CN213561477U - 一种铝合金一体化制造用打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金一体化制造用打磨设备,其包括箱体,所述箱体前端设置有箱门,所述箱体内转配有固定结构,所述箱体内上壁面装配有打磨结构,所述箱体内上壁面装配有清洁结构,所述箱体右侧壁面装配有第一电机,所述第一电机电源电源输入端与外部电源连接,所述第一电机驱动端水平向左进入到箱体内,且第一电机驱动端与箱体转动连接;该铝合金一体化制造用打磨设备结构合理,设计新颖,通过固定结构对工件进行固定,适用于不同型号的工件进行使用,固定结束后,通过第一电机转动带动工件转动配合打磨块对工件表面进行打磨,通过清洁结构便于对打磨块下表面进行清理,避免残留在打磨块上的碎屑对下个工件造成损坏。

Description

一种铝合金一体化制造用打磨设备
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种铝合金一体化制造用打磨设备。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。目前,在对圆柱形铝合金工件进行加工时,需要对工件进行打磨,对工件打磨时,打磨的碎屑容易残留到打磨石上,容易对下个打磨的工件的造成损伤,为此,我们提出一种铝合金一体化制造用打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金一体化制造用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金一体化制造用打磨设备,其包括箱体,所述箱体前端设置有箱门,所述箱体内转配有固定结构,所述箱体内上壁面装配有打磨结构,所述箱体内上壁面装配有清洁结构,所述箱体右侧壁面装配有第一电机,所述第一电机电源电源输入端与外部电源连接,所述第一电机驱动端水平向左进入到箱体内,且第一电机驱动端与箱体转动连接;
所述固定结构包括一对结构相同的固定环,一对所述固定环前端均开设有开口,所述固定环内下壁面均装配有支撑柱,所述支撑柱上端固定有下支撑板,所述固定环上端螺旋贯穿有丝杆,所述丝杆下端转动安装有上固定板,所述上固定板上壁面通过伸缩杆与固定环内圈上面连接,所述丝杆上端装配有转盘,一对所述固定环相互远离面均装配有连接架,一对所述连接架相互远离侧均装配有支撑杆,左侧所述支撑杆另一端转动安装于箱体上,右侧所述支撑杆与第一电机驱动端固定连接;
所述打磨结构包括安装于箱体内上壁面的电动推杆,所述电动推杆驱动端竖直向下,且电动推杆驱动端上装配有打磨块,所述电动推杆电源输入端与外部电源连接;
所述清洁结构包括安装于箱体内上壁面的第二电机,所述第二电机驱动端向下,且第二电机驱动端上装配有安装板,所述安装板上壁面安装有清洁刷,所述第二电机电源输入端与外部电源连接。
优选的,所述上固定板以及下支撑板均为弧形结构。
优选的,上下对应的上固定板以及下支撑板相互靠近面均设置有防滑垫。
优选的,所述转盘上包覆有保护垫。
优选的,所述打磨块与电动推杆驱动端之间装配有加强杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝合金一体化制造用打磨设备结构合理,设计新颖,通过固定结构对工件进行固定,适用于不同型号的工件进行使用,固定结束后,通过第一电机转动带动工件转动配合打磨块对工件表面进行打磨,通过清洁结构便于对打磨块下表面进行清理,避免残留在打磨块上的碎屑对下个工件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意主视图;
图2为本实用新型结构示意左侧视图。
1-箱体、2-固定结构、3-打磨结构、4-清洁结构、5-第一电机、21-固定环、22-开口、23-支撑柱、24-下支撑板、25-丝杆、26-上固定板、27-伸缩杆、28-转盘、29-连接架、30-支撑杆、31-电动推杆、32-打磨块、41-第二电机、42-安装板、43-清洁刷、6-防滑垫、7-保护垫、8-加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金一体化制造用打磨设备,其包括箱体1,箱体1前端设置有箱门,箱体1内转配有固定结构2,箱体1内上壁面装配有打磨结构3,箱体1内上壁面装配有清洁结构4,箱体1右侧壁面装配有第一电机5,第一电机5电源电源输入端与外部电源连接,第一电机5驱动端水平向左进入到箱体1内,且第一电机5驱动端与箱体1转动连接;
固定结构2包括一对结构相同的固定环21,一对固定环21前端均开设有开口22,固定环21内下壁面均装配有支撑柱23,支撑柱23上端固定有下支撑板24,固定环21上端螺旋贯穿有丝杆25,丝杆25下端转动安装有上固定板26,上固定板26上壁面通过伸缩杆27与固定环21内圈上面连接,丝杆25上端装配有转盘28,一对固定环21相互远离面均装配有连接架29,一对连接架29相互远离侧均装配有支撑杆30,左侧支撑杆30另一端转动安装于箱体1上,右侧支撑杆30与第一电机5驱动端固定连接;
打磨结构3包括安装于箱体1内上壁面的电动推杆31,电动推杆31驱动端竖直向下,且电动推杆31驱动端上装配有打磨块32,电动推杆31电源输入端与外部电源连接;
清洁结构4包括安装于箱体1内上壁面的第二电机41,第二电机41驱动端向下,且第二电机41驱动端上装配有安装板42,安装板42上壁面安装有清洁刷43,第二电机41电源输入端与外部电源连接。
作为优选方案,更进一步,上固定板26以及下支撑板24均为弧形结构。
作为优选方案,更进一步,上下对应的上固定板26以及下支撑板24相互靠近面均设置有防滑垫6。
作为优选方案,更进一步,转盘28上包覆有保护垫7。
作为优选方案,更进一步,打磨块32与电动推杆31驱动端之间装配有加强杆8。
在使用时,打开箱门,将圆柱形工件穿过开口22放置到下支撑板24上,转动两端的转盘28带动对应的丝杆25转动,使丝杆25下降,从而使上固定板26下降,通过上下对应的上固定板26以及下支撑板24对圆柱形工件进行夹持固定,通过防滑垫6可以增大工件与上固定板26以及下支撑板24之间的摩擦,使固定更加紧固,固定完毕后,通过电动推杆31下移,带动打磨块32下移,使打磨块32与工件接触,启动第一电机5,第一电机5工作带动右侧支撑杆30转动,从而带动连接架29转动,进而带动固定结构2内的工件进行转动,通过工件转动,使工件被打磨块32打磨,在打磨结束后,电动推杆31带动打磨块32上升复位,通过清洁结构4对打磨块32下表面进行清理,如图2所示,在对打磨块32清理时,启动第二电机41,第二电机41工作带动安装板42上的清洁刷43进行旋转,通过清洁刷43旋转对打磨块32下表面进行清理,避免残留碎屑在下次打磨时对工件造成损伤,在打磨时,第二电机41带动安装板42转动至图2所示的左端,使清洁刷43与打磨块32分离,通过加强杆8可以增强电动推杆31与打磨块32之间的连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铝合金一体化制造用打磨设备,其特征在于,其包括箱体(1),所述箱体(1)前端设置有箱门,所述箱体(1)内转配有固定结构(2),所述箱体(1)内上壁面装配有打磨结构(3),所述箱体(1)内上壁面装配有清洁结构(4),所述箱体(1)右侧壁面装配有第一电机(5),所述第一电机(5)电源输入端与外部电源连接,所述第一电机(5)驱动端水平向左进入到箱体(1)内,且第一电机(5)驱动端与箱体(1)转动连接;
所述固定结构(2)包括一对结构相同的固定环(21),一对所述固定环(21)前端均开设有开口(22),所述固定环(21)内下壁面均装配有支撑柱(23),所述支撑柱(23)上端固定有下支撑板(24),所述固定环(21)上端螺旋贯穿有丝杆(25),所述丝杆(25)下端转动安装有上固定板(26),所述上固定板(26)上壁面通过伸缩杆(27)与固定环(21)内圈上面连接,所述丝杆(25)上端装配有转盘(28),一对所述固定环(21)相互远离面均装配有连接架(29),一对所述连接架(29)相互远离侧均装配有支撑杆(30),左侧所述支撑杆(30)另一端转动安装于箱体(1)上,右侧所述支撑杆(30)与第一电机(5)驱动端固定连接;
所述打磨结构(3)包括安装于箱体(1)内上壁面的电动推杆(31),所述电动推杆(31)驱动端竖直向下,且电动推杆(31)驱动端上装配有打磨块(32),所述电动推杆(31)电源输入端与外部电源连接;
所述清洁结构(4)包括安装于箱体(1)内上壁面的第二电机(41),所述第二电机(41)驱动端向下,且第二电机(41)驱动端上装配有安装板(42),所述安装板(42)上壁面安装有清洁刷(43),所述第二电机(41)电源输入端与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金一体化制造用打磨设备,其特征在于,所述上固定板(26)以及下支撑板(24)均为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金一体化制造用打磨设备,其特征在于,上下对应的上固定板(26)以及下支撑板(24)相互靠近面均设置有防滑垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金一体化制造用打磨设备,其特征在于,所述转盘(28)上包覆有保护垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金一体化制造用打磨设备,其特征在于,所述打磨块(32)与电动推杆(31)驱动端之间装配有加强杆(8)。
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