CN213559911U - 一种挤压筒衬套加工用清屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压筒加工技术领域，公开了一种挤压筒衬套加工用清屑装置，包括永磁吸盘，永磁吸盘的一侧转动安装有操控手柄，永磁吸盘的另一侧竖直固定安装有支撑体，支撑体靠近永磁吸盘的一侧滑动安装有调节板，调节板的后端延伸出支撑体，调节板远离支撑体的一侧竖直固定安装有减速电机，减速电机的输出端连接有转轴，转轴位于支撑体的后方，转轴位于调节板的上方，转轴的圆周外表面固定安装有清理旋片，清理旋片位于支撑体远离永磁吸盘的一侧。本装置安装和拆卸方便，使用灵活，能够将落入衬套内表面底部的碎屑连续地排出，避免操作人员手动清理，碎屑清理更彻底，排除存在的安全隐患。

Description

一种挤压筒衬套加工用清屑装置

技术领域

本实用新型涉及挤压筒加工技术领域，具体为一种挤压筒衬套加工用清屑装置。

背景技术

挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，采用适宜参数的挤压筒，可改善挤压筒的受力条件，增加承受能力，提高使用寿命，在使用损坏变形后，只需更换内衬即可，目前，挤压筒普遍采用多层衬套组合式结构，且以三层最为常见，通过内衬、中衬和外套过盈装配而成。

在对内衬、中衬和外套的内表面进行车削加工时，由于内衬、中衬和外套具有一定的长度，且表面粗糙度要求较高，导致车削行程长，加工时间久，车削下来的碎屑往往会堆积在衬套的内部，达到一定高度后与刀具接触，影响车削工作，需操作人员定期使用工具伸入到正在加工的衬套内部清理碎屑，这种手动的清理方式，碎屑清理不够彻底，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压筒衬套加工用清屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压筒衬套加工用清屑装置，包括永磁吸盘，所述永磁吸盘的一侧转动安装有操控手柄，永磁吸盘的另一侧竖直固定安装有支撑体，支撑体靠近永磁吸盘的一侧滑动安装有调节板，调节板的后端延伸出支撑体，调节板远离支撑体的一侧竖直固定安装有减速电机，减速电机的输出端连接有转轴，转轴位于支撑体的后方，转轴位于调节板的上方，转轴的圆周外表面固定安装有清理旋片，清理旋片位于支撑体远离永磁吸盘的一侧。

优选的，所述支撑体靠近永磁吸盘的一侧竖直开设有滑动槽，滑动槽的内部竖直转动安装有螺杆，滑动槽的内部滑动安装有滑块，滑块开设有与螺杆匹配的螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆螺接装配，滑块与调节板固定装配。

优选的，所述调节板水平开设有一对锁紧螺孔，锁紧螺孔对称分布在滑动槽的两侧，锁紧螺孔内螺接有锁紧螺栓。

优选的，所述滑块为矩形块状结构，滑动槽的内部形状与滑块相匹配。

优选的，所述螺杆的上端探出支撑体，螺杆的上端固定安装有摇轮。

优选的，所述支撑体远离转轴的一侧固定安装有控制按钮，控制按钮与减速电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压筒衬套加工用清屑装置，安装和拆卸方便，使用灵活，能够将落入衬套内表面底部的碎屑连续地排出，避免操作人员手动清理，碎屑清理更彻底，排除存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意前视图。

图2为本实用新型的结构示意左视图。

图3为本实用新型图2中A-A向的结构示意剖视图。

图中：1永磁吸盘、2支撑体、3清理旋片、4转轴、5摇轮、6控制按钮、7减速电机、8调节板、9锁紧螺栓、10滑动槽、11螺杆、12滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤压筒衬套加工用清屑装置，包括永磁吸盘1，永磁吸盘1的一侧转动安装有操控手柄，永磁吸盘1的另一侧竖直固定安装有支撑体2，永磁吸盘1是由永磁吸盘主体、永磁材料和基础板等结构组成的现有磁力夹具，操控手柄能够控制永磁吸盘的磁力状态，产生磁力时，将支撑体2牢固地吸附在工作平台上定位，消除磁力时，便于将支撑体2取下转移。

支撑体2靠近永磁吸盘1的一侧滑动安装有调节板8，调节板8的后端延伸出支撑体2，调节板8远离支撑体2的一侧竖直固定安装有减速电机7，减速电机7的输出端连接有转轴4，转轴4位于支撑体2的后方，转轴4位于调节板8的上方，转轴4的圆周外表面固定安装有清理旋片3，清理旋片3位于支撑体2远离永磁吸盘1的一侧。

减速电机7工作时，能够转动转轴4和清理旋片3，将衬套内部的碎屑向靠近支撑体2的一侧连续导出，使碎屑落入车床的碎屑回收箱中；清理旋片3为耐磨的塑料材质制成。

支撑体2靠近永磁吸盘1的一侧竖直开设有滑动槽10，滑动槽10的内部竖直转动安装有螺杆11，螺杆11的上端探出支撑体2，螺杆11的上端固定安装有摇轮5，滑动槽10的内部滑动安装有滑块12，滑块12开设有与螺杆11匹配的螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆11螺接装配，滑块12与调节板8固定装配。

通过摇轮5方便手部转动螺杆11，经螺接的螺纹通孔传动，使滑块12能够沿着滑动槽10向下或向上移动，调整调节板8、减速电机7、转轴4和清理旋片3的高度，使清理旋片3的下端与衬套的内表面下侧接触或分离。

滑块12为矩形块状结构，滑动槽10的内部形状与滑块12相匹配。使滑块12在滑动槽10内移动时，避免滑块12随着螺杆11发生周向转动，提升移动稳定性。

调节板8水平开设有一对锁紧螺孔，锁紧螺孔对称分布在滑动槽10的两侧，锁紧螺孔内螺接有锁紧螺栓9。

旋紧锁紧螺孔内螺接的锁紧螺栓9时，锁紧螺栓9靠近支撑体2的一端与支撑体2顶紧，对调节板8进行定位，避免因震动而导致调节板8向下窜动；旋松锁紧螺孔内螺接的锁紧螺栓9时，锁紧螺栓9靠近支撑体2的一端与支撑体2分离，此时调节板8可以滑动调节。

支撑体2远离转轴4的一侧固定安装有控制按钮6，控制按钮6与减速电机7电连接。控制按钮6在使用时与外部电源连接，对减速电机7的工作状态进行控制。

工作原理：使用时，将永磁吸盘1放置在车床的工作平台上，将转轴4和清理旋片3伸入衬套中，通过摇轮5方便手部转动螺杆11，经螺接的螺纹通孔传动，使滑块12能够沿着滑动槽10向下移动，调整调节板8、减速电机7、转轴4和清理旋片3的高度，使清理旋片3的下端与衬套的内表面下侧接触；旋紧锁紧螺孔内螺接的锁紧螺栓9，锁紧螺栓9靠近支撑体2的一端与支撑体2顶紧，对调节板8进行定位；通过操控手柄使永磁吸盘1切换到磁吸状态，将支撑体2牢固地吸附在工作平台上定位；控制车床车削工作，同时经控制按钮6给减速电机7通电，减速电机7转动转轴4和清理旋片3，车床车削加工产生的碎屑先下落至衬套内表面的底部，经清理旋片3将碎屑向靠近支撑体2的一侧连续导出，使碎屑落入车床的碎屑回收箱中收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种挤压筒衬套加工用清屑装置，包括永磁吸盘（1），其特征在于：所述永磁吸盘（1）的一侧转动安装有操控手柄，永磁吸盘（1）的另一侧竖直固定安装有支撑体（2），支撑体（2）靠近永磁吸盘（1）的一侧滑动安装有调节板（8），调节板（8）的后端延伸出支撑体（2），调节板（8）远离支撑体（2）的一侧竖直固定安装有减速电机（7），减速电机（7）的输出端连接有转轴（4），转轴（4）位于支撑体（2）的后方，转轴（4）位于调节板（8）的上方，转轴（4）的圆周外表面固定安装有清理旋片（3），清理旋片（3）位于支撑体（2）远离永磁吸盘（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种挤压筒衬套加工用清屑装置，其特征在于：所述支撑体（2）靠近永磁吸盘（1）的一侧竖直开设有滑动槽（10），滑动槽（10）的内部竖直转动安装有螺杆（11），滑动槽（10）的内部滑动安装有滑块（12），滑块（12）开设有与螺杆（11）匹配的螺纹通孔，螺纹通孔与螺杆（11）螺接装配，滑块（12）与调节板（8）固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种挤压筒衬套加工用清屑装置，其特征在于：所述调节板（8）水平开设有一对锁紧螺孔，锁紧螺孔对称分布在滑动槽（10）的两侧，锁紧螺孔内螺接有锁紧螺栓（9）。

4.根据权利要求2所述的一种挤压筒衬套加工用清屑装置，其特征在于：所述滑块（12）为矩形块状结构，滑动槽（10）的内部形状与滑块（12）相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种挤压筒衬套加工用清屑装置，其特征在于：所述螺杆（11）的上端探出支撑体（2），螺杆（11）的上端固定安装有摇轮（5）。

6.根据权利要求1所述的一种挤压筒衬套加工用清屑装置，其特征在于：所述支撑体（2）远离转轴（4）的一侧固定安装有控制按钮（6），控制按钮（6）与减速电机（7）电连接。

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