，所述一号废屑收集盒的顶端两侧均固定连接有滑块，且所述一号废屑收集盒通过滑块和滑槽的配合滑动连接在一号安装槽内。
在进一步的实施例中，所述二号侧板和一号废屑收集盒靠近操作台的一侧均为倾斜面。
在进一步的实施例中，所述机座的内部且位于操作台与二号侧板的底面之间设有二号安装槽，所述二号安装槽内设有二号废屑收集盒，所述机座位于二号安装槽的一侧设有收纳槽，且所述二号废屑收集盒滑动连接在收纳槽内。
在进一步的实施例中，所述一号侧板内且位于穿孔下方设有弧形槽和直形槽，所述弧形槽和直形槽的两侧均设有支撑槽，且所述弧形槽和直形槽的顶端分别通过一对撑块可拆卸连接有一号撑板和二号撑板。
在进一步的实施例中，所述滑杆远离凹形板的一端固定连接有防脱帽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对打磨件需要如何打磨，如果只是平整打磨表面，则需要将一号撑板和二号撑板均安装在对应的弧形槽和直形槽上，这样来回推动滑杆，利用高速旋转的磨轮来对打磨件表面进行平整打磨，当需要打磨边角，且为弧形，一号撑板需要取走，将滑杆滑至弧形槽内，在弧形槽内往复移动，从而可对打磨件的边角进行弧形打磨，当需要打磨成倾斜角，一号撑板依旧安装在原处，取走二号撑板，将滑杆滑至直形槽内，在直形槽内往复移动，从而可对打磨件的边角进行倾斜且为直线打磨，而打磨过程中产生的废屑有的会飞溅到一号废屑收集盒内，有的会落入二号废屑收集盒内，也有的会直接飞溅到三号废屑收集盒内，这样可将废屑回收，不仅可实现能源循环利用，同时也避免了室内空气被废屑污染，从而对工作人员的身心健康起到保护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型一号侧板和二号侧板以及机座的结构示意图；
图3为本实用新型一号撑板和二号撑板结构示意图；
图4为本实用新型打磨机结构示意图；
图5为本实用新型一号废屑收集盒结构示意图。
图中：1、机座；2、操作台；3、一号侧板；4、二号侧板；5、挡条；6、穿孔；7、打磨机；8、弧形槽；9、直形槽；10、一号撑板；11、二号撑板；12、一号安装槽；13、一号废屑收集盒；14、滑槽；15、二号废屑收集盒；16、收纳槽；17、二号安装槽；18、支撑槽；19、撑块；20、固定板；21、凹形板；22、滑杆；23、防脱帽；24、磨轮；25、弧形挡板；26、三号安装槽；27、三号废屑收集盒；28、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床加工用打磨结构，包括机座1，机座1的上表面固定连接有操作台2，机座1的上表面且位于操作台2的一侧固定连接有一号侧板3，机座1的上表面且位于一号侧板3相邻一侧固定连接有二号侧板4,二号侧板4的侧边设置有挡条5，二号侧板4靠近操作台2的一侧设有一号安装槽12，一号安装槽12内安装有一号废屑收集盒13，一号侧板3内设有穿孔6，穿孔6内滑动连接有滑杆22，滑杆22靠近操作台2的一端通过凹形板21固定连接有固定板20，凹形板21内且位于固定板20的侧面上固定连接有打磨机7，打磨机7的输出轴贯穿固定板20且端口固定连接有磨轮24，固定板20位于磨轮24一侧且位于磨轮24外圈固定连接有弧形挡板25，弧形挡板25的底端设有三号安装槽26，三号安装槽26内可拆卸连接有三号废屑收集盒27。
在其中的一个实施例中，一号安装槽12的两侧均设有滑槽14，一号废屑收集盒13的顶端两侧均固定连接有滑块28，且一号废屑收集盒13通过滑块28和滑槽14的配合滑动连接在一号安装槽12内。
通过采用上述案例，不仅方便安装一号废屑收集盒13，而且当打磨机7对打磨件进行打磨时，会产生振动，利用滑块28和滑槽14的限制可避免一号废屑收集盒13脱离一号安装槽12，起到限位作用。
在其中的一个实施例中，二号侧板4和一号废屑收集盒13靠近操作台2的一侧均为倾斜面。
通过采用上述案例，保证飞溅的废屑可顺着倾斜面滑至一号废屑收集盒13内。
在其中的一个实施例中，机座1的内部且位于操作台2与二号侧板4的底面之间设有二号安装槽17，二号安装槽17内设有二号废屑收集盒15，机座1位于二号安装槽17的一侧设有收纳槽16，且二号废屑收集盒15滑动连接在收纳槽16内。
通过采用上述案例，增加废屑的收集区域，避免部分废屑未能及时被收回。
在其中的一个实施例中，一号侧板3内且位于穿孔6下方设有弧形槽8和直形槽9，弧形槽8和直形槽9的两侧均设有支撑槽18，且弧形槽8和直形槽9的顶端分别通过一对撑块19可拆卸连接有一号撑板10和二号撑板11。
通过采用上述案例，便于对打磨件进行倾斜面的打磨以及弧形面的打磨，可根据要求进行更改。
在其中的一个实施例中，滑杆22远离凹形板21的一端固定连接有防脱帽23。
通过采用上述案例，避免整个打磨机7脱离一号侧板3。
工作原理：使用时，针对打磨件需要如何打磨，如果只是平整打磨表面，则需要将一号撑板10和二号撑板11均安装在对应的弧形槽8和直形槽9上，这样来回推动滑杆22，利用高速旋转的磨轮24来对打磨件表面进行平整打磨，当需要打磨边角，且为弧形，一号撑板10需要取走，将滑杆22滑至弧形槽8内，在弧形槽8内往复移动，从而可对打磨件的边角进行弧形打磨，当需要打磨成倾斜角，一号撑板10依旧安装在原处，取走二号撑板11，将滑杆22滑至直形槽9内，在直形槽9内往复移动，从而可对打磨件的边角进行倾斜且为直线打磨，而打磨过程中产生的废屑有的会飞溅到一号废屑收集盒13内，有的会落入二号废屑收集盒15内，也有的会直接飞溅到三号废屑收集盒27内，这样可将废屑回收，不仅可实现能源循环利用，同时也避免了室内空气被废屑污染，从而对工作人员的身心健康起到保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨床加工用打磨结构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上表面固定连接有操作台(2)，所述机座(1)的上表面且位于操作台(2)的一侧固定连接有一号侧板(3)，所述机座(1)的上表面且位于一号侧板(3)相邻一侧固定连接有二号侧板(4),所述二号侧板(4)的侧边设置有挡条(5)，所述二号侧板(4)靠近操作台(2)的一侧设有一号安装槽(12)，所述一号安装槽(12)内安装有一号废屑收集盒(13)，所述一号侧板(3)内设有穿孔(6)，所述穿孔(6)内滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)靠近操作台(2)的一端通过凹形板(21)固定连接有固定板(20)，所述凹形板(21)内且位于固定板(20)的侧面上固定连接有打磨机(7)，所述打磨机(7)的输出轴贯穿固定板(20)且端口固定连接有磨轮(24)，所述固定板(20)位于磨轮(24)一侧且位于磨轮(24)外圈固定连接有弧形挡板(25)，所述弧形挡板(25)的底端设有三号安装槽(26)，所述三号安装槽(26)内可拆卸连接有三号废屑收集盒(27)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用打磨结构，其特征在于：所述一号安装槽(12)的两侧均设有滑槽(14)，所述一号废屑收集盒(13)的顶端两侧均固定连接有滑块(28)，且所述一号废屑收集盒(13)通过滑块(28)和滑槽(14)的配合滑动连接在一号安装槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种磨床加工用打磨结构，其特征在于：所述二号侧板(4)和一号废屑收集盒(13)靠近操作台(2)的一侧均为倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种磨床加工用打磨结构，其特征在于：所述机座(1)的内部且位于操作台(2)与二号侧板(4)的底面之间设有二号安装槽(17)，所述二号安装槽(17)内设有二号废屑收集盒(15)，所述机座(1)位于二号安装槽(17)的一侧设有收纳槽(16)，且所述二号废屑收集盒(15)滑动连接在收纳槽(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种磨床加工用打磨结构，其特征在于：所述一号侧板(3)内且位于穿孔(6)下方设有弧形槽(8)和直形槽(9)，所述弧形槽(8)和直形槽(9)的两侧均设有支撑槽(18)，且所述弧形槽(8)和直形槽(9)的顶端分别通过一对撑块(19)可拆卸连接有一号撑板(10)和二号撑板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种磨床加工用打磨结构，其特征在于：所述滑杆(22)远离凹形板(21)的一端固定连接有防脱帽(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022410348.1U CN213561676U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种磨床加工用打磨结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022410348.1U CN213561676U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种磨床加工用打磨结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213561676U true CN213561676U (zh) | 2021-06-29 |
Family
ID=76529863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022410348.1U Active CN213561676U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种磨床加工用打磨结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213561676U (zh) |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022410348.1U patent/CN213561676U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215617428U (zh) | 一种精密数控磨床碎屑收集装置 | |
| CN213561676U (zh) | 一种磨床加工用打磨结构 | |
| CN219026907U (zh) | 一种用于双端面磨床的料盘 | |
| CN210060686U (zh) | 带有冷却装置的磨床 | |
| CN212218089U (zh) | 一种磁铁棒磨床 | |
| CN214642583U (zh) | 一种高精准度磨床 | |
| CN213858549U (zh) | 一种用于数控磨床的磨头机构 | |
| CN214445397U (zh) | 一种高精度磨削的一体式数控磨床 | |
| CN210790383U (zh) | 一种汽车阀片加工专用磨床 | |
| CN211540687U (zh) | 一种竹木精工水磨环保金刚砂磨机 | |
| CN215239230U (zh) | 一种机械零件加工用切削打磨一体机 | |
| CN217702773U (zh) | 一种木材加工用稳定性能好的磨床夹装装置 | |
| CN210588679U (zh) | 一种连接器工件磨床 | |
| CN211163192U (zh) | 一种高速平面磨床的床体 | |
| CN220162105U (zh) | 一种带线轨的自动磨床 | |
| CN219504401U (zh) | 一种加工中心用磨床 | |
| CN213561687U (zh) | 一种高精度数控轴承磨床的床身结构 | |
| CN216421969U (zh) | 一种高精度卧轴钜台平面磨床 | |
| CN212683473U (zh) | 一种机械制造用金属切削机床 | |
| CN215092676U (zh) | 一种环保型机械加工用磨床 | |
| CN214025001U (zh) | 一种磨床的除尘装置 | |
| CN220094161U (zh) | 一种绿色环保型磨床 | |
| CN212918856U (zh) | 一种万能工具磨床用非标刀具夹持装置 | |
| CN219521777U (zh) | 废屑可收集磨床 | |
| CN218746900U (zh) | 一种可防止部件掉落的机械加工用磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231128 Address after: 200120, Area A, 5th Floor, Building 1, No. 228 Gu Ai Road, Pudong New Area, Shanghai Patentee after: Shanghai Xinchao Leite Automobile Technology Co.,Ltd. Address before: 215316 No.2 Xingyou Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Kunshan Loujin Machinery Co.,Ltd. |