CN213080042U - 铜材成型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜材成型技术领域，具体揭示了本实用新型的铜材成型加工设备，包括固定座、模具管和模型柱，所述固定座的内腔开设有活动槽，所述固定座顶部的中央位置开设有安装槽，所述安装槽与活动槽连通，所述活动槽内腔底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆；本实用新型铜材成型加工设备，通过设置的活动槽、电动伸缩杆和顶板等结构，使该设备可以更好的将成型的铜材从模具中取出，有效的节约了取出铜材的时间，也是工作人员使用更加方便快捷，解决了传统的铜材成型加工设备不方便取出，且无法调节内部空间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜材成型技术领域，具体为铜材成型加工设备。
背景技术
以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
现有的铜材成型加工时一般都需要使用到模具设备，使铜汁进入到模具内最后冷却成型，但现有的加工设备在铜材成型后不方便将其从模具内取出，使工作人员使用时较为不便，并且现有的铜材成型加工设备内部空间无法调节，导致一种型号的模具只能加工一种型号的铜材，因此需要设计一种方便将成型铜材取出，且可以调节模具内部空间大小的铜材成型加工设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供铜材成型加工设备，具备方便将成型铜材取出，且可以调节模具内部空间大小等优点，解决了传统的铜材成型加工设备不方便取出，且无法调节内部空间的问题。
铜材成型加工设备，包括固定座、模具管和模型柱，所述固定座的内腔开设有活动槽，所述固定座顶部的中央位置开设有安装槽，所述安装槽与活动槽连通，所述活动槽内腔底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述安装槽内活动插接有模具管，所述模具管的直径与安装槽的直径相适配，所述安装槽内壁左右两侧的中央位置均开设有夹槽，两个所述夹槽相互靠近的一侧均与安装槽连通。
本实用新型铜材成型加工设备，其中活动槽内壁靠近顶部的位置固定连接有固定环，所述电动伸缩杆收缩后顶板的底部与固定环的顶部接触，通过设置的固定环可以更好的对顶板底部进行限位。
本实用新型铜材成型加工设备，其中顶板顶部的中央位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有模型柱，通过设置的第二螺纹孔和第二螺纹杆使模型柱更好的与顶板进行对接。
本实用新型铜材成型加工设备，其中两个夹槽内均设置有夹板，两个所述夹板相互远离一侧的中央位置均固定连接有轴承，两个所述轴承的内环均固定连接有第一螺纹杆，所述固定座左右两侧均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔均与两个夹槽连通，两根所述第一螺纹杆均与两个第一螺纹孔螺纹连接，两根所述第一螺纹杆相互远离的一端均固定连接有拧把，通过设置的第一螺纹杆、第一螺纹孔、拧把和夹板，使模具管更稳固的安装在安装槽内。
本实用新型铜材成型加工设备，其中两个拧把的外表面均开设有防滑纹，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑齿，通过设置的防滑纹和防滑齿，使夹板夹持更加稳固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型铜材成型加工设备，通过设置的活动槽、电动伸缩杆和顶板等结构，使该设备可以更好的将成型的铜材从模具中取出，有效的节约了取出铜材的时间，也是工作人员使用更加方便快捷，同时利用模型柱、第二螺纹杆和第二螺纹孔等结构，使该设备内部的空间可以通过更换不同直径的模型柱来达到调节效果，从而实现一个模具可以成型不同直径的铜材，解决了传统的铜材成型加工设备不方便取出，且无法调节内部空间的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型固定座正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型模具管、模型柱和顶板立体结构示意图；
图4为本实用新型夹板俯视结构示意图。
图中：01、固定座；02、模具管；03、模型柱；04、活动槽；05、电动伸缩杆；06、顶板；07、夹槽；08、第一螺纹孔；09、拧把；10、第一螺纹杆；11、夹板；12、固定环；13、第二螺纹杆；14、第二螺纹孔；15、安装槽；16、轴承。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本实用新型的铜材成型加工设备，包括固定座01、模具管02和模型柱03，固定座01的内腔开设有活动槽04，固定座01顶部的中央位置开设有安装槽15，安装槽15与活动槽04连通，活动槽04内腔底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆05，电动伸缩杆05的顶部固定连接有顶板06，安装槽15内活动插接有模具管02，模具管02的直径与安装槽15的直径相适配，安装槽15内壁左右两侧的中央位置均开设有夹槽07，两个夹槽07相互靠近的一侧均与安装槽15连通。
活动槽04内壁靠近顶部的位置固定连接有固定环12，电动伸缩杆05收缩后顶板06的底部与固定环12的顶部接触，通过设置的固定环12可以更好的对顶板06底部进行限位。
顶板06顶部的中央位置开设有第二螺纹孔14，第二螺纹孔14内螺纹连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的顶部固定连接有模型柱03，通过设置的第二螺纹孔14和第二螺纹杆13使模型柱03更好的与顶板06进行对接。
两个夹槽07内均设置有夹板11，两个夹板11相互远离一侧的中央位置均固定连接有轴承16，两个轴承16的内环均固定连接有第一螺纹杆10，固定座01左右两侧均开设有第一螺纹孔08，两个第一螺纹孔08均与两个夹槽07连通，两根第一螺纹杆10均与两个第一螺纹孔08螺纹连接，两根第一螺纹杆10相互远离的一端均固定连接有拧把09，通过设置的第一螺纹杆10、第一螺纹孔08、拧把09和夹板11，使模具管02更稳固的安装在安装槽15内。
两个拧把09的外表面均开设有防滑纹，两个夹板11相互靠近的一侧均固定连接有防滑齿，通过设置的防滑纹和防滑齿，使夹板11夹持更加稳固。
在使用本实用新型时：先将确定好直径的模型柱03通过第二螺纹杆13拧入到顶板06顶部的第二螺纹孔14内，再将模具管02插入安装槽15内，并使顶板06与模具管02的底部相契合，再同时抓住两侧的拧把09，转动第一螺纹杆10使轴承16转动，并使两根螺纹杆向相互靠近的一侧移动，从而带动两个夹板11对模具管02进行夹持固定，再将铜汁注入模具管02内，并待其冷却成型，当需要将成型后的铜材取出时，先打开电动伸缩杆05开关，利用电动伸缩杆05将顶板06向上顶起，使成型后的铜材可以从模具管02内快速被顶出，使工作人员取出成型铜材时更加方便快捷，当需要调节模具管02内部的空间时，只需更换不同直径的模型柱03即可。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.铜材成型加工设备，包括固定座(01)、模具管(02)和模型柱(03)，其特征在于：所述固定座(01)的内腔开设有活动槽(04)，所述固定座(01)顶部的中央位置开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)与活动槽(04)连通，所述活动槽(04)内腔底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆(05)，所述电动伸缩杆(05)的顶部固定连接有顶板(06)，所述安装槽(15)内活动插接有模具管(02)，所述模具管(02)的直径与安装槽(15)的直径相适配，所述安装槽(15)内壁左右两侧的中央位置均开设有夹槽(07)，两个所述夹槽(07)相互靠近的一侧均与安装槽(15)连通。
2.根据权利要求1所述的铜材成型加工设备，其特征在于：所述活动槽(04)内壁靠近顶部的位置固定连接有固定环(12)，所述电动伸缩杆(05)收缩后顶板(06)的底部与固定环(12)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的铜材成型加工设备，其特征在于：所述顶板(06)顶部的中央位置开设有第二螺纹孔(14)，所述第二螺纹孔(14)内螺纹连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的顶部固定连接有模型柱(03)。
4.根据权利要求1所述的铜材成型加工设备，其特征在于：两个所述夹槽(07)内均设置有夹板(11)，两个所述夹板(11)相互远离一侧的中央位置均固定连接有轴承(16)，两个所述轴承(16)的内环均固定连接有第一螺纹杆(10)，所述固定座(01)左右两侧均开设有第一螺纹孔(08)，两个所述第一螺纹孔(08)均与两个夹槽(07)连通，两根所述第一螺纹杆(10)均与两个第一螺纹孔(08)螺纹连接，两根所述第一螺纹杆(10)相互远离的一端均固定连接有拧把(09)。
5.根据权利要求4所述的铜材成型加工设备，其特征在于：两个所述拧把(09)的外表面均开设有防滑纹，两个所述夹板(11)相互靠近的一侧均固定连接有防滑齿。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021656890.9U CN213080042U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 铜材成型加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213080042U true CN213080042U (zh) | 2021-04-30 |
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ID=75629399
Family Applications (1)
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| CN202021656890.9U Active CN213080042U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 铜材成型加工设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213080042U (zh) |
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2020
- 2020-08-11 CN CN202021656890.9U patent/CN213080042U/zh active Active
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