CN213560348U - 一种快速修整内螺纹的电火花加工装置 - Google Patents

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佐自隆
于皓枫
陈中伟
廖培根
黄永江
乐波
席刚
郭芝忠
林岗
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Abstract

本实用新型公开了一种快速修整内螺纹的电火花加工装置,其包括安装座,安装座上端设置有锁紧夹头,安装座中部通过锁紧夹头安装有螺纹电极;锁紧夹头端部开设有供螺纹电极通过的卡口,锁紧夹头上偏离卡口的位置处设置安装孔,安装孔内安装有连接柱,连接柱中部设置有限位缘,限位缘下侧可拆卸地安装有定位螺柱,定位螺柱中部开设有与连接柱套接的连接孔。本实用新型能够解决现有技术中电火花内螺纹修整操作耗时极长且可靠性不足的问题,结构简单、操作省力、精度高。

Description

一种快速修整内螺纹的电火花加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种快速修整内螺纹的电火花加工装置。
背景技术
不论是铣床加工的内螺纹还是其它机床加工的内螺纹,通过工艺一次淬火三次回火处理后都是硬铁,一般洛氏硬度在52至54°,如使用中零件修模修改尺寸,多数修整的方案都是由电火花放电加工,其它设备很难加工到准,因为零件材料热处理后硬度太高。
传统电火花内螺纹修整都是用机器装好螺纹电极后由手动操作用螺纹电极反复触碰未加工准的螺纹,找到螺纹电极与未准螺纹零件的贴合位置再进行修整,俗称盲找法。
这种传统的盲找螺纹电极与未准零件贴合面的方达速度极慢,而且容易发生未找准贴合面位置导致螺牙修烂情况。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述不足,提供了一种能够解决现有技术中电火花内螺纹修整操作耗时极长且可靠性不足的问题的快速修整内螺纹的电火花加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了下列技术方案:
提供了一种快速修整内螺纹的电火花加工装置,其包括安装座,安装座上端设置有锁紧夹头,安装座中部通过锁紧夹头安装有螺纹电极;锁紧夹头端部开设有供螺纹电极通过的卡口,锁紧夹头上偏离卡口的位置处设置安装孔,安装孔内安装有连接柱,连接柱中部设置有限位缘,限位缘下侧可拆卸地安装有定位螺柱,定位螺柱中部开设有与连接柱套接的连接孔。
本实用新型提供的上述快速修整内螺纹的电火花加工装置的主要有益效果在于:
本实用新型通过在锁紧夹头上安装连接柱,由于连接柱与卡口的距离为固定值,而限位缘到卡口的距离是固定值,定位螺柱的尺寸是固定值,这几个值值都是已知的,只需要将定位螺柱插入待修正的内螺纹孔中,根据定位螺柱的插入深度即可计算出螺纹电极到待修整内螺纹的横向和纵向距离;然后向上移动设定距离,以卸除定位螺柱和连接柱后,即可根据计算得到的距离值,自动移动螺纹电极至与待修整零件的螺纹相贴合的位置,从而有效避免现有技术中,找边碰基准花费的大量时间,显著提高加工效率。
且由于螺纹电极的移动位置直接通过计算得到,相对于现有技术中通过肉眼观察测试,能够显著提高准确率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是电火花加工装置的外观结构示意图。
其中,1、安装座,11、连接槽,12、安装槽,13、限位卡齿,2、锁紧夹头,21、卡口,22、安装孔,3、连接柱,31、限位缘,32、连接端,33、连接螺栓,4、定位螺柱,41、连接孔,42、刻度线,5、螺纹电极。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,其为快速修整内螺纹的电火花加工装置的结构示意图。
本实用新型的快速修整内螺纹的电火花加工装置包括安装座1,安装座1上端设置有锁紧夹头2,安装座1中部通过锁紧夹头2安装有螺纹电极5,如图2所示;锁紧夹头2端部开设有供螺纹电极5通过的卡口21,锁紧夹头2上偏离卡口21的位置处设置安装孔22,安装孔22为螺孔。
安装孔22内安装有连接柱3,连接柱3中部设置有限位缘31,限位缘31下侧可拆卸地安装有定位螺柱4,定位螺柱4中部开设有与连接柱3套接的连接孔41,连接孔41为光滑圆孔,以便定位螺柱4相对连接柱3转动。
具体的,连接柱3下端为连接端32,连接端32上设置有螺纹。连接端32上安装有连接螺栓33。连接螺栓33到限位缘31的安装距离一般大于定位螺柱4的长度的1.2倍,以方便定位螺柱4在待修整零件中的转动。通过设置连接螺栓33,防止定位螺柱4与连接柱3间直接脱落。
定位螺柱4顶面为水平面;定位螺柱4侧面上设置有若干水平刻度线42,以便直观了解定位螺柱4在内螺纹孔中的安装深度,方便计算。
安装座1上端设置有与机床配合的连接槽11。安装座1下端设置有安装槽12,安装槽12侧面下端设置有与工件侧面抵接的限位卡齿13。锁紧夹头2上侧呈倒置漏斗状,并与安装槽12外侧壁通过螺纹连接配合。通过安装槽12、限位卡齿13和锁紧夹头2配合,共同实现对螺纹电极5的固定,其结构可采用常规固定电极的夹持结构。
安装座1和锁紧夹头2侧边均设置有竖向的刻度线42。锁紧夹头2上的刻度线42与卡口21、安装孔22在同一直线上。以方便计算连接柱3相对于螺纹电极5的转动角度,进而计算内螺纹孔相对于螺纹电极5的距离。
通过获得卡口与内螺纹孔间的距离,再将螺纹电极5的螺牙型号参数等代入,即可方便地得出将螺纹电极5移动至与内螺纹贴合的移动方向和距离,从而省去找边碰基准花费的大量时间,显著提高加工效率。
上面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,包括安装座,安装座上端设置有锁紧夹头,安装座中部通过锁紧夹头安装有螺纹电极;锁紧夹头端部开设有供螺纹电极通过的卡口,锁紧夹头上偏离卡口的位置处设置安装孔,安装孔内安装有连接柱,连接柱中部设置有限位缘,限位缘下侧可拆卸地安装有定位螺柱,定位螺柱中部开设有与连接柱套接的连接孔。
2.根据权利要求1所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述连接柱下端为连接端,连接端上设置有螺纹。
3.根据权利要求2所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述连接端上安装有连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述定位螺柱顶面为水平面。
5.根据权利要求4所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述定位螺柱侧面上设置有若干水平刻度线。
6.根据权利要求1所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述安装座上端设置有连接槽。
7.根据权利要求1所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述安装座下端设置有安装槽,安装槽侧面下端设置有与工件侧面抵接的限位卡齿。
8.根据权利要求7所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述锁紧夹头上侧呈倒置漏斗状,并与安装槽外侧壁通过螺纹连接配合。
9.根据权利要求1所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述安装座和锁紧夹头侧边均设置有竖向的刻度线。
10.根据权利要求9所述的快速修整内螺纹的电火花加工装置,其特征在于,所述锁紧夹头上的刻度线与卡口、安装孔在同一直线上。
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