CN213560505U - 中频逆变箱体焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种中频逆变箱体焊机，包括机架、上固定座、下固定座、上焊接机构、下焊接机构、驱动机构和中频逆变机构；上固定座固定连接于机架的侧壁上并靠近机架的顶部，下固定座固定连接于机架的侧壁上并靠近机架的底部，中频逆变机构设于机架内并分别与上焊接机构和下焊接机构电性连接，上焊接机构与下焊接机构分别设于上固定座与下固定座上，驱动机构设于上焊接机构的顶部；那么，通过采用中频逆变机构，二次回路流过的电流是直流，没有过零的缺点和电感的影响，可以针对一些特殊器件的焊接输出相关的电压进行精确自动焊接，适合于多种层板的焊接，那么本装置就会更加节能，有利于提高焊接质量和焊接效率。

Description

中频逆变箱体焊机

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种中频逆变箱体焊机。

背景技术

中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备，应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大；应用于汽车工业；家电行业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。

在现有技术中，通常要对一些特别的器件进行点或凸焊，如：箱体、电器开关的紫铜接头、银触点、双金属片、精细工件的焊接等器件，采用人工焊接存在如下缺点：工效低、焊接质量得不到保证，虽然也有一种采用普通交流变压器的点、凸焊机，但是其不能针对不同的工件进行逆变直流工作，而且能耗较高，工作范围缩小，给使用人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频逆变箱体焊机，旨在解决现有技术中的焊接设备能耗较高，并且工作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种中频逆变箱体焊机，包括机架、上固定座、下固定座、上焊接机构、下焊接机构、驱动机构和中频逆变机构；所述上固定座固定连接于所述机架的侧壁上并靠近所述机架的顶部，所述下固定座固定连接于所述机架的侧壁上并靠近所述机架的底部，所述中频逆变机构设于所述机架内并分别与所述上焊接机构和所述下焊接机构电性连接，所述上焊接机构与所述下焊接机构分别设于所述上固定座与所述下固定座上以用于共同焊接工件，所述驱动机构设于所述上焊接机构的顶部以用于驱动所述上焊接机构下降并靠近所述下焊接机构。

可选地，所述中频逆变箱体焊机还包括高度调节机构；所述高度调节机构包括高度调节底座和高度调节杆，所述高度调节底座设于所述下固定座与所述机架之间，且所述高度调节底座的一端与所述机架固定连接，所述高度调节底座的另一端与所述高度调节杆的一端活动连接，所述高度调节杆的另一端与所述下固定座固定连接。可选地，

可选地，所述上焊接机构包括上电极臂、上电极握杆、上电极头和上固定机构；所述上固定机构设于所述上固定座的底部以用于固定零件，所述上电极臂的一端与所述上固定机构侧壁的一端紧配连接，所述上电极臂的另一端与所述上电极握杆顶部的一端紧配连接，所述上电极头与所述上电极握杆底部的一端固定连接。

可选地，所述上焊接机构还包括上水冷接头和上水冷管；所述上水冷接头固定连接于所述上电极握杆的顶部，所述上水冷管设于所述上电极握杆内，且所述上水冷管的一端与所述上水冷接头连通，所述上水冷管的另一端与所述上电极头连通。

可选地，所述上固定机构包括连接杆、上导电连接板、导电金属带、上凸焊平台和上夹座；所述连接杆的一端固定连接于所述上固定座的底部，所述连接杆的另一端与所述上导电连接板固定连接，所述导电金属带的一端与所述上导电连接板的侧壁固定连接，所述导电金属带的另一端与所述上凸焊平台的侧壁固定连接，所述上夹座固定连接于所述上凸焊平台的顶部。

可选地，所述下焊接机构包括下电极臂、下电极握杆、下电极头和下固定机构；所述下固定机构设于所述下固定座的顶部以用于固定零件，所述下电极臂的一端与所述下固定机构侧壁的一端紧配连接，所述下电极臂的另一端与所述下电极握杆底部的一端紧配连接，所述下电极头与所述下电极握杆顶部的一端固定连接。

可选地，所述下焊接机构还包括下水冷接头和下水冷管；所述下水冷接头固定连接于所述下电极握杆的底部，所述下水冷管设于所述下电极握杆内，且所述下水冷管的一端与所述下水冷接头连通，所述下水冷管的另一端与所述下电极头连通。

可选地，所述下固定机构包括下夹座、下凸焊平台和下导电连接板，所述下夹座的底部与所述下固定座的顶部固定连接，所述下凸焊平台固定连接于所述下夹座的顶部，所述下导电连接板的一端与所述下凸焊平台固定连接，所述下导电连接板的另一端与所述中频逆变机构电性连接。

可选地，所述驱动机构包括气缸、储气罐、电磁阀和调压阀；所述气缸设于所述上夹座的顶部，且所述气缸的缸体与所述上固定座的侧壁固定连接，所述气缸的活塞杆与所述上夹座的顶部固定连接，所述电磁阀与所述上固定座的顶部固定连接，所述调压阀与所述机架的侧壁固定连接，所述储气罐固定连接于所述机架的顶部，所述气缸、所述电磁阀、所述调压阀和所述储气罐之间依次通过气管连接。

可选地，所述中频逆变箱体焊机还包括防护罩；所述防护罩与所述上夹座的侧壁固定连接并位于所述气缸与所述上夹座之间。

本实用新型实施例提供的中频逆变箱体焊机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的中频逆变箱体焊机，上焊接机构和下焊接机构分别安装在上固定座和下固定座上能够保持稳定，工作时，首先，将工件放置于上焊接机构和下焊接机构之间，然后驱动机构将会驱动上焊接机构往下移动，并且使得上焊接机构逐渐靠近下焊接机构，由于上焊接机构和下焊接机构分别和中频逆变机构电性连接，那么，通过采用中频逆变机构，二次回路流过的电流是直流，没有过零的缺点和电感的影响，可以针对一些特殊器件的焊接输出相关的电压进行精确自动焊接，适合于多种层板的焊接，那么本装置就会更加节能，有利于提高焊接质量和焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的中频逆变箱体焊机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的中频逆变箱体焊机的另一结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的中频逆变箱体焊机的上焊接机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的中频逆变箱体焊机的下焊接机构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的中频逆变箱体焊机的另一结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机架 20—上固定座 30—下固定座

40—上焊接机构 41—上电极臂 42—上电极握杆

43—上电极头 44上固定机构 45—上水冷接头

46—上电极臂压帽 50—下焊接机构 51—下电极臂

52—下电极握杆 53—下电极头 54—下固定机构

55—下水冷接头 56—下电极臂压帽 60—驱动机构

61—气缸 62—储气罐 63—电磁阀

64—调压阀 70—中频逆变机构 80—高度调节机构

81—高度调节底座 82—高度调节杆 91—防护罩

92—脚踏开关 93—水量调节机构 441—连接杆

442—上导电连接板 443—导电金属带 444—上凸焊平台

445—上夹座 541—下夹座 542—下凸焊平台

543—下导电连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种中频逆变箱体焊机，包括机架10、上固定座20、下固定座30、上焊接机构40、下焊接机构50、驱动机构60和中频逆变机构70；所述上固定座20固定连接于所述机架10的侧壁上并靠近所述机架10的顶部，所述下固定座30固定连接于所述机架10的侧壁上并靠近所述机架10的底部，所述中频逆变机构70设于所述机架10内并分别与所述上焊接机构40和所述下焊接机构50电性连接，所述上焊接机构40与所述下焊接机构50分别设于所述上固定座20与所述下固定座30上以用于共同焊接工件，所述驱动机构60设于所述上焊接机构40的顶部以用于驱动所述上焊接机构40下降并靠近所述下焊接机构50。

具体地，本实用新型的中频逆变箱体焊机，上焊接机构40和下焊接机构50分别安装在上固定座20和下固定座30上能够保持稳定，工作时，首先，将工件放置于上焊接机构40和下焊接机构50之间，然后驱动机构60将会驱动上焊接机构40往下移动，并且使得上焊接机构40逐渐靠近下焊接机构50，由于上焊接机构40和下焊接机构50分别和中频逆变机构70电性连接，那么，通过采用中频逆变机构70，二次回路流过的电流是直流，没有过零的缺点和电感的影响，可以针对一些特殊器件的焊接输出相关的电压进行精确自动焊接，适合于多种层板的焊接，那么本装置就会更加节能，有利于提高焊接质量和焊接效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述中频逆变箱体焊机还包括高度调节机构80；所述高度调节机构80包括高度调节底座81和高度调节杆82，所述高度调节底座81设于所述下固定座30与所述机架10之间，且所述高度调节底座81的一端与所述机架10固定连接，所述高度调节底座81的另一端与所述高度调节杆82的一端活动连接，所述高度调节杆82的另一端与所述下固定座30固定连接。具体地，下固定座30和高度调节杆82驱动连接，通过高度调节杆82可以调节下固定座30的高度，使得工作平面趋于水平，当加工工件的时候就能够提高加工精度，有利于提高产品的质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述上焊接机构40包括上电极臂41、上电极握杆42、上电极头43和上固定机构44；所述上固定机构44设于所述上固定座20的底部以用于固定零件，所述上电极臂41的一端与所述上固定机构44侧壁的一端紧配连接，所述上电极臂41的另一端与所述上电极握杆42顶部的一端紧配连接，所述上电极头43与所述上电极握杆42底部的一端固定连接。具体地，上电极臂41侧壁的一端还设置有一个上电极臂压帽4646，上电极握杆42设置在上电极臂41和上电极臂压帽4646之间，上电极臂压帽4646上开设有四个第一过孔(图未示)，上电极握杆42的侧壁上对应四个第一过孔的位置也分别开设有四个第一螺纹孔(图未示)，在四个第一过孔内插入紧固件，即可将上电极臂压帽4646固定在上电极臂41的侧壁上，从而固定上电极握杆42，上电极头43安装在上电极握杆42的底部，这样就可以稳定地对工件进行焊接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述上焊接机构40还包括上水冷接头45和上水冷管(图未示)；所述上水冷接头45固定连接于所述上电极握杆42的顶部，所述上水冷管设于所述上电极握杆42内，且所述上水冷管的一端与所述上水冷接头45连通，所述上水冷管的另一端与所述上电极头43连通。具体地，上电极握杆42的内部开设有一个腔体(图未示)，腔体内安装有上水冷管，上水冷接头45安装在上电极握杆42的顶部并与上水冷管的一端连通，上水冷管的另一端又与上电极头43连通，那么在焊接的过程中能够对上电极头43进行快速散热，有利于保持平稳地工作。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述上固定机构44包括连接杆441、上导电连接板442、导电金属带443、上凸焊平台444和上夹座445；所述连接杆441的一端固定连接于所述上固定座20的底部，所述连接杆441的另一端与所述上导电连接板442固定连接，所述导电金属带443的一端与所述上导电连接板442的侧壁固定连接，所述导电金属带443的另一端与所述上凸焊平台444的侧壁固定连接，所述上夹座445固定连接于所述上凸焊平台444的顶部。具体地，连接杆441的一端和上固定座20连接，连接杆441的另一端和上导电连接板442可连接，导电金属带443的一端和上导电连接板442固定连接，导电金属带443的另一端和上凸焊平台444固定连接，导电金属带443为紫铜带，上凸焊平台444上安装有一个上夹座445，那么当气缸61驱动上夹座445向下移动的时候，导电金属带443可进行适量的形变，从而可以使得上电极头43下移进行焊接，提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述下焊接机构50包括下电极臂51、下电极握杆52、下电极头53和下固定机构54；所述下固定机构54设于所述下固定座30的顶部以用于固定零件，所述下电极臂51的一端与所述下固定机构54侧壁的一端紧配连接，所述下电极臂51的另一端与所述下电极握杆52底部的一端紧配连接，所述下电极头53与所述下电极握杆52顶部的一端固定连接。具体地，下电极臂51侧壁的一端还设置有一个下电极臂压帽5656，下电极握杆52设置在下电极臂51和下电极臂压帽5656之间，下电极臂压帽5656上开设有四个第二过孔(图未示)，下电极握杆52的侧壁上对应四个第二过孔的位置也分别开设有四个第二螺纹孔(图未示)，在四个第二过孔内插入紧固件，即可将下电极臂压帽5656固定在下电极臂51的侧壁上，从而固定下电极握杆52，下电极头53安装在下电极握杆52的底部，这样就可以稳定地对工件进行焊接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述下焊接机构50还包括下水冷接头55和下水冷管(图未示)；所述下水冷接头55固定连接于所述下电极握杆52的底部，所述下水冷管设于所述下电极握杆52内，且所述下水冷管的一端与所述下水冷接头55连通，所述下水冷管的另一端与所述下电极头53连通。具体地，下电极握杆52的内部开设有一个腔体(图未示)，腔体内安装有下水冷管，下水冷接头55安装在下电极握杆52的顶部并与下水冷管的一端连通，下水冷管的另一端又与下电极头53连通，那么在焊接的过程中能够对下电极头53进行快速散热，有利于保持平稳地工作。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述下固定机构54包括下夹座541、下凸焊平台542和下导电连接板543，所述下夹座541的底部与所述下固定座30的顶部固定连接，所述下凸焊平台542固定连接于所述下夹座541的顶部，所述下导电连接板543的一端与所述下凸焊平台542固定连接，所述下导电连接板543的另一端与所述中频逆变机构70电性连接。具体地，下夹座541安装在下固定座30的顶部，下凸焊平台542安装在下夹座541的顶部，下导电连接板543的一端和下凸焊平台542连接，下导电连接板543的另一端和中频逆变机构70连接，有利于保持稳定地控制效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述驱动机构60包括气缸61、储气罐62、电磁阀63和调压阀64；所述气缸61设于所述上夹座445的顶部，且所述气缸61的缸体与所述上固定座20的侧壁固定连接，所述气缸61的活塞杆与所述上夹座445的顶部固定连接，所述电磁阀63与所述上固定座20的顶部固定连接，所述调压阀64与所述机架10的侧壁固定连接，所述储气罐62固定连接于所述机架10的顶部，所述气缸61、所述电磁阀63、所述调压阀64和所述储气罐62之间依次通过气管连接。具体地，气缸61、电磁阀63、调压阀64和储气罐62之间依次通过气管(图未示)连接，那么就可以极大地除去外部杂质，并且可以调节压力，使得作用在气缸61上的气量可以进行调节，可以根据工人的使用要求调整生产速度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述中频逆变箱体焊机还包括防护罩91；所述防护罩91与所述上夹座445的侧壁固定连接并位于所述气缸61与所述上夹座445之间。具体地，气缸61和上夹座445之间设置有一个防护罩91，防护罩91可以防止外部杂质飞入影响到气缸61，提高安全性能。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述中频逆变箱体焊机还包括脚踏开关92；所述脚踏开关92设于所述机架10的旁侧，且所述脚踏开关92与所述中频逆变机构70电性连接。具体地，机架10的旁侧设有一个脚踏开关92，脚踏开关92和中频逆变机构70电性连接，那么通过脚踏开关92就可以快速地进行开关动作，提高生产效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述中频逆变箱体焊机还包括水量调节机构93；所述水量调节机构93设于所述机架10的侧壁上以用于调节水流的流量。具体地，机架10的侧壁上设置有一个水量调节机构93，水量调节机构93可以进行分流调节，有利于本装置的快速散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中频逆变箱体焊机，其特征在于：包括机架、上固定座、下固定座、上焊接机构、下焊接机构、驱动机构和中频逆变机构；所述上固定座固定连接于所述机架的侧壁上并靠近所述机架的顶部，所述下固定座固定连接于所述机架的侧壁上并靠近所述机架的底部，所述中频逆变机构设于所述机架内并分别与所述上焊接机构和所述下焊接机构电性连接，所述上焊接机构与所述下焊接机构分别设于所述上固定座与所述下固定座上以用于共同焊接工件，所述驱动机构设于所述上焊接机构的顶部以用于驱动所述上焊接机构下降并靠近所述下焊接机构。

2.根据权利要求1所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述中频逆变箱体焊机还包括高度调节机构；所述高度调节机构包括高度调节底座和高度调节杆，所述高度调节底座设于所述下固定座与所述机架之间，且所述高度调节底座的一端与所述机架固定连接，所述高度调节底座的另一端与所述高度调节杆的一端活动连接，所述高度调节杆的另一端与所述下固定座固定连接。

3.根据权利要求1所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述上焊接机构包括上电极臂、上电极握杆、上电极头和上固定机构；所述上固定机构设于所述上固定座的底部以用于固定零件，所述上电极臂的一端与所述上固定机构侧壁的一端紧配连接，所述上电极臂的另一端与所述上电极握杆顶部的一端紧配连接，所述上电极头与所述上电极握杆底部的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述上焊接机构还包括上水冷接头和上水冷管；所述上水冷接头固定连接于所述上电极握杆的顶部，所述上水冷管设于所述上电极握杆内，且所述上水冷管的一端与所述上水冷接头连通，所述上水冷管的另一端与所述上电极头连通。

5.根据权利要求3所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述上固定机构包括连接杆、上导电连接板、导电金属带、上凸焊平台和上夹座；所述连接杆的一端固定连接于所述上固定座的底部，所述连接杆的另一端与所述上导电连接板固定连接，所述导电金属带的一端与所述上导电连接板的侧壁固定连接，所述导电金属带的另一端与所述上凸焊平台的侧壁固定连接，所述上夹座固定连接于所述上凸焊平台的顶部。

6.根据权利要求1～5任一项所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述下焊接机构包括下电极臂、下电极握杆、下电极头和下固定机构；所述下固定机构设于所述下固定座的顶部以用于固定零件，所述下电极臂的一端与所述下固定机构侧壁的一端紧配连接，所述下电极臂的另一端与所述下电极握杆底部的一端紧配连接，所述下电极头与所述下电极握杆顶部的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述下焊接机构还包括下水冷接头和下水冷管；所述下水冷接头固定连接于所述下电极握杆的底部，所述下水冷管设于所述下电极握杆内，且所述下水冷管的一端与所述下水冷接头连通，所述下水冷管的另一端与所述下电极头连通。

8.根据权利要求6所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述下固定机构包括下夹座、下凸焊平台和下导电连接板，所述下夹座的底部与所述下固定座的顶部固定连接，所述下凸焊平台固定连接于所述下夹座的顶部，所述下导电连接板的一端与所述下凸焊平台固定连接，所述下导电连接板的另一端与所述中频逆变机构电性连接。

9.根据权利要求5所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸、储气罐、电磁阀和调压阀；所述气缸设于所述上夹座的顶部，且所述气缸的缸体与所述上固定座的侧壁固定连接，所述气缸的活塞杆与所述上夹座的顶部固定连接，所述电磁阀与所述上固定座的顶部固定连接，所述调压阀与所述机架的侧壁固定连接，所述储气罐固定连接于所述机架的顶部，所述气缸、所述电磁阀、所述调压阀和所述储气罐之间依次通过气管连接。

10.根据权利要求9所述的中频逆变箱体焊机，其特征在于：所述中频逆变箱体焊机还包括防护罩；所述防护罩与所述上夹座的侧壁固定连接并位于所述气缸与所述上夹座之间。

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