CN213560663U - 一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，包括下电极、上电极、管帽、管座、左夹板、右夹板、转移盘和卸料盘，管座设置于下电极的上端部，管帽设置于管座的顶面，管帽顶部设置有上电极并设置于其内部设置的上通孔的内部。本实用新型提供的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置工作时左右夹板将管座夹持住随后进行自动封焊操作，封焊后上电极所在管体向上提起，上通孔将激光器吸起，此时第一转轴带动转移盘转动，此时激光器卡接入转移槽的内部跟随转移盘逆时针间歇式转动，移动至最右侧时，经由间歇式转动的卸料盘上的卸料槽将其顶出转移槽的内部完成卸料操作，该装置能够实现间歇式持续自动卸料的操作，且精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光器加工领域，具体来说，涉及一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置。
背景技术
半导体激光器是成熟较早、进展较快的一类激光器，由于它的波长范围宽，制作简单、成本低、易于大量生产，并且由于体积小、重量轻、寿命长，因此，品种发展快，应用范围广，已超过300种，半导体激光器的最主要应用领域是 Gb局域网，850nm波长的半导体激光器适用于)1Gb局域网，1300nm-1550nm 波长的半导体激光器适用于1OGb局域网系统。半导体激光器的应用范围覆盖了整个光电子学领域，其自问世以来就得到了世界各国的广泛关注与研究，成为世界上发展最快、应用最广泛、最早走出实验室实现商用化且产值最大的一类激光器，成为了当今光电子科学的核心技术。
现有的激光器自动封焊机在卸料过程中需要连续性良好的卸料机构才能够配合进行操作。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，包括下电极、上电极、管帽、管座、左夹板、右夹板、转移盘和卸料盘，所述管座设置于所述下电极的上端部，所述管帽设置于所述管座的顶面，所述管帽顶部设置有所述上电极并设置于其内部设置的上通孔的内部，所述下电极的右侧设置有所述转移盘，所述转移盘的右侧设置所述卸料盘，所述卸料盘底面所在高度与所述转移盘顶部所在高度齐平，所述转移盘边缘处等距设置有6个通槽，所述卸料盘边缘处等距设置有6个卸料槽。
进一步的，所述通槽内部的一侧设置有转移槽。
进一步的，所述转移盘的底部设置有第一转轴，所述卸料盘的底部设置有第二转轴，所述第一转轴与所述第二转轴均为间歇转动且间歇时间与封焊时间相同。
进一步的，所述第一转轴转动时间比所述第二转轴转动时间早1秒。
进一步的，所述通槽槽内间距大于所述上电极外侧管体，所述转移槽内径小于所述管座直径且大于所述管座底部引脚所在的下通孔的内径。
进一步的，所述卸料槽设置于所述转移槽的正上方。
进一步的，所述下通孔的下部经真空管连接至真空泵。
进一步的，所述上通孔的上部经真空管连接至真空泵。
进一步的，所述管座夹持于所述下电极上端面设置的左夹板和右夹板之间。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置工作时左右夹板将管座夹持住随后进行自动封焊操作，封焊后上电极所在管体向上提起，上通孔将激光器吸起，此时第一转轴带动转移盘转动，此时激光器卡接入转移槽的内部跟随转移盘逆时针间歇式转动，移动至最右侧时，经由间歇式转动的卸料盘上的卸料槽将其顶出转移槽的内部完成卸料操作，该装置能够实现间歇式持续自动卸料的操作，且精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置的结构示意图；
图2是图1中A-A处水平方向剖面视图。
附图标记：
1、下电极；2、上电极；3、管帽；4、管座；5、左夹板；6、右夹板；7、通槽；8、转移盘；9、第一转轴；10、卸料盘；11、第二转轴；12、卸料槽； 13、转移槽；14、下通孔；15、上通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，包括下电极1、上电极2、管帽3、管座4、左夹板5、右夹板6、转移盘8和卸料盘10，所述管座4设置于所述下电极1的上端部，所述管帽3 设置于所述管座4的顶面，所述管帽3顶部设置有所述上电极2并设置于其内部设置的上通孔15的内部，所述下电极1的右侧设置有所述转移盘8，所述转移盘8的右侧设置所述卸料盘10，所述卸料盘10底面所在高度与所述转移盘8顶部所在高度齐平，所述转移盘8边缘处等距设置有6个通槽7，所述卸料盘10边缘处等距设置有6个卸料槽12。
通过本实用新型的上述方案，所述通槽7内部的一侧设置有转移槽13。
通过本实用新型的上述方案，所述转移盘8的底部设置有第一转轴9，所述卸料盘10的底部设置有第二转轴11，所述第一转轴9与所述第二转轴11 均为间歇转动且间歇时间与封焊时间相同。
通过本实用新型的上述方案，所述第一转轴9转动时间比所述第二转轴11转动时间早1秒。
通过本实用新型的上述方案，所述通槽7槽内间距大于所述上电极2外侧管体，所述转移槽13内径小于所述管座4直径且大于所述管座4底部引脚所在的下通孔14的内径。
通过本实用新型的上述方案，所述卸料槽12设置于所述转移槽13的正上方。
通过本实用新型的上述方案，所述下通孔14的下部经真空管连接至真空泵。
通过本实用新型的上述方案，所述上通孔15的上部经真空管连接至真空泵。
通过本实用新型的上述方案，所述管座4夹持于所述下电极1上端面设置的左夹板5和右夹板6之间。
在具体应用时，左右夹板将管座4夹持住随后进行自动封焊操作，封焊后上电极2所在管体向上提起，上通孔15将激光器吸起，此时第一转轴9带动转移盘8转动，此时激光器卡接入转移槽12的内部跟随转移盘8逆时针间歇式转动，移动至最右侧时，经由间歇式转动的卸料盘10上的卸料槽12将其顶出转移槽12的内部完成卸料操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，包括下电极(1)、上电极(2)、管帽(3)、管座(4)、左夹板(5)、右夹板(6)、转移盘(8)和卸料盘(10)，其特征在于，所述管座(4)设置于所述下电极(1)的上端部，所述管帽(3)设置于所述管座(4)的顶面，所述管帽(3)顶部设置有所述上电极(2)并设置于其内部设置的上通孔(15)的内部，所述下电极(1)的右侧设置有所述转移盘(8)，所述转移盘(8)的右侧设置所述卸料盘(10)，所述卸料盘(10)底面所在高度与所述转移盘(8)顶部所在高度齐平，所述转移盘(8)边缘处等距设置有6个通槽(7)，所述卸料盘(10)边缘处等距设置有6个卸料槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述通槽(7)内部的一侧设置有转移槽(13)，所述卸料槽(12)设置于所述转移槽(13)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述转移盘(8)的底部设置有第一转轴(9)，所述卸料盘(10)的底部设置有第二转轴(11)，所述第一转轴(9)与所述第二转轴(11)均为间歇转动且间歇时间与封焊时间相同。
4.根据权利要求3所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述第一转轴(9)转动时间比所述第二转轴(11)转动时间早1秒。
5.根据权利要求2所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述通槽(7)槽内间距大于所述上电极(2)外侧管体，所述转移槽(13)内径小于所述管座(4)直径且大于所述管座(4)底部引脚所在的下通孔(14)的内径。
6.根据权利要求5所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述下通孔(14)的下部经真空管连接至真空泵。
7.根据权利要求1所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述上通孔(15)的上部经真空管连接至真空泵。
8.根据权利要求1所述的一种适用于激光器自动封焊机的卸料装置，其特征在于，所述管座(4)夹持于所述下电极(1)上端面设置的左夹板(5)和右夹板(6)之间。
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