CN213559968U - 一种加工铝型材的多工位冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种加工铝型材的多工位冲孔设备，包括工作台，所述工作台的上端开设有放置槽，所述工作台的内部开设有空腔且空腔内部中间位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过工作台上端开设的条形开口伸入放置槽内且固定连接有夹持板，所述工作台的后侧通过移动机构固定连接有多个L形固定板，所述L形固定板的水平部上端对称固定连接有多个气缸。本实用新型能够进行快速打孔操作，大大提高了打孔效率，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种加工铝型材的多工位冲孔设备。
背景技术
铝型材在建筑、装潢以及各种产品当中的应用是非常广泛的，为了达到各种不同的需要，就需要对铝型材进行切割、焊接、开孔等不同的加工，其中，开孔具有不小的难度；开开孔的速度以及质量以及开孔的孔距的准确性。
目前的开孔方式最多的是用台钻在铝型材上开圆孔，在进行开孔时需要一个个的进行钻孔操作，不仅孔距难以保证，且加工效率低，需要大幅度变换铝型材的位置或者钻头的位置，使得实际操作较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的开孔方式最多的是用台钻在铝型材上开圆孔，在进行开孔时需要一个个的进行钻孔操作，不仅孔距难以保证，且加工效率低，需要大幅度变换铝型材的位置或者钻头的位置，使得实际操作较为不便的问题，而提出的一种加工铝型材的多工位冲孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工铝型材的多工位冲孔设备，包括工作台，所述工作台的上端开设有放置槽，所述工作台的内部开设有空腔且空腔内部中间位置固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块，所述驱动块的上端通过工作台上端开设的条形开口伸入放置槽内且固定连接有夹持板，所述工作台的后侧通过移动机构固定连接有多个L形固定板，所述L形固定板的水平部上端对称固定连接有多个气缸，两个所述气缸的下端输出轴贯穿L形固定板的下端且固定连接有同一个横板，所述横板的上端固定设置有打孔电机，所述打孔电机的下端输出轴贯穿横板的下端且固定连接有钻头；
所述移动机构包括两个对称固定连接在工作台后侧的卡板，两个所述卡板相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆，所述卡板的外壁固定设置有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与调节螺杆的一端固定连接，所述L形固定板的侧壁开设有与调节螺杆螺纹套接的螺孔。
优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。
优选的，所述工作台对应条形开口的内壁固定设置有第一导向杆，所述驱动块的侧壁开设有与第一导向杆匹配滑接的导向孔。
优选的，两个所述卡板之间还固定连接有第二导向杆，所述L形固定板的侧壁开设有与第二导向杆活动套接的导向孔。
优选的，所述横板的下端左右两侧均通过多个挤压弹簧固定连接有同一个挤压板，所述挤压板的上端前后两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的上端贯穿横板的上端且固定连接有防脱板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工铝型材的多工位冲孔设备，具备以下有益效果：
1、该加工铝型材的多工位冲孔设备，通过设有的工作台，将待加工的铝型材放置在放置槽内，启动双轴电机，双轴电机带动两根转动螺杆转动，再通过转动螺杆和驱动块的螺纹套接作用和第一导向杆的导向作用使得驱动块带动夹持板移动，使得两个夹持板将铝型材的两端进行稳固挤压，根据需要钻孔的位置启动多个调节电机，调节电机带动调节螺杆转动，再通过调节螺杆和L形固定板的螺纹套接作用和第二导向杆对L形固定板的导向作用使得L形固定板移动至合适的位置，启动气缸，气缸的输出轴下推横板，再启动打孔电机，打孔电机带动钻头快速转动，能够进行快速打孔操作，大大提高了打孔效率，便于使用。
2、该加工铝型材的多工位冲孔设备，通过设有的挤压弹簧和挤压板，横板下移的过程中挤压板压接在铝型材的上侧，挤压弹簧下压挤压板，能够对铝型材进行稳固加压限位，使得打孔更加稳定，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行快速打孔操作，大大提高了打孔效率，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工铝型材的多工位冲孔设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加工铝型材的多工位冲孔设备的俯视结构示意图。
图中：1工作台、2放置槽、3空腔、4双轴电机、5转动螺杆、6驱动块、7条形开口、8夹持板、9 L形固定板、10气缸、11横板、12打孔电机、13钻头、14卡板、15调节螺杆、16调节电机、17支撑腿、18第一导向杆、19第二导向杆、20挤压弹簧、21挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种加工铝型材的多工位冲孔设备，包括工作台1，工作台1的上端开设有放置槽2，工作台1的内部开设有空腔3且空腔3内部中间位置固定设置有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴均固定连接有转动螺杆5，转动螺杆5的杆壁螺纹套接有驱动块6，驱动块6的上端通过工作台1上端开设的条形开口7伸入放置槽2内且固定连接有夹持板8，工作台1的后侧通过移动机构固定连接有多个L形固定板9，L形固定板9的水平部上端对称固定连接有多个气缸10，两个气缸10的下端输出轴贯穿L形固定板9的下端且固定连接有同一个横板11，横板11的上端固定设置有打孔电机12，打孔电机12的下端输出轴贯穿横板11的下端且固定连接有钻头13；
移动机构包括两个对称固定连接在工作台1后侧的卡板14，两个卡板14相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆15，卡板14的外壁固定设置有调节电机16，调节电机16的输出轴贯穿卡板14的侧壁且与调节螺杆15的一端固定连接，L形固定板9的侧壁开设有与调节螺杆15螺纹套接的螺孔。
工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿17。
工作台1对应条形开口7的内壁固定设置有第一导向杆18，驱动块6的侧壁开设有与第一导向杆18匹配滑接的导向孔。
两个卡板14之间还固定连接有第二导向杆19，L形固定板9的侧壁开设有与第二导向杆19活动套接的导向孔。
横板11的下端左右两侧均通过多个挤压弹簧20固定连接有同一个挤压板21，挤压板21的上端前后两侧均固定连接有限位滑杆，限位滑杆的上端贯穿横板11的上端且固定连接有防脱板。
本实用新型中，使用时，通过设有的工作台1，将待加工的铝型材放置在放置槽2内，启动双轴电机4，双轴电机4带动两根转动螺杆5转动，再通过转动螺杆5和驱动块6的螺纹套接作用和第一导向杆18的导向作用使得驱动块6带动夹持板8移动，使得两个夹持板8将铝型材的两端进行稳固挤压，根据需要钻孔的位置启动多个调节电机16，调节电机16带动调节螺杆15转动，再通过调节螺杆15和L形固定板9的螺纹套接作用和第二导向杆19对L形固定板9的导向作用使得L形固定板9移动至合适的位置，启动气缸10，气缸10的输出轴下推横板11，再启动打孔电机12，打孔电机12带动钻头13快速转动，能够进行快速打孔操作，大大提高了打孔效率，便于使用，通过设有的挤压弹簧20和挤压板21，横板11下移的过程中挤压板21压接在铝型材的上侧，挤压弹簧20下压挤压板21，能够对铝型材进行稳固加压限位，使得打孔更加稳定，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工铝型材的多工位冲孔设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端开设有放置槽(2)，所述工作台(1)的内部开设有空腔(3)且空腔(3)内部中间位置固定设置有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两端输出轴均固定连接有转动螺杆(5)，所述转动螺杆(5)的杆壁螺纹套接有驱动块(6)，所述驱动块(6)的上端通过工作台(1)上端开设的条形开口(7)伸入放置槽(2)内且固定连接有夹持板(8)，所述工作台(1)的后侧通过移动机构固定连接有多个L形固定板(9)，所述L形固定板(9)的水平部上端对称固定连接有多个气缸(10)，两个所述气缸(10)的下端输出轴贯穿L形固定板(9)的下端且固定连接有同一个横板(11)，所述横板(11)的上端固定设置有打孔电机(12)，所述打孔电机(12)的下端输出轴贯穿横板(11)的下端且固定连接有钻头(13)；
所述移动机构包括两个对称固定连接在工作台(1)后侧的卡板(14)，两个所述卡板(14)相向一侧通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(15)，所述卡板(14)的外壁固定设置有调节电机(16)，所述调节电机(16)的输出轴贯穿卡板(14)的侧壁且与调节螺杆(15)的一端固定连接，所述L形固定板(9)的侧壁开设有与调节螺杆(15)螺纹套接的螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的多工位冲孔设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(17)。
3.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的多工位冲孔设备，其特征在于，所述工作台(1)对应条形开口(7)的内壁固定设置有第一导向杆(18)，所述驱动块(6)的侧壁开设有与第一导向杆(18)匹配滑接的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的多工位冲孔设备，其特征在于，两个所述卡板(14)之间还固定连接有第二导向杆(19)，所述L形固定板(9)的侧壁开设有与第二导向杆(19)活动套接的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种加工铝型材的多工位冲孔设备，其特征在于，所述横板(11)的下端左右两侧均通过多个挤压弹簧(20)固定连接有同一个挤压板(21)，所述挤压板(21)的上端前后两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的上端贯穿横板(11)的上端且固定连接有防脱板。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114178575A (zh) * | 2021-12-26 | 2022-03-15 | 贵州华禾制锁有限公司 | 一种锁具加工装置及其加工方法 |
| CN115781128A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-14 | 山东方大杭萧钢构科技有限公司 | 一种建筑钢结构铆焊制作用的拼装定位装置 |
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