CN213896108U - 一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构 - Google Patents
一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213896108U CN213896108U CN202022511572.XU CN202022511572U CN213896108U CN 213896108 U CN213896108 U CN 213896108U CN 202022511572 U CN202022511572 U CN 202022511572U CN 213896108 U CN213896108 U CN 213896108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing frame
- pulley
- machine convenient
- scraper
- electric push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,包括机箱、线筒、成品、反射器和感应器,所述机箱内部右侧壁安装有电机,且电机顶端固定有齿轮,所述齿轮齿面啮合有齿条,且齿条后面连接有固定架,所述固定架底面均匀分布固定有固定杆,所述固定架底面两侧分布有电推杆,且电推杆下方连接有刮板,所述传送带上均匀分布有卡槽,且卡槽顶面中心卡合有线筒,所述传送带上安装有反射器,且反射器上方安装有感应器。该便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,设置有刮板,可通过刮板将固定杆上的成品刮除,落入卡槽上通过传送带传送出机舱,这种方式更加便利,减少了需要人工将每个成品进行拆除的繁琐步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗砂机技术领域,具体为一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构。
背景技术
粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求的机器,其的出现大大的推进了纺织业的进步。
目前现有技术的粗砂机由于技术落后,在进行对滚筒更换的时候非常复杂,且不能实现批量更换的缺点。所以我们提出了一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,以解决上述背景技术提出的目前现有技术的粗砂机由于技术落后,在进行对滚筒更换的时候非常复杂,且不能实现批量更换的缺点的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,包括机箱、线筒、成品、反射器和感应器,所述机箱内部右侧壁安装有电机,且电机顶端固定有齿轮,所述齿轮齿面啮合有齿条,且齿条后面连接有固定架,所述固定架底面均匀分布固定有固定杆,所述固定架底面两侧分布有电推杆,且电推杆下方连接有刮板,所述刮板上贯穿有固定杆,且机箱内部左侧壁上设置有滑槽,所述滑槽内部设置有第一滑轮,且第一滑轮后面连接有固定架,所述刮板左端安装有第二滑轮,且第一滑轮下方设置有第二滑轮,所述成品上贯穿有固定杆,且成品下方固定有传送仓,所述传送仓内部顶面均匀设置有开孔,且传送仓内部底面安装有传送带,所述传送带上均匀分布有卡槽,且卡槽顶面中心卡合有线筒,所述传送带上安装有反射器,且反射器上方安装有感应器。
优选的,所述固定架通过电机、齿轮和齿条在机箱内构成升降结构,且固定杆与固定架之间呈垂直关系,并且电推杆以固定架的中心为基准左右对称设置两组。
优选的,所述固定架的最大下降距离为刮板底面与传送仓顶面相贴合,且固定架的最大上升距离不超过滑槽的内部顶端。
优选的,所述刮板通过电推杆与固定架相连接,且刮板与固定杆之间的连接方式为活动连接,并且刮板通过电推杆在固定架下方构成伸缩结构。
优选的,所述第一滑轮和第二滑轮在滑槽上均为贴合连接,且固定架的底面与刮板的底面均在同一水平线上。
优选的,所述卡槽的顶面中心和线筒的底面中心与固定杆的底面均在同一中轴线上,且开孔的直径尺寸大于成品的直径尺寸,并且固定杆与线筒之间的连接方式为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构:
(1)设置有刮板,可通过刮板将固定杆上的成品刮除,落入卡槽上通过传送带传送出机舱,这种方式更加便利,减少了需要人工将每个成品进行拆除的繁琐步骤,更加的省时省力;
(2)设置有反射器和感应器,可通过感应器感应反射器从而控制传送带和电机及电推杆的启动,防止卡槽归位不准确,导致机器卡死影响工作效率和成品质量。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型成品脱杆结构示意图;
图3为本实用新型上料结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图;
图5为本实用新型滑轨结构示意图;
图6为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、机箱;2、电机;3、齿轮;4、齿条;5、固定架;6、固定杆;7、电推杆;8、刮板;9、滑槽;10、第一滑轮;11、第二滑轮;12、线筒;13、成品;14、传送仓;15、开孔;16、传送带;17、卡槽;18、反射器;19、感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,包括机箱1、电机2、齿轮3、齿条4、固定架5、固定杆6、电推杆7、刮板8、滑槽9、第一滑轮10、第二滑轮11、线筒12、成品13、传送仓14、开孔15、传送带16、卡槽17、反射器18和感应器19,机箱1内部右侧壁安装有电机2,且电机2顶端固定有齿轮3,齿轮3齿面啮合有齿条4,且齿条4后面连接有固定架5,固定架5底面均匀分布固定有固定杆6,固定架5底面两侧分布有电推杆7,且电推杆7下方连接有刮板8,刮板8上贯穿有固定杆6,且机箱1内部左侧壁上设置有滑槽9,滑槽9内部设置有第一滑轮10,且第一滑轮10后面连接有固定架5,刮板8左端安装有第二滑轮11,且第一滑轮10下方设置有第二滑轮11,成品13上贯穿有固定杆6,且成品13下方固定有传送仓14,传送仓14内部顶面均匀设置有开孔15,且传送仓14内部底面安装有传送带16,传送带16上均匀分布有卡槽17,且卡槽17顶面中心卡合有线筒12,传送带16上安装有反射器18,且反射器18上方安装有感应器19。
固定架5通过电机2、齿轮3和齿条4在机箱1内构成升降结构,且固定杆6与固定架5之间呈垂直关系,并且电推杆7以固定架5的中心为基准左右对称设置两组,可实现进行自动上料功能。
固定架5的最大下降距离为刮板8底面与传送仓14顶面相贴合,且固定架5的最大上升距离不超过滑槽9的内部顶端,防止砂线不能准确缠绕在线筒12上。
刮板8通过电推杆7与固定架5相连接,且刮板8与固定杆6之间的连接方式为活动连接,并且刮板8通过电推杆7在固定架5下方构成伸缩结构,可实现自动下料功能,使机器更加的实用。
第一滑轮10和第二滑轮11在滑槽9上均为贴合连接,且固定架5的底面与刮板8的底面均在同一水平线上,实现限位并且可使固定架5和刮板8升降更加顺滑。
卡槽17的顶面中心和线筒12的底面中心与固定杆6的底面均在同一中轴线上,且开孔15的直径尺寸大于成品13的直径尺寸,并且固定杆6与线筒12之间的连接方式为固定连接,防止因位置不合而导致的机器故障,使机器更加稳定。
工作原理:在使用该便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构时,首先,启动电源,使传送仓14内的传送带16启动,当传送带16上的反射器18与感应器19垂直感应时,传送带16停止工作,接着,电机2旋转齿轮3啮合齿轮3将固定架5向下降,将至刮板8与传送仓14贴合结束下降,此时线筒12上都贯穿有固定杆6,随后,反转电机2将固定架5上升,升至第一滑轮10与滑槽9的顶面接触结束上升,之后进行纱线上料。
上完料的成品13通过上述升降将至最大限度之后,成品13通过开孔15卡合在卡槽17上,紧接着启动电推杆7,电推杆7受到刮板8的向上推力使得固定架5的固定杆6与成品13分离,完成下料的步骤,最后通过传送带16运输离开机器,并且进行下一循环,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,包括机箱(1)、线筒(12)、成品(13)、反射器(18)和感应器(19),其特征在于:所述机箱(1)内部右侧壁安装有电机(2),且电机(2)顶端固定有齿轮(3),所述齿轮(3)齿面啮合有齿条(4),且齿条(4)后面连接有固定架(5),所述固定架(5)底面均匀分布固定有固定杆(6),所述固定架(5)底面两侧分布有电推杆(7),且电推杆(7)下方连接有刮板(8),所述刮板(8)上贯穿有固定杆(6),且机箱(1)内部左侧壁上设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内部设置有第一滑轮(10),且第一滑轮(10)后面连接有固定架(5),所述刮板(8)左端安装有第二滑轮(11),且第一滑轮(10)下方设置有第二滑轮(11),所述成品(13)上贯穿有固定杆(6),且成品(13)下方固定有传送仓(14),所述传送仓(14)内部顶面均匀设置有开孔(15),且传送仓(14)内部底面安装有传送带(16),所述传送带(16)上均匀分布有卡槽(17),且卡槽(17)顶面中心卡合有线筒(12),所述传送带(16)上安装有反射器(18),且反射器(18)上方安装有感应器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,其特征在于:所述固定架(5)通过电机(2)、齿轮(3)和齿条(4)在机箱(1)内构成升降结构,且固定杆(6)与固定架(5)之间呈垂直关系,并且电推杆(7)以固定架(5)的中心为基准左右对称设置两组。
3.根据权利要求1所述的一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,其特征在于:所述固定架(5)的最大下降距离为刮板(8)底面与传送仓(14)顶面相贴合,且固定架(5)的最大上升距离不超过滑槽(9)的内部顶端。
4.根据权利要求1所述的一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,其特征在于:所述刮板(8)通过电推杆(7)与固定架(5)相连接,且刮板(8)与固定杆(6)之间的连接方式为活动连接,并且刮板(8)通过电推杆(7)在固定架(5)下方构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,其特征在于:所述第一滑轮(10)和第二滑轮(11)在滑槽(9)上均为贴合连接,且固定架(5)的底面与刮板(8)的底面均在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构,其特征在于:所述卡槽(17)的顶面中心和线筒(12)的底面中心与固定杆(6)的底面均在同一中轴线上,且开孔(15)的直径尺寸大于成品(13)的直径尺寸,并且固定杆(6)与线筒(12)之间的连接方式为固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022511572.XU CN213896108U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022511572.XU CN213896108U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213896108U true CN213896108U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77117008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022511572.XU Active CN213896108U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213896108U (zh) |
-
2020
- 2020-11-04 CN CN202022511572.XU patent/CN213896108U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106586680A (zh) | 一种多组纱线同步卷绕装置 | |
CN110104504A (zh) | 一种纱管连续下料收集机构 | |
CN213896108U (zh) | 一种便于对滚筒更换的粗砂机用纱线放置机构 | |
CN208531462U (zh) | 一种智能双层托盘车 | |
CN210528108U (zh) | 一种棉纱换芯机 | |
CN112537699A (zh) | 一种纺织线加工用收卷装置 | |
CN110203766B (zh) | 一种棉纱换芯机 | |
CN114030946B (zh) | 一种纺织用自动换辊出料装置 | |
CN213559496U (zh) | 一种纺织机钣金配件的生产模具 | |
CN209923543U (zh) | 一种再生网格织带高速生产自动控制设备 | |
CN211871030U (zh) | 一种针织机用放线装置 | |
CN220664460U (zh) | 一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置 | |
CN210133762U (zh) | 一种具有自动收线功能的并条机 | |
CN219690009U (zh) | 一种罗纹机 | |
CN218642891U (zh) | 一种纺织生产线用棉卷并条装置 | |
CN210795320U (zh) | 一种化学纤维生产用卷绕机 | |
CN210794567U (zh) | 一种纱筒的自动压圆角装置 | |
CN110000060A (zh) | 一种箱包底材淋涂拉宽烘干线 | |
CN219792005U (zh) | 一种纺织纱架 | |
CN211394784U (zh) | 一种带有安全防护装置的整经机 | |
CN220433154U (zh) | 一种稳定性高的纺织机架 | |
CN219408696U (zh) | 一种缝纫线成型绕线机 | |
CN220011647U (zh) | 一种纺织架 | |
CN218998425U (zh) | 一种干膜压合机 | |
CN118239330B (zh) | 一种用于毛纱加工的络筒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |