CN220664460U - 一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置 - Google Patents

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武鹏
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Abstract

本实用新型公开了化纤拉丝分桶领域内的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,包括底座,位于进入槽的朝内一侧立式放置有盛放小桶,所述底座上竖直设有可升降支架,可升降支架的顶部设置有顶座,顶座上设置有张力架,张力架上沿长度方向依次排列设置有三个可转动的张力辊,张力架上水平设置有向前延伸的安装梁,安装梁上可转动地设置有两个前后对应的喂入辊,任一喂入辊与旋转驱动机构相传动连接,所述盛放小桶位于两个喂入辊的下方,位于底座的后方对应设置有盛放大桶,盛放大桶内盛放的丝束依次绕过三个张力辊,再穿过两个喂入辊的间隙进入盛放小桶内。本实用新型配合时间可调整丝束整体长度,丝束长短误差大大缩小。

Description

一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置
技术领域
本实用新型属于化纤拉丝分桶领域,特别涉及一种适用于大产量产线的便于打样试样的化纤拉丝分桶装置。
背景技术
现有技术中,随着涤纶以及其他人造短纤维的普遍使用,各生产厂家均在提高自己的产量,更新更大产量的设备。产线产量大了,在开发新品种时就会遇到问题,只想要做一吨产品给客户试用,但为了满足后道加工的要求,要分40个桶去装。其问题在于:对于一分钟生产速度上千米丝的化纤设备来说,工人运输盛丝桶、设备进出桶的速度根本无法满足要求;靠人手动去分桶,因为人手拉的速度不固定,所以导致丝束长短难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,能够将试验原丝全部落入一个大桶中,通过支架的伸缩调整高度,可适用各种类型的小桶;利用变频器调节速度,配合时间可调整丝束整体长度,丝束长短误差大大缩小。
本实用新型的目的是这样实现的:一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,包括底座,所述底座的侧面开设有进入槽,位于进入槽的朝内一侧立式放置有盛放小桶,所述底座上竖直设有可升降支架,可升降支架的顶部设置有顶座,顶座上设置有张力架,张力架上沿长度方向依次排列设置有三个可转动的张力辊,张力架上水平设置有向前延伸的安装梁,安装梁上可转动地设置有两个前后对应的喂入辊,任一喂入辊与旋转驱动机构相传动连接,所述盛放小桶位于两个喂入辊的下方,位于底座的后方对应设置有盛放大桶,盛放大桶内盛放的丝束依次绕过三个张力辊,再穿过两个喂入辊的间隙进入盛放小桶内。
本实用新型工作时,针对大产量的产线打样困难,可通过将原丝落入盛放大桶中,通过此机器分入盛放小桶中,利用单面开口的底座轻松进出盛放小桶;可伸缩支架适合各种型号的盛放小桶;张力架减少乱丝,除去多余油剂;利用变频控制器调节驱动电机的拉丝速度,方便达到想要的丝束长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)大产量产线可轻松打样;(2)提高丝束长度的统一性;(3)减少工人的劳动量;(4)减少废丝的产生。本实用新型结构简单、操作方便;利用单面开口式的底座方便容器的进出,利用可升降支架调整适合自己容器的高度,利用张力架除去多余油剂,利用喂入辊、电机以及变频器调节自己想要的速度,结合时间计算相应的定长。
作为本实用新型的进一步改进,所述可升降支架包括固定在底座上的竖直固定套,固定套内配合插入有升降杆,升降杆上沿高度方向依次等间隔排列开设有若干水平的定位孔,固定套上水平开设有固定孔,定位销配合穿过固定孔和对应定位孔。利用可升降支架调整适合盛放小桶的高度。
作为本实用新型的进一步改进,左右两侧的两个所述张力辊的高度位置高于中间张力辊的高度位置,各张力辊均设置在张力架的左侧,所述盛放大桶内的丝束依次绕过后方张力辊的上侧,中间张力辊的下侧和前方张力辊的上侧。
为了驱动喂入辊转动,所述旋转驱动机构包括位于安装梁右侧的驱动电机,安装梁的右侧设有固定板,驱动电机设置在固定板上,前侧喂入辊的辊轴穿过安装梁并经联轴器与驱动电机的输出端相传动连接,驱动电机为三相异步交流电机,固定套上设置有与驱动电机电连接的变频控制器。
为了调整两个喂入辊的耦合间隙,所述安装梁上活动连接有可前后移动的滑套,安装梁的上下两侧均设置有若干与滑套相匹配的导向条,滑套内壁对应各导向条开设有若干滑槽,滑套的上下两侧均螺纹连接有至少一个竖直的压紧螺栓,后侧喂入辊的辊轴转动连接在滑套侧面。松开压紧螺栓可滑动滑套,转动压紧螺栓压紧安装梁,可固定滑套。
为了提高摩擦力,至少一个所述喂入辊的外周包裹有塑胶套。
为了防止丝束左右晃动,保证丝与张力辊、喂入辊相对应,所述顶座上设置有引导板,引导板上开设有可容丝束穿过的引导槽,引导板位于前侧张力辊和后侧喂入辊之间,引导板与安装梁相错开设置。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为图1的局部放大图。
图3为前侧喂入辊的侧视图。
图4为后侧喂入辊的侧视图。
图5为两个喂入辊的端面结构示意图。
图6为底座的俯视图。
其中,1底座,2进入槽,3盛放小桶,4可升降支架,4a固定套,4b升降杆,5顶座,6张力架,7张力辊,8安装梁,8a导向条,9喂入辊,10盛放大桶,11丝束,12定位孔,13定位销,14驱动电机,15固定板,16辊轴,17联轴器,18变频控制器,19滑套,20压紧螺栓,21塑胶套,22引导板,23引导槽。
具体实施方式
如图1-6所示,为一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,包括底座1,底座1的侧面开设有进入槽2,位于进入槽2的朝内一侧立式放置有盛放小桶3,底座1上竖直设有可升降支架4,可升降支架4包括固定在底座1上的竖直固定套4a,固定套4a内配合插入有升降杆4b,升降杆4b上沿高度方向依次等间隔排列开设有若干水平的定位孔12,固定套4a上水平开设有固定孔,定位销13配合穿过固定孔和对应定位孔12。利用可升降支架4调整适合盛放小桶3的高度;可升降支架4的顶部设置有顶座5,顶座5上设置有张力架6,张力架6上沿长度方向依次排列设置有三个可转动的张力辊7,张力架6上水平设置有向前延伸的安装梁8,安装梁8上可转动地设置有两个前后对应的喂入辊9,任一喂入辊9与旋转驱动机构相传动连接,盛放小桶3位于两个喂入辊9的下方,位于底座1的后方对应设置有盛放大桶10,盛放大桶10内盛放的丝束11依次绕过三个张力辊7,再穿过两个喂入辊9的间隙进入盛放小桶3内。
左右两侧的两个张力辊7的高度位置高于中间张力辊7的高度位置,各张力辊7均设置在张力架6的左侧,盛放大桶10内的丝束11依次绕过后方张力辊7的上侧,中间张力辊7的下侧和前方张力辊7的上侧。为了防止丝束11左右晃动,保证丝与张力辊7、喂入辊9相对应,顶座5上设置有引导板22,引导板22上开设有可容丝束11穿过的引导槽23,引导板22位于前侧张力辊7和后侧喂入辊9之间,引导板22与安装梁8相错开设置。
为了驱动喂入辊9转动,所述旋转驱动机构包括位于安装梁8右侧的驱动电机14,安装梁8的右侧设有固定板15,驱动电机14设置在固定板15上,前侧喂入辊9的辊轴16穿过安装梁8并经联轴器17与驱动电机14的输出端相传动连接,驱动电机14为三相异步交流电机,固定套4a上设置有与驱动电机14电连接的变频控制器18。为了调整两个喂入辊9的耦合间隙,安装梁8上活动连接有可前后移动的滑套19,安装梁8的上下两侧均设置有若干与滑套19相匹配的导向条8a,滑套19内壁对应各导向条8a开设有若干滑槽,滑套19的上下两侧均螺纹连接有至少一个竖直的压紧螺栓20,后侧喂入辊9的辊轴16转动连接在滑套19侧面。松开压紧螺栓20可滑动滑套19,转动压紧螺栓20压紧安装梁8,可固定滑套19。为了提高摩擦力,至少一个喂入辊9的外周包裹有塑胶套21。
本实用新型工作时,针对大产量的产线打样困难,可通过将原丝落入盛放大桶10中,通过此机器分入盛放小桶3中,利用单面开口的底座1轻松进出盛放小桶3;可伸缩支架适合各种型号的盛放小桶3;张力架6减少乱丝,除去多余油剂;利用变频控制器18调节驱动电机14的拉丝速度,方便达到想要的丝束11长度。本实用新型的优点在于:(1)大产量产线可轻松打样;(2)提高丝束11长度的统一性;(3)减少工人的劳动量;(4)减少废丝的产生。本实用新型结构简单、操作方便;利用单面开口式的底座1方便容器的进出,利用可升降支架4调整适合自己容器的高度,利用张力架6除去多余油剂,利用喂入辊9、电机以及变频器调节自己想要的速度,结合时间计算相应的定长。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,包括底座,所述底座的侧面开设有进入槽,位于进入槽的朝内一侧立式放置有盛放小桶,所述底座上竖直设有可升降支架,可升降支架的顶部设置有顶座,顶座上设置有张力架,张力架上沿长度方向依次排列设置有三个可转动的张力辊,张力架上水平设置有向前延伸的安装梁,安装梁上可转动地设置有两个前后对应的喂入辊,任一喂入辊与旋转驱动机构相传动连接,所述盛放小桶位于两个喂入辊的下方,位于底座的后方对应设置有盛放大桶,盛放大桶内盛放的丝束依次绕过三个张力辊,再穿过两个喂入辊的间隙进入盛放小桶内。
2.根据权利要求1所述的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,所述可升降支架包括固定在底座上的竖直固定套,固定套内配合插入有升降杆,升降杆上沿高度方向依次等间隔排列开设有若干水平的定位孔,固定套上水平开设有固定孔,定位销配合穿过固定孔和对应定位孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,左右两侧的两个所述张力辊的高度位置高于中间张力辊的高度位置,各张力辊均设置在张力架的左侧,所述盛放大桶内的丝束依次绕过后方张力辊的上侧,中间张力辊的下侧和前方张力辊的上侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括位于安装梁右侧的驱动电机,安装梁的右侧设有固定板,驱动电机设置在固定板上,前侧喂入辊的辊轴穿过安装梁并经联轴器与驱动电机的输出端相传动连接,驱动电机为三相异步交流电机,固定套上设置有与驱动电机电连接的变频控制器。
5.根据权利要求4所述的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,所述安装梁上活动连接有可前后移动的滑套,安装梁的上下两侧均设置有若干与滑套相匹配的导向条,滑套内壁对应各导向条开设有若干滑槽,滑套的上下两侧均螺纹连接有至少一个竖直的压紧螺栓,后侧喂入辊的辊轴转动连接在滑套侧面。
6.根据权利要求1或2所述的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,至少一个所述喂入辊的外周包裹有塑胶套。
7.根据权利要求1或2所述的一种便于打样试样的化纤拉丝分桶装置,其特征在于,所述顶座上设置有引导板,引导板上开设有可容丝束穿过的引导槽,引导板位于前侧张力辊和后侧喂入辊之间,引导板与安装梁相错开设置。
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