CN213558152U - 一种镜片表面的耐磨处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及镜片耐磨处理技术领域，具体涉及一种镜片表面的耐磨处理装置，包括底座，底座的两端均设有竖直板，两个竖直板之间设有丝杠，丝杠上设有移动载台，移动载台的上表面中间处设有横向的凹槽，凹槽的表面设有间隔分布的真空吸盘，凹槽内设有可拆卸的镜片限位夹具，镜片限位夹具上设有间隔分布的通孔，通孔内设有环形支板，环形支板的上方隔空设有环形端板，环形端板与环形支板之间设有弹簧，环形端板的下方设有环形定位夹具，环形定位夹具内设有环形载台。本实用新型实施例的有益效果为：自动化程度高，提高工作效率，镜片涂敷耐磨涂层时候，能实现精准定位，镜片限位夹具可方便拆卸，方便后续的使用和处理。

Description

一种镜片表面的耐磨处理装置

技术领域

本实用新型涉及镜片耐磨处理技术领域，具体涉及一种镜片表面的耐磨处理装置。

背景技术

光学镜片在生活、生产、科研及军事等领域均有着广泛用途，例如近远视镜、车辆观察镜、运动潜水镜、医用护目镜、医用内窥镜、工业防护镜、摄像设备镜头、生物防护面具以及各种机械窗、测量仪器观察窗等。镜片本身的耐磨性较差，目前有采用对镜片的表面涂敷耐磨涂层方式改善耐磨性，目前的涂敷装置进行镜片涂敷时，需要推动镜片夹具使得镜片逐个对应于涂敷器的正下方，另外镜片夹具不便于实现镜片的固定，影响涂敷的效果，另外，镜片夹具不易拆卸，不便于后续的使用和处理。

因此，需要一种镜片表面的耐磨处理装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种镜片表面的耐磨处理装置，包括底座，所述底座的两端均设有竖直板，两个竖直板之间设有丝杠，所述丝杠通过伺服电机驱动，所述丝杠上设有移动载台，所述移动载台的上表面中间处设有横向的凹槽，所述凹槽的表面设有间隔分布的真空吸盘，所述凹槽内设有可拆卸的镜片限位夹具，所述镜片限位夹具上设有间隔分布的通孔，所述通孔内设有环形支板，所述环形支板的上方隔空设有环形端板，所述环形端板的下表面周向与环形支板之间设有均匀分布的弹簧，所述环形端板的下方设有环形定位夹具，所述环形定位夹具内设有环形载台；所述底座的后侧面设有用于支撑涂敷器的支撑臂。

进一步的，所述伺服电机固定于底座一侧的竖直板的外侧面。

进一步的，所述移动载台上设有横向的允许丝杠通过的螺纹孔，两个竖直板之间设有与丝杠平行的导向杆，所述移动载台上设有横向的允许导向杆通过的导向孔。

进一步的，所述真空吸盘的底端与气管连通，所述气管穿过移动载台的底面后对外与真空发生装置连接。

进一步的，所述凹槽的上表面两侧均设有间隔分布的定位柱，所述镜片限位夹具的底面设有与定位柱对应的定位孔。

进一步的，所述镜片限位夹具的两端均设有把手。

进一步的，所述环形定位夹具的中心孔与真空吸盘对应。

进一步的，所述支撑臂包括竖支臂，所述竖支臂的顶端一侧设有横支臂，所述涂敷器竖向贯穿固定于横支臂的中心处。

本实用新型实施例的有益效果为：

(1)本实用新型中，通过伺服电机的驱动作用，将待涂敷镜片逐个移动至涂敷器的下方，定位精度高，工作效率快。

(2)本实用新型中，通过真空吸盘的作用实现待涂敷镜片的固定，避免涂敷过程中镜片移动，影响涂敷的效果，通过真空吸盘固定，快捷、方便，另外弹簧再真空吸盘吸附的过程中，能起到缓冲的作用。

(3)本实用新型中，镜片限位夹具方便从移动载台拆卸下来，便于涂敷后对镜片的烘干处理，同时，方便对夹具本身进行清理、清洗，避免影响下次的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种镜片表面的耐磨处理装置的正视图；

图2为本实用新型中支撑臂与涂敷器的结构示意图；

图3为本实用新型中移动载台与镜片限位夹具之间拆分状态的结构示意图；

图4为本实用新型中镜片限位夹具的正视剖视图；

图5为图4中区域A的局部放大图。

图中：

1、底座；11、竖直板；12、伺服电机；13、丝杠；

2、移动载台；21、凹槽；22、真空吸盘；23、螺纹孔；24、导向孔；25、定位柱；26、气管；

3、镜片限位夹具；31、通孔；311、环形支板；32、把手；33、环形端板；331、环形定位夹具；332、环形载台；34、弹簧；

4、支撑臂；41、横支臂；42、竖支臂；

5、涂敷器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图5，本实用新型实施例公开了一种镜片表面的耐磨处理装置，包括底座1，所述底座1的两端均设有竖直板11，两个竖直板11之间设有丝杠13，所述丝杠13通过伺服电机12驱动，所述丝杠13上设有移动载台2，所述移动载台2的上表面中间处设有横向的凹槽21，所述凹槽21的表面设有间隔分布的真空吸盘22，所述凹槽21内设有可拆卸的镜片限位夹具3，所述镜片限位夹具3上设有间隔分布的通孔31，所述通孔31内设有环形支板311，所述环形支板311的上方隔空设有环形端板33，所述环形端板33的下表面周向与环形支板311之间设有均匀分布的弹簧34，所述环形端板33的下方设有环形定位夹具331，所述环形定位夹具331内设有环形载台332；所述底座1的后侧面设有用于支撑涂敷器5的支撑臂4。

进一步的，所述伺服电机12固定于底座1一侧的竖直板11的外侧面。

进一步的，所述移动载台2上设有横向的允许丝杠13通过的螺纹孔23，两个竖直板11之间设有与丝杠13平行的导向杆，所述移动载台2上设有横向的允许导向杆通过的导向孔24。

进一步的，所述真空吸盘22的底端与气管26连通，所述气管26穿过移动载台2的底面后对外与真空发生装置连接。

进一步的，所述凹槽21的上表面两侧均设有间隔分布的定位柱25，所述镜片限位夹具3的底面设有与定位柱25对应的定位孔。

进一步的，所述镜片限位夹具3的两端均设有把手32。

进一步的，所述环形定位夹具331的中心孔与真空吸盘22对应。

进一步的，所述支撑臂4包括竖支臂42，所述竖支臂42的顶端一侧设有横支臂41，所述涂敷器5竖向贯穿固定于横支臂41的中心处。

具体使用的过程中，先将镜片限位夹具3取下，然后将待涂敷的镜片放置于环形定位夹具331内的环形载台332上，然后将镜片限位夹具3放置于移动载台2上的凹槽21内，凹槽21上的定位柱25与镜片限位夹具3底面的定位孔配合，方便安放镜片限位夹具3的同时能起到定位的作用，放置好后，真空吸盘22伸入到环形定位夹具331的底端，待涂敷的镜片与真空吸盘22相对，启动真空发生器，待涂敷的镜片与真空吸盘22之间形成负压区，待涂敷的镜片子在弹簧34的作用下向下移动，然后与真空吸盘22紧密贴合实现固定，通过伺服电机12驱动丝杠13转动并带动移动载台2移动，将待涂敷镜片逐个移动至涂敷器5的下方，定位精度高，工作效率快，完成镜片限位夹具3上的所有的镜片的涂敷工作后，将镜片限位夹具3取下转送至烘干处理装置内进行后续处理，通过把手32方便取放镜片限位夹具3。

其中，通过真空吸盘22的作用实现待涂敷镜片的固定，避免涂敷过程中镜片移动，影响涂敷的效果，通过真空吸盘22固定，快捷、方便，另外弹簧再真空吸盘吸附的过程中，能起到缓冲的作用.

其中，镜片限位夹具3方便从移动载台2拆卸下来，便于涂敷后对镜片的烘干处理，同时，方便对镜片限位夹具3本身进行清理、清洗，避免影响下次的使用。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的两端均设有竖直板(11)，两个竖直板(11)之间设有丝杠(13)，所述丝杠(13)通过伺服电机(12)驱动，所述丝杠(13)上设有移动载台(2)，所述移动载台(2)的上表面中间处设有横向的凹槽(21)，所述凹槽(21)的表面设有间隔分布的真空吸盘(22)，所述凹槽(21)内设有可拆卸的镜片限位夹具(3)，所述镜片限位夹具(3)上设有间隔分布的通孔(31)，所述通孔(31)内设有环形支板(311)，所述环形支板(311)的上方隔空设有环形端板(33)，所述环形端板(33)的下表面周向与环形支板(311)之间设有均匀分布的弹簧(34)，所述环形端板(33)的下方设有环形定位夹具(331)，所述环形定位夹具(331)内设有环形载台(332)；所述底座(1)的后侧面设有用于支撑涂敷器(5)的支撑臂(4)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述伺服电机(12)固定于底座(1)一侧的竖直板(11)的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述移动载台(2)上设有横向的允许丝杠(13)通过的螺纹孔(23)，两个竖直板(11)之间设有与丝杠(13)平行的导向杆，所述移动载台(2)上设有横向的允许导向杆通过的导向孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述真空吸盘(22)的底端与气管(26)连通，所述气管(26)穿过移动载台(2)的底面后对外与真空发生装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述凹槽(21)的上表面两侧均设有间隔分布的定位柱(25)，所述镜片限位夹具(3)的底面设有与定位柱(25)对应的定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述镜片限位夹具(3)的两端均设有把手(32)。

7.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述环形定位夹具(331)的中心孔与真空吸盘(22)对应。

8.根据权利要求1所述的一种镜片表面的耐磨处理装置，其特征在于，所述支撑臂(4)包括竖支臂(42)，所述竖支臂(42)的顶端一侧设有横支臂(41)，所述涂敷器(5)竖向贯穿固定于横支臂(41)的中心处。

Images