CN213559283U - 一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，主要解决现有辊压成型装置压轮调节不便，装置整线调试效率低的问题。该辊压成型装置包括成型架底板，固定设置于成型架底板上的左右两块成型架立板，与成型架立板顶端固定连接的上盖板，架设于成型架立板上的下压轮组件，通过压簧支撑于下压轮组件上的上压轮组件，用于使下压轮组件、上压轮组件与成型架立板固定的固定组件，以及贯穿上盖板抵在上压轮组件上端左右两侧的竖向调节组件。通过上述设计，本实用的成型装置在进行生产线调试时，可非常便捷地进行压轮的水平调节和竖向调节，大大提升装置的调试效率。因此，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆金属防护管套成型技术领域，具体地说，是涉及一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置。
背景技术
防火电缆是一种外层采用铜管护套、中间填充绝缘材料，通电导体为单股铜棒的电缆，具有防火、耐高温、使用寿命长的特点。铜管成型机作为一种生产铜管护套的设备，将铜带经过滚压成管状并焊接缝隙形成铜管。铜管成型机由多个辊压成型装置组成，每个辊压成型装置中压轮直径不一样，铜带依次经过后被逐步挤压成管状。
但是，现有辊压成型装置对压轮左右调节及上下压轮间距调节操作不便，导致装置整线调试耗费大量时间，降低了生产线工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，主要解决现有辊压成型装置压轮调节不便，装置整线调试效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，包括成型架底板，固定设置于成型架底板上的左右两块成型架立板，与成型架立板顶端固定连接的上盖板，架设于成型架立板上的下压轮组件，通过压簧支撑于下压轮组件上的上压轮组件，用于使下压轮组件、上压轮组件与成型架立板固定的固定组件，以及贯穿上盖板抵在上压轮组件上端左右两侧的竖向调节组件；
所述下压轮组件包括两端带有螺纹的压轮调节轴，固定设置于压轮调节轴中部的下压轮，通过固定组件固定于成型架立板上用于支撑压轮调节轴的左、右两个轴承支撑组件，以及设置于压轮调节轴两端与轴承支撑组件配合的调节螺母。
进一步地，所述轴承支撑组件包括与压轮调节轴端部的螺纹匹配的带有内螺纹的定距套，与定距套外表面固定连接的轴承座，一端与定距套相接并位于轴承座内的推力轴承，与推力轴承另一端相接的轴承隔圈，与轴承隔圈另一端相抵的深沟球轴承，以及嵌于轴承座端部用于将深沟球轴承固定限位的卡簧；其中，所述轴承座上设置有用于压簧卡入的压簧凹槽。
进一步地，所述上压轮组件与下压轮组件的部件结构相同；其中，上压轮组件的上压轮与下压轮组件的下压轮配合使用；上压轮组件的压簧凹槽与下压轮组件的压簧凹槽成对设置；所述上压轮组件的轴承座上端还设置有用于竖向调节组件卡入的竖槽。
进一步地，所述竖向调节组件包括贯穿上盖板至轴承座上端的竖槽内的调节竖轴，设置于调节竖轴另一端的手轮，以及固定设置于上盖板上端且中心被调节竖轴穿过的限位块；其中，所述限位块内表面、上盖板被调节竖轴贯穿的孔的内表面具有内螺纹，所述调节竖轴对应限位块、上盖板被调节竖轴贯穿的孔的位置具有相匹配的外螺纹。
进一步地，所述固定组件包括一紧固螺母，以及位于紧固螺母与成型架立板之间的轴承座压盖；其中，轴承座靠近调节螺母的外端的外表面设置有与紧固螺母相匹配的外螺纹。
进一步地，所述成型装置还包括用于固定上压轮或下压轮的圆螺母，设置于圆螺母与上压轮或下压轮之间的压轮隔圈，以及设置于圆螺母与压轮隔圈之间的圆螺母止动垫圈。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型的成型装置通过轴承支撑组件与压轮调节轴的配合作用，在压轮横向调节时，只需要旋动调节螺母就能实现压轮调节轴在推力轴承和深沟球轴承的配合下在轴承座内左右移动，实现压轮的左右调节，便于金属管护套生产线成型装置的整线快速调试。
(2)本实用新型通过设置固定装置、竖向调节组件、压簧，在进行上、下压轮间距调试时，首先将两端固定装置中位于轴承座端面挤压轴承座压盖的紧固螺母松开，再通过手轮转动竖向调节轴，通过竖向调节对压簧施加压力或释放压力的方式实现两者之间间距的调试，达到设定间距后，再通过紧固螺母进行锁紧。
(3)本实用新型结构设计科学合理，装置安装调试方便，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型左侧视角立体图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-成型架底板，2-成型架立板，3-上盖板，4-压簧，5-压轮调节轴，6-下压轮，7-调节螺母，8-定距套，9-轴承座，10-推力轴承，11-轴承隔圈，12-深沟球轴承，13-卡簧，14-压簧凹槽，15-上压轮，16-竖槽，17-调节竖轴，18-手轮， 19-限位块，20-紧固螺母，21-轴承座压盖，22-圆螺母，23-压轮隔圈，24-圆螺母止动垫圈。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1～3所示，本实用新型公开的一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，包括成型架底板1，固定设置于成型架底板1上的左右两块成型架立板2，与成型架立板2顶端固定连接的上盖板3，架设于成型架立板2上的下压轮组件，通过压簧4支撑于下压轮组件上的上压轮组件，用于使下压轮组件、上压轮组件与成型架立板2固定的固定组件，以及贯穿上盖板3抵在上压轮组件上端左右两侧的竖向调节组件。
在本实施例中，所述轴承支撑组件包括与压轮调节轴5端部的螺纹匹配的带有内螺纹的定距套8，与定距套8外表面固定连接的轴承座9，一端与定距套 8相接并位于轴承座9内的推力轴承10，与推力轴承10另一端相接的轴承隔圈11，与轴承隔圈11另一端相抵的深沟球轴承12，以及嵌于轴承座9端部用于将深沟球轴承12固定限位的卡簧13；其中，所述轴承座9上设置有用于压簧4卡入的压簧凹槽14。
所述下压轮组件包括两端带有螺纹的压轮调节轴5，固定设置于压轮调节轴 5中部的下压轮6，通过固定组件固定于成型架立板2上用于支撑压轮调节轴5 的左、右两个轴承支撑组件，以及设置于压轮调节轴5两端与轴承支撑组件配合的调节螺母7。所述上压轮组件与下压轮组件的部件结构相同，不同之处在于上压轮组件的上压轮15与下压轮组件的下压轮6结构不同，但需要两者配合使用，完成金属带的一次轧制。上压轮组件的压簧凹槽14与下压轮组件的压簧凹槽14成对设置，压簧4两端分别对应位于两个压簧凹槽14内。
在压轮水平横向调节时，只需要旋动调节螺母就能实现压轮调节轴在推力轴承和深沟球轴承的配合下在轴承座内左右移动，实现压轮的左右调节，便于金属管护套生产线成型装置的整线快速调试。
在本实施例中，所述上压轮组件的轴承座9上端还设置有用于竖向调节组件卡入的竖槽16。所述竖向调节组件包括贯穿上盖板3至轴承座9上端的竖槽 16内的调节竖轴17，设置于调节竖轴17另一端的手轮18，以及固定设置于上盖板3上端且中心被调节竖轴17穿过的限位块19；其中，所述限位块19内表面、上盖板3被调节竖轴贯穿的孔的内表面具有内螺纹，所述调节竖轴17对应限位块19、上盖板3被调节竖轴贯穿的孔的位置具有相匹配的外螺纹。在进行竖向调节时，首先将两端固定装置中位于轴承座端面挤压轴承座压盖的紧固螺母松开，再通过手轮转动竖向调节轴，通过竖向调节对压簧施加压力或释放压力的方式实现两者之间间距的调试，达到设定间距后，再通过紧固螺母进行锁紧。
在本实施例中，所述固定组件包括一紧固螺母20，以及位于紧固螺母20与成型架立板2之间的轴承座压盖21；其中，轴承座9靠近调节螺母7的外端的外表面设置有与紧固螺母20相匹配的外螺纹。利用紧固螺母将轴承座压盖与成型架立板锁紧固定，达到将整个轴承座固定在成型架立板上。
在本实施例中，所述成型装置还包括用于固定上压轮或下压轮的圆螺母22，设置于圆螺母22与上压轮15或下压轮6之间的压轮隔圈23，以及设置于圆螺母22与压轮隔圈23之间的圆螺母止动垫圈24。
通过上述设计，本实用的成型装置在进行生产线调试时，可非常便捷地进行压轮的水平调节和竖向调节，大大提升装置的调试效率。因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，其特征在于，包括成型架底板(1)，固定设置于成型架底板(1)上的左右两块成型架立板(2)，与成型架立板(2)顶端固定连接的上盖板(3)，架设于成型架立板(2)上的下压轮组件，通过压簧(4)支撑于下压轮组件上的上压轮组件，用于使下压轮组件、上压轮组件与成型架立板(2)固定的固定组件，以及贯穿上盖板(3)抵在上压轮组件上端左右两侧的竖向调节组件；
所述下压轮组件包括两端带有螺纹的压轮调节轴(5)，固定设置于压轮调节轴(5)中部的下压轮(6)，通过固定组件固定于成型架立板(2)上用于支撑压轮调节轴(5)的左、右两个轴承支撑组件，以及设置于压轮调节轴(5)两端与轴承支撑组件配合的调节螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，其特征在于，所述轴承支撑组件包括与压轮调节轴(5)端部的螺纹匹配的带有内螺纹的定距套(8)，与定距套(8)外表面固定连接的轴承座(9)，一端与定距套(8)相接并位于轴承座(9)内的推力轴承(10)，与推力轴承(10)另一端相接的轴承隔圈(11)，与轴承隔圈(11)另一端相抵的深沟球轴承(12)，以及嵌于轴承座(9)端部用于将深沟球轴承(12)固定限位的卡簧(13)；其中，所述轴承座(9)上设置有用于压簧(4)卡入的压簧凹槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，其特征在于，所述上压轮组件与下压轮组件的部件结构相同；其中，上压轮组件的上压轮(15)与下压轮组件的下压轮(6)配合使用；上压轮组件的压簧凹槽(14)与下压轮组件的压簧凹槽(14)成对设置；所述上压轮组件的轴承座(9)上端还设置有用于竖向调节组件卡入的竖槽(16)。
4.根据权利要求3所述的一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，其特征在于，所述竖向调节组件包括贯穿上盖板(3)至轴承座(9)上端的竖槽(16)内的调节竖轴(17)，设置于调节竖轴(17)另一端的手轮(18)，以及固定设置于上盖板(3)上端且中心被调节竖轴(17)穿过的限位块(19)；其中，所述限位块(19)内表面、上盖板(3)被调节竖轴贯穿的孔的内表面具有内螺纹，所述调节竖轴(17)对应限位块(19)、上盖板(3)被调节竖轴贯穿的孔的位置具有相匹配的外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，其特征在于，所述固定组件包括一紧固螺母(20)，以及位于紧固螺母(20)与成型架立板(2)之间的轴承座压盖(21)；其中，轴承座(9)靠近调节螺母(7)的外端的外表面设置有与紧固螺母(20)相匹配的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置，其特征在于，还包括用于固定上压轮或下压轮的圆螺母(22)，设置于圆螺母(22)与上压轮(15)或下压轮(6)之间的压轮隔圈(23)，以及设置于圆螺母(22)与压轮隔圈(23)之间的圆螺母止动垫圈(24)。
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| CN202022217398.8U CN213559283U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种便于压轮偏心调节的辊压成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116274350A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-06-23 | 诸暨永博铜业有限公司 | 一种铜棒的辊轧成型设备及方法 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022217398.8U patent/CN213559283U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116274350A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-06-23 | 诸暨永博铜业有限公司 | 一种铜棒的辊轧成型设备及方法 |
| CN116274350B (zh) * | 2022-12-09 | 2023-10-10 | 诸暨雅言科技有限公司 | 一种铜棒的辊轧成型设备及方法 |
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