CN213559496U - 一种纺织机钣金配件的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机钣金配件的生产模具，涉及钣金配件生产技术领域，包括底座和顶板，所述底座和顶板间通过竖直设置的第一气缸连接，所述顶板下方设上模座，所述上模座下方设凸台，所述底座上方设下模座，所述下模座上方设模腔，所述模腔底部设托板，所述下模座内设第二气缸，所述第二气缸输出端与托板固定连接，所述下模座左侧设固定板，所述固定板上水平设置第三气缸，所述第三气缸输出端竖直设置推板，所述下模座右侧设支架，所述支架上水平设置传送带，所述传送带上方平行设置打磨辊组，所述打磨辊组上套设砂带。本实用新型工序简单，自动化程度高，减少工作人员参与，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金配件生产技术领域，尤其是一种纺织机钣金配件的生产模具。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，纺织机中用到大量钣金配件，在使用模具加工出钣金配件后，还需要对配件进行打磨，以防钣金表面的毛边刮坏纺织纤维，现有纺织机钣金配件的生产模具缺少打磨装置，且工序复杂，自动化程度低，需要较多工作人员参与，降低了生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种纺织机钣金配件的生产模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织机钣金配件的生产模具，包括底座和顶板，所述底座和顶板间通过竖直设置的第一气缸连接，所述顶板下方设上模座，所述上模座下方设凸台，所述底座上方设下模座，所述下模座上方设模腔，所述模腔底部设托板，所述下模座内设第二气缸，所述第二气缸输出端与托板固定连接，所述下模座左侧设固定板，所述固定板上水平设置第三气缸，所述第三气缸输出端竖直设置推板，所述下模座右侧设支架，所述支架上水平设置传送带，所述传送带上方平行设置打磨辊组，所述打磨辊组上套设砂带。
上述的一种纺织机钣金配件的生产模具，所述推板底边与下模座表面平齐。
上述的一种纺织机钣金配件的生产模具，所述传送带上端面与下模座上表面平齐。
上述的一种纺织机钣金配件的生产模具，所述下模座与传动带间竖直设置第四气缸，所述第四气缸上固定连接U型挡板，所述U型挡板水平设置且框在支架外。
本实用新型的有益效果是，本实用新型通过第一气缸下降使上模座和下模座对钣金配件进行加工，第二气缸通过托板将配件顶出，托板与下模座表面水平。推板将钣金配件到传送带与砂带之间，第四气缸将U型挡板升起到与钣金配件水平的高度，打磨辊组顺时针转动对配件进行打磨，U型挡板防止配件从传送带上掉落，在进行打磨的同时上模座和下模座对下一配件进行加工，推板再次将钣金配件推到传送带前，第四气缸收缩，打磨辊组逆时针转动，传送带启动，将加工完成的钣金配件运走并开始处理新的配件，工序简单，自动化程度高，减少工作人员参与，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型U型挡板处的俯视图。
图中1.底座，2.顶板，3.第一气缸，4.上模座，5.凸台，6.下模座，7.模腔，8.托板，9.第二气缸，10.固定板，11.第三气缸，12.推板，13.支架，14.传送带，15.打磨辊组，16.砂带，17.第四气缸，18.U型挡板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种纺织机钣金配件的生产模具，包括底座1和顶板2，所述底座1和顶板2间通过竖直设置的第一气缸3连接，所述顶板2下方设上模座4，所述上模座4下方设凸台5，所述底座1上方设下模座6，所述下模座6上方设模腔7，所述模腔7底部设托板8，所述下模座6内设第二气缸9，所述第二气缸9输出端与托板8固定连接，所述下模座6左侧设固定板10，所述固定板10上水平设置第三气缸11，所述第三气缸11输出端竖直设置推板12，所述下模座6右侧设支架13，所述支架13上水平设置传送带14，所述传送带14上方平行设置打磨辊组15，所述打磨辊组15上套设砂带16。
详细的，所述推板12底边与下模座6表面平齐，所述传送带14上端面与下模座6上表面平齐，所述下模座6与传动带14间竖直设置第四气缸17，所述第四气缸17上固定连接U型挡板18，所述U型挡板18水平设置且框在支架13外。
使用时，通过第一气缸3下降使上模座4和下模座6对钣金配件进行加工，第二气缸9通过托板8将配件顶出，托板8与下模座6表面水平。推板12将钣金配件到传送带14与砂带16之间，第四气缸17将U型挡板18升起到与钣金配件水平的高度，打磨辊组15顺时针转动对配件进行打磨，U型挡板18防止配件从传送带14上掉落，在进行打磨的同时上模座4和下模座6对下一配件进行加工，推板12再次将钣金配件推到传送带14前，第四气缸17收缩，打磨辊组15逆时针转动，传送带14启动，将加工完成的钣金配件运走并开始处理新的配件，工序简单，自动化程度高，减少工作人员参与，提高了生产效率。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种纺织机钣金配件的生产模具，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)和顶板(2)间通过竖直设置的第一气缸(3)连接，所述顶板(2)下方设上模座(4)，所述上模座(4)下方设凸台(5)，所述底座(1)上方设下模座(6)，所述下模座(6)上方设模腔(7)，所述模腔(7)底部设托板(8)，所述下模座(6)内设第二气缸(9)，所述第二气缸(9)输出端与托板(8)固定连接，所述下模座(6)左侧设固定板(10)，所述固定板(10)上水平设置第三气缸(11)，所述第三气缸(11)输出端竖直设置推板(12)，所述下模座(6)右侧设支架(13)，所述支架(13)上水平设置传送带(14)，所述传送带(14)上方平行设置打磨辊组(15)，所述打磨辊组(15)上套设砂带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机钣金配件的生产模具，其特征在于，所述推板(12)底边与下模座(6)表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机钣金配件的生产模具，其特征在于，所述传送带(14)上端面与下模座(6)上表面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机钣金配件的生产模具，其特征在于，所述下模座(6)与传送带(14)间竖直设置第四气缸(17)，所述第四气缸(17)上固定连接U型挡板(18)，所述U型挡板(18)水平设置且框在支架(13)外。
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| CN202022399530.1U CN213559496U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种纺织机钣金配件的生产模具 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770237A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-10 | 张小花 | 一种用于新能源汽车方形零部件边角冲孔设备 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022399530.1U patent/CN213559496U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113770237A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-10 | 张小花 | 一种用于新能源汽车方形零部件边角冲孔设备 |
| CN113770237B (zh) * | 2021-08-19 | 2023-11-24 | 台州动力机部件股份有限公司 | 一种用于新能源汽车方形零部件边角冲孔设备 |
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