CN213558034U - 一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,包括倾斜的回转带,回转带的外表面等距离的安装有夹具,回转带的下方设置有底箱,底箱包括位于回转带较高端的回收盒以及位于回转带较低端的蜡盒,蜡盒内部上方设置为融蜡区,且蜡盒的内部下方设置为补偿区,补偿区的内部设置有升降板,融蜡区的内部两侧固定有加热棒,本实用新型设置了回转带以及在回转带上设置了夹具,回转带可通过夹具带动产品回转,以实现进行进出蜡盒的目的,加热棒设置在蜡盒的内部上方,并且在蜡盒的内部下方设置了升降板,蜡液减少后,升降板可带动下方的蜡块上移到融蜡区的内部,每次融蜡较少,不需要长时间高温保存,不存在浪费现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域,具体是一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件。
背景技术
电子产品,例如电路板,其浸蜡可增强其各种性能,现有技术中的浸蜡一般还通过手动浸蜡,效率低下,并且蜡盒内部的蜡液每次全部融化,还需要长时间的高温保存,较为浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,以解决现有技术中蜡盒内部的蜡液每次全部融化,还需要长时间的高温保存,较为浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,包括倾斜的回转带,所述回转带的外表面等距离的安装有夹具,所述回转带的下方设置有底箱,所述底箱包括位于回转带较高端的回收盒以及位于回转带较低端的蜡盒,所述蜡盒内部上方设置为融蜡区,且蜡盒的内部下方设置为补偿区,所述补偿区的内部设置有升降板,所述融蜡区的内部两侧固定有加热棒。
优选的,所述补偿区的内部安装有用以驱动升降板的升降驱动装置,升降驱动装置包括下端通过轴承转动安装在补偿区内部两侧的螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆与升降板之间通过螺纹连接,两个螺纹杆的下端均安装有链轮,两个链轮之间传动连接有链条。
优选的,其中一个所述螺纹杆的下端安装有驱动电机,且驱动电机的动力输出端与对应的螺纹杆的下端相固定。
优选的,所述夹具包括固定在回转带外表面的中间台以及固定在中间台两侧的滑杆,滑杆的两端均固定有挡板。
优选的,所述滑杆上套设有滑环,滑环的一侧设置有第一弹簧,且滑环的另一侧设置有第二弹簧,滑环远离回转带的一侧固定有夹杆,两个夹杆相互靠近的一侧开设有限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了回转带以及在回转带上设置了夹具,回转带可通过夹具带动产品回转,以实现进行进出蜡盒的目的,自动性较强,提高浸蜡效率;
2、本实用新型的加热棒设置在蜡盒的内部上方,并且在蜡盒的内部下方设置了升降板,在融蜡区内部的蜡液使用一段时间后,蜡液减少,升降板可带动下方的蜡块上移到融蜡区的内部,加热棒再继续进行融蜡,这样每次融蜡较少,不需要长时间高温保存,不存在浪费现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹具的结构示意图;
图3为本实用新型蜡盒的结构示意图。
图中:1、回转带;2、夹具;21、挡板;22、滑环;23、夹杆;231、限位槽;24、第一弹簧;25、滑杆;26、中间台;27、第二弹簧;3、底箱;31、蜡盒;311、融蜡区;312、补偿区;32、回收盒;4、升降板;5、升降驱动装置;51、链轮;52、链条;53、螺纹杆;54、驱动电机;6、加热棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型实施例中,一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,包括倾斜的回转带1,回转带1的外表面等距离的安装有夹具2,回转带1可通过马达驱动,夹具2可夹住所需要浸蜡的产品,回转带1在回转时,可通过夹具2来带动产品回转;
结合图1和图2所示,夹具2包括固定在回转带1外表面的中间台26以及固定在中间台26两侧的滑杆25,滑杆25的两端均固定有挡板21,滑杆25上套设有滑环22,滑环22的一侧设置有第一弹簧24,且滑环22的另一侧设置有第二弹簧27,滑环22远离回转带1的一侧固定有夹杆23,两个夹杆23相互靠近的一侧开设有限位槽231,将产品的两侧置于限位槽231的内部,此时产品可向着两侧推动夹杆23,夹杆23可夹住产品,并且夹杆23可推动滑环22在滑杆25上滑动,第一弹簧24被拉伸,而第二弹簧27被压缩,以便于能够压住产品;
结合图1和图3所示,回转带1的下方设置有底箱3,底箱3包括位于回转带1较高端的回收盒32以及位于回转带1较低端的蜡盒31,回转带1在如图1所示的视角下,应当为顺时针旋转,回转带1通过夹具2带动产品进入蜡盒31的内部进行浸蜡,浸蜡后再到达回收盒32的上方,多余的蜡液可滴入回收盒32的内部,并且在经过回收盒32时,产品上的蜡液凝固;
如图3所示,蜡盒31内部上方设置为融蜡区311,且蜡盒31的内部下方设置为补偿区312,补偿区312的内部设置有升降板4,融蜡区311的内部两侧固定有加热棒6,将大蜡块置于升降板4上,此时加热棒6可将蜡块位于融蜡区311内部的部分进行融化,而下部分蜡块不融化,当融蜡区311内部的蜡液使用完后,升降板4可带动下方的蜡块上移到融蜡区311的你不,加热棒6再继续进行融蜡,以避免一次性融化较多的蜡导致的浪费现象;
继续参照图3所示,补偿区312的内部安装有用以驱动升降板4的升降驱动装置5,升降驱动装置5包括下端通过轴承转动安装在补偿区312内部两侧的螺纹杆53,螺纹杆53与升降板4之间通过螺纹连接,两个螺纹杆53的下端均安装有链轮51,两个链轮51之间传动连接有链条52,其中一个螺纹杆53的下端安装有驱动电机54,且驱动电机54的动力输出端与对应的螺纹杆53的下端相固定,驱动电机54可带动其中一个螺纹杆53转动,进而其上的链轮51可转动,通过链条52的作用,另一个链轮51也可转动,进而两个螺纹杆53可同时转动,以便于螺纹杆53可带动升降板4进行升降。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将大蜡块置于升降板4上,此时加热棒6可将蜡块位于融蜡区311内部的部分进行融化,而下部分蜡块不融化,当将产品的两侧置于限位槽231的内部,此时产品可向着两侧推动夹杆23,夹杆23可夹住产品,并且夹杆23可推动滑环22在滑杆25上滑动,第一弹簧24被拉伸,而第二弹簧27被压缩,以便于能够压住产品,回转带1在如图1所示的视角下,应当为顺时针旋转,回转带1通过夹具2带动产品进入融蜡区311的内部进行浸蜡,浸蜡后再到达回收盒32的上方,多余的蜡液可滴入回收盒32的内部,并且在经过回收盒32时,产品上的蜡液凝固,操作人员将产品取下即可;
在使用一段时间后,融蜡区311内部的蜡液减少,升降板4可带动下方的蜡块上移到融蜡区311的内部,加热棒6再继续进行融蜡,这样每次融蜡较少,不需要长时间高温保存,不存在浪费现象;
升降板4的具体工作流程为:驱动电机54可带动其中一个螺纹杆53转动,进而其上的链轮51可转动,通过链条52的作用,另一个链轮51也可转动,进而两个螺纹杆53可同时转动,以便于螺纹杆53可带动升降板4进行升降。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,其特征在于:包括倾斜的回转带(1),所述回转带(1)的外表面等距离的安装有夹具(2),所述回转带(1)的下方设置有底箱(3),所述底箱(3)包括位于回转带(1)较高端的回收盒(32)以及位于回转带(1)较低端的蜡盒(31),所述蜡盒(31)内部上方设置为融蜡区(311),且蜡盒(31)的内部下方设置为补偿区(312),所述补偿区(312)的内部设置有升降板(4),所述融蜡区(311)的内部两侧固定有加热棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,其特征在于:所述补偿区(312)的内部安装有用以驱动升降板(4)的升降驱动装置(5),升降驱动装置(5)包括下端通过轴承转动安装在补偿区(312)内部两侧的螺纹杆(53)。
3.根据权利要求2所述的一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,其特征在于:所述螺纹杆(53)与升降板(4)之间通过螺纹连接,两个螺纹杆(53)的下端均安装有链轮(51),两个链轮(51)之间传动连接有链条(52)。
4.根据权利要求3所述的一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,其特征在于:其中一个所述螺纹杆(53)的下端安装有驱动电机(54),且驱动电机(54)的动力输出端与对应的螺纹杆(53)的下端相固定。
5.根据权利要求1所述的一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,其特征在于:所述夹具(2)包括固定在回转带(1)外表面的中间台(26)以及固定在中间台(26)两侧的滑杆(25),滑杆(25)的两端均固定有挡板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件,其特征在于:所述滑杆(25)上套设有滑环(22),滑环(22)的一侧设置有第一弹簧(24),且滑环(22)的另一侧设置有第二弹簧(27),滑环(22)远离回转带(1)的一侧固定有夹杆(23),两个夹杆(23)相互靠近的一侧开设有限位槽(231)。
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CN202021712686.4U Active CN213558034U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种产品防护自动浸蜡的工装治具组件 |
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- 2020-08-17 CN CN202021712686.4U patent/CN213558034U/zh active Active
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