CN213559971U - 一种同轴对卧镗专用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种同轴对卧镗专用机床。所述同轴对卧镗专用机床包括底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个第一油缸，两个所述第一油缸分别固定安装在两个所述支撑板相互远离的一侧，两个所述第一油缸的输出杆分别滑动贯穿两个所述支撑板；两个壳体，两个所述壳体分别固定安装在两个所述第一油缸的输出杆上；两个第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在两个所述壳体的底部内壁上，两个所述第一电机的输出杆分别延伸至两个所述壳体外并和所述壳体的内壁转动连接。本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床具有能够调节不同直径镗件中心点、且定位较为准确的优点。

Description

一种同轴对卧镗专用机床

技术领域

本实用新型涉及卧镗机床技术领域，尤其涉及一种同轴对卧镗专用机床。

背景技术

现有技术中，加工同轴零件往往采用精密车床多次装夹或利用带有回转平台的卧式加工中心一次装夹，从而进行同轴零件加工；当车床多次装夹时，由于装夹误差会产生较大的加工误差，从而直接影响同轴度；因此人们常利用带有回转平台的卧式加工中心加工同轴零件时。

然而其虽然是一次装夹，但是在制造中人们选择的镗件直径不同，因此确定镗件的中心定点也不相同，目前所使用的车床难以进行这种中心定点的调节，导致在镗件时出现较多的问题。

因此，有必要提供一种新的同轴对卧镗专用机床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够调节不同直径镗件中心点、且定位较为准确的同轴对卧镗专用机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个第一油缸，两个所述第一油缸分别固定安装在两个所述支撑板相互远离的一侧，两个所述第一油缸的输出杆分别滑动贯穿两个所述支撑板；两个壳体，两个所述壳体分别固定安装在两个所述第一油缸的输出杆上；两个第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在两个所述壳体的底部内壁上，两个所述第一电机的输出杆分别延伸至两个所述壳体外并和所述壳体的内壁转动连接；两个钻头，两个所述钻头分别设置在两个所述第一电机的输出轴上；两个导轨，两个所述导轨分别设置在两个所述壳体的底部上，两个所述导轨的底部均和所述底座的顶部固定连接；固定座，所述固定座固定安装在所述底座的顶部，所述固定座位于两个所述导轨之间；镗件，所述镗件设置在所述固定座内，所述镗件的两端均延伸至所述固定座外；固定机构，所述固定机构设置在所述固定座上。

优选的，所述固定机构包括上卡板、第二油缸、下卡板、两个定位腔、两个第一限位片、两个第一限位杆和升降机构，所述上卡板设置在所述镗件的顶部，所述第二油缸固定安装在所述固定座的顶部，所述第二油缸输出杆滑动贯穿所述固定座的顶部内壁并和所述上卡板的顶部固定连接，所述下卡板设置在所述镗件的底部，两个所述定位腔均开设在所述固定座上，两个所述第一限位片分别滑动安装在两个所述定位腔内，两个所述第一限位杆分别滑动安装在两个所述定位腔的顶部内壁上，两个所述第一限位杆的顶端均和所述下卡板的底部固定连接，两个所述第一限位杆的底端分别延伸至两个所述定位腔内并分别和两个所述第一限位片的顶部固定连接，所述升降机构设置在所述固定座上。

优选的，所述升降机构包括腔室、多个螺纹套、多个第一螺杆和传动机构，所述腔室开设在所述固定座上，所述腔室位于两个所述定位腔之间，多个所述螺纹套均匀转动安装在所述腔室的顶部内壁和底部内壁上，多个所述螺纹套的顶端均延伸至所述固定座内，多个所述第一螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，两个所述第一螺杆的顶端分别延伸至两个所述螺纹套外并和所述下卡板的底部固定连接，多个所述第一螺杆位于两个所述第一限位杆之间，所述传动机构设置在所述腔室内。

优选的，所述传动机构包括多个第一链轮、第二电机、第二链轮和链条，多个所述第一链轮分别固定套设在多个所述螺纹套上，多个所述第一链轮均位于所述腔室内，所述第二电机固定安装在所述腔室的顶部内壁上，所述第二电机位于多个所述螺纹套的一侧，所述第二电机的输出轴和所述腔室的底部内壁转动连接，所述第二链轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述链条套设在多个所述第一链轮和所述第二链轮上。

优选的，所述上卡板和所述下卡板均呈弧形，所述固定座的顶部内壁上开设有滑口，所述第二油缸的输出轴贯穿所述滑口。

优选的，所述导轨的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块的顶部延伸至所述导轨外并和所述壳体的底部固定连接，所述滑块的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均和所述导轨的底部内壁相接触。

优选的，所述固定座上设有指示机构，所述指示机构包括套板、第二螺杆、两个定位槽、两个第二限位片、两个第二限位杆、两个延长杆和两个指针，所述套板滑动套设在所述第二油缸上，所述第二螺杆转动安装在所述固定座的顶部，所述第二螺杆螺纹贯穿所述套板，两个所述定位槽均开设在所述固定座的顶部内壁上，两个所述第二限位片均设置在所述镗件的顶部，两个所述第二限位片分别位于所述上卡板的两侧，两个所述第二限位杆分别滑动安装在两个所述定位槽的顶部内壁上，两个所述第二限位杆的底端均延伸至所述固定座内并分别和两个所述第二限位片的顶部固定连接，两个所述第二限位杆的顶端均延伸至所述固定座外并和所述套板的底部固定连接，两个所述延长杆均固定安装在所述套板的底部，两个所述延长杆分别位于所述镗件的两侧，两个所述指针分别固定安装在两个所述延长杆靠近所述镗件的一侧上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种同轴对卧镗专用机床，通过两个钻头能够进行同轴同时镗孔，通过传动机构的使用能够使升降机构驱动，使下卡板进行调节高度，从而使不同直径的镗件进行调节高度，从而调节中心点的位置，之后配合第二油缸的使用使上卡板对镗件进行固定即可，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床的第一实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中上卡板的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床的第二实施例的主视剖视结构示意图；

图6为图5中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑板；3、第一油缸；4、壳体；5、第一电机；6、钻头；7、导轨；8、固定座；9、镗件；10、上卡板；11、第二油缸；12、下卡板；13、定位腔；14、第一限位片；15、第一限位杆；16、腔室；17、螺纹套；18、第一螺杆；19、第一链轮；20、第二电机；21、第二链轮；22、链条；23、套板；24、第二螺杆；25、定位槽；26、第二限位片；27、第二限位杆；28、延长杆；29、指针。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1-4。同轴对卧镗专用机床包括：底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部；两个第一油缸3，两个所述第一油缸3分别固定安装在两个所述支撑板2相互远离的一侧，两个所述第一油缸3的输出杆分别滑动贯穿两个所述支撑板2；两个壳体4，两个所述壳体4分别固定安装在两个所述第一油缸3的输出杆上；两个第一电机5，两个所述第一电机5分别固定安装在两个所述壳体4的底部内壁上，两个所述第一电机5的输出杆分别延伸至两个所述壳体4外并和所述壳体4的内壁转动连接；两个钻头6，两个所述钻头6分别设置在两个所述第一电机5的输出轴上；两个导轨7，两个所述导轨7分别设置在两个所述壳体4的底部上，两个所述导轨7的底部均和所述底座1的顶部固定连接；固定座8，所述固定座8固定安装在所述底座1的顶部，所述固定座8位于两个所述导轨7之间；镗件9，所述镗件9设置在所述固定座8内，所述镗件9的两端均延伸至所述固定座8外；固定机构，所述固定机构设置在所述固定座8上。

所述固定机构包括上卡板10、第二油缸11、下卡板12、两个定位腔13、两个第一限位片14、两个第一限位杆15和升降机构，所述上卡板10设置在所述镗件9的顶部，所述第二油缸11固定安装在所述固定座8的顶部，所述第二油缸11输出杆滑动贯穿所述固定座8的顶部内壁并和所述上卡板10的顶部固定连接，所述下卡板12设置在所述镗件9的底部，两个所述定位腔13均开设在所述固定座8上，两个所述第一限位片14分别滑动安装在两个所述定位腔13内，两个所述第一限位杆15分别滑动安装在两个所述定位腔13的顶部内壁上，两个所述第一限位杆15的顶端均和所述下卡板12的底部固定连接，两个所述第一限位杆15的底端分别延伸至两个所述定位腔13内并分别和两个所述第一限位片14的顶部固定连接，所述升降机构设置在所述固定座8上。

所述升降机构包括腔室16、多个螺纹套17、多个第一螺杆18和传动机构，所述腔室16开设在所述固定座8上，所述腔室16位于两个所述定位腔13之间，多个所述螺纹套17均匀转动安装在所述腔室16的顶部内壁和底部内壁上，多个所述螺纹套17的顶端均延伸至所述固定座8内，多个所述第一螺杆18分别螺纹安装在两个所述螺纹套17内，两个所述第一螺杆18的顶端分别延伸至两个所述螺纹套17外并和所述下卡板12的底部固定连接，多个所述第一螺杆18位于两个所述第一限位杆15之间，所述传动机构设置在所述腔室16内。

所述传动机构包括多个第一链轮19、第二电机20、第二链轮21和链条22，多个所述第一链轮19分别固定套设在多个所述螺纹套17上，多个所述第一链轮19均位于所述腔室16内，所述第二电机20固定安装在所述腔室16的顶部内壁上，所述第二电机20位于多个所述螺纹套17的一侧，所述第二电机20的输出轴和所述腔室16的底部内壁转动连接，所述第二链轮21固定套设在所述第二电机20的输出轴上，所述链条22套设在多个所述第一链轮19和所述第二链轮21上。

所述上卡板10和所述下卡板12均呈弧形，所述固定座8的顶部内壁上开设有滑口，所述第二油缸11的输出轴贯穿所述滑口。

所述导轨7的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块的顶部延伸至所述导轨7外并和所述壳体4的底部固定连接，所述滑块的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均和所述导轨7的底部内壁相接触。

本实施例中：

使用时将镗件9放置在下卡板12的顶部，之后根据两个钻头6的中心点调节镗件9的中心点位置，调节时启动第二电机20，第二电机20的输出轴转动时带动第二链轮21转动，第二链轮21转动时通过链条22带动多个第一链轮19转动，多个第一链轮19转动时带动多个螺纹套17转动，螺纹套17转动时在两个第一限位片14和两个第一限位杆15的限位下使第一螺杆18上升或下降，此时下卡板12被带动上升或下降，当镗件9的中心点高度与两个钻头6的中心点高度一致时关闭第二电机20，之后启动第二油缸11，第二油缸11的输出杆带动上卡板10下降卡接在镗件9上配合下卡板12对镗件9进行固定，固定完毕后同时启动第一油缸3和第一电机5对镗件9进行镗孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种同轴对卧镗专用机床，通过两个钻头6能够进行同轴同时镗孔，通过传动机构的使用能够使升降机构驱动，使下卡板12进行调节高度，从而使不同直径的镗件9进行调节高度，从而调节中心点的位置，之后配合第二油缸11的使用使上卡板10对镗件9进行固定即可，使用较为方便。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的同轴对卧镗专用机床，本申请的第二实施例提出另一种同轴对卧镗专用机床。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图5-6，同轴对卧镗专用机床还包括指示机构，所述指示机构设置在所述固定座8上，所述指示机构包括套板23、第二螺杆24、两个定位槽25、两个第二限位片26、两个第二限位杆27、两个延长杆28和两个指针29，所述套板23滑动套设在所述第二油缸11上，所述第二螺杆24转动安装在所述固定座8的顶部，所述第二螺杆24螺纹贯穿所述套板23，两个所述定位槽25均开设在所述固定座8的顶部内壁上，两个所述第二限位片26均设置在所述镗件9的顶部，两个所述第二限位片26分别位于所述上卡板10的两侧，两个所述第二限位杆27分别滑动安装在两个所述定位槽25的顶部内壁上，两个所述第二限位杆27的底端均延伸至所述固定座8内并分别和两个所述第二限位片26的顶部固定连接，两个所述第二限位杆27的顶端均延伸至所述固定座8外并和所述套板23的底部固定连接，两个所述延长杆28均固定安装在所述套板23的底部，两个所述延长杆28分别位于所述镗件9的两侧，两个所述指针29分别固定安装在两个所述延长杆28靠近所述镗件9的一侧上。

本实施例中：

使用时通过两个指针29的使用能够对镗件9的位置参考，其位置较为固定，在使用完毕后只需转动第二螺杆24，第二螺杆24转动时带动套板23在第二限位杆27的限位下上升，第二限位片26和定位槽25能够进行限位，使用较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的同轴对卧镗专用机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种同轴对卧镗专用机床，通过指针29的使用能够方便人们在调节镗件9时进行参考对比，使用较为方便简单，也较为直观。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种同轴对卧镗专用机床，其特征在于，包括：

底座；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；

两个第一油缸，两个所述第一油缸分别固定安装在两个所述支撑板相互远离的一侧，两个所述第一油缸的输出杆分别滑动贯穿两个所述支撑板；

两个壳体，两个所述壳体分别固定安装在两个所述第一油缸的输出杆上；

两个第一电机，两个所述第一电机分别固定安装在两个所述壳体的底部内壁上，两个所述第一电机的输出杆分别延伸至两个所述壳体外并和所述壳体的内壁转动连接；

两个钻头，两个所述钻头分别设置在两个所述第一电机的输出轴上；

两个导轨，两个所述导轨分别设置在两个所述壳体的底部上，两个所述导轨的底部均和所述底座的顶部固定连接；

固定座，所述固定座固定安装在所述底座的顶部，所述固定座位于两个所述导轨之间；

镗件，所述镗件设置在所述固定座内，所述镗件的两端均延伸至所述固定座外；

固定机构，所述固定机构设置在所述固定座上。

2.根据权利要求1所述的同轴对卧镗专用机床，其特征在于，所述固定机构包括上卡板、第二油缸、下卡板、两个定位腔、两个第一限位片、两个第一限位杆和升降机构，所述上卡板设置在所述镗件的顶部，所述第二油缸固定安装在所述固定座的顶部，所述第二油缸输出杆滑动贯穿所述固定座的顶部内壁并和所述上卡板的顶部固定连接，所述下卡板设置在所述镗件的底部，两个所述定位腔均开设在所述固定座上，两个所述第一限位片分别滑动安装在两个所述定位腔内，两个所述第一限位杆分别滑动安装在两个所述定位腔的顶部内壁上，两个所述第一限位杆的顶端均和所述下卡板的底部固定连接，两个所述第一限位杆的底端分别延伸至两个所述定位腔内并分别和两个所述第一限位片的顶部固定连接，所述升降机构设置在所述固定座上。

3.根据权利要求2所述的同轴对卧镗专用机床，其特征在于，所述升降机构包括腔室、多个螺纹套、多个第一螺杆和传动机构，所述腔室开设在所述固定座上，所述腔室位于两个所述定位腔之间，多个所述螺纹套均匀转动安装在所述腔室的顶部内壁和底部内壁上，多个所述螺纹套的顶端均延伸至所述固定座内，多个所述第一螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，两个所述第一螺杆的顶端分别延伸至两个所述螺纹套外并和所述下卡板的底部固定连接，多个所述第一螺杆位于两个所述第一限位杆之间，所述传动机构设置在所述腔室内。

4.根据权利要求3所述的同轴对卧镗专用机床，其特征在于，所述传动机构包括多个第一链轮、第二电机、第二链轮和链条，多个所述第一链轮分别固定套设在多个所述螺纹套上，多个所述第一链轮均位于所述腔室内，所述第二电机固定安装在所述腔室的顶部内壁上，所述第二电机位于多个所述螺纹套的一侧，所述第二电机的输出轴和所述腔室的底部内壁转动连接，所述第二链轮固定套设在所述第二电机的输出轴上，所述链条套设在多个所述第一链轮和所述第二链轮上。

5.根据权利要求2所述的同轴对卧镗专用机床，其特征在于，所述上卡板和所述下卡板均呈弧形，所述固定座的顶部内壁上开设有滑口，所述第二油缸的输出轴贯穿所述滑口。

6.根据权利要求1所述的同轴对卧镗专用机床，其特征在于，所述导轨的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块的顶部延伸至所述导轨外并和所述壳体的底部固定连接，所述滑块的底部活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠的底部均和所述导轨的底部内壁相接触。

7.根据权利要求2所述的同轴对卧镗专用机床，其特征在于，所述固定座上设有指示机构，所述指示机构包括套板、第二螺杆、两个定位槽、两个第二限位片、两个第二限位杆、两个延长杆和两个指针，所述套板滑动套设在所述第二油缸上，所述第二螺杆转动安装在所述固定座的顶部，所述第二螺杆螺纹贯穿所述套板，两个所述定位槽均开设在所述固定座的顶部内壁上，两个所述第二限位片均设置在所述镗件的顶部，两个所述第二限位片分别位于所述上卡板的两侧，两个所述第二限位杆分别滑动安装在两个所述定位槽的顶部内壁上，两个所述第二限位杆的底端均延伸至所述固定座内并分别和两个所述第二限位片的顶部固定连接，两个所述第二限位杆的顶端均延伸至所述固定座外并和所述套板的底部固定连接，两个所述延长杆均固定安装在所述套板的底部，两个所述延长杆分别位于所述镗件的两侧，两个所述指针分别固定安装在两个所述延长杆靠近所述镗件的一侧上。

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