CN209798201U - 一种玻璃纤维布的电动夹纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，包括工作台和底座，所述底座位于工作台底部，所述工作台上部两侧均卡接有纱线，所述纱线一侧设有夹纱盘一和夹纱盘二，所述夹纱盘一位于夹纱盘二一侧，所述工作台表面镶嵌有转动盘，所述转动盘外部卡接有圆形轨道。本实用新型通过设置转动盘和圆形轨道，有效率的进行夹纱工作，最大程度的延伸纱线的张力，实现夹纱装置的自动化，提高夹线装置的工作效率，通过设置滑动块和熨烫片，有效的对纱线进行熨烫工作，能够对纱线进行熨整，提高了纱线的平滑度，降低了纱线的蓬松度，通过设置橡胶减震垫和散热扇，有效的减少电机工作时产生的震动以及散发电机工作时产生的热量，适合被广泛推广和使用。

Description

一种玻璃纤维布的电动夹纱装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹纱装置，特别涉及一种玻璃纤维布的电动夹纱装置。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，无捻粗纱rov ing是由平行原丝或平行单丝集束而成的。

但是一般的玻璃纤维布使用的夹纱装置自动化程度低，夹纱装置的工作效率不是很好，并且不具备熨烫纱线的功能，需要更好的提高纱线的张力和质量。为此，我们提出一种玻璃纤维布的电动夹纱装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，通过设置转动盘和圆形轨道，有效率的进行夹纱工作，最大程度的延伸纱线的张力，实现夹纱装置的自动化，提高夹线装置的工作效率，通过设置滑动块和熨烫片，有效的对纱线进行熨烫工作，能够对纱线进行熨整，提高了纱线的平滑度，降低了纱线的蓬松度，通过设置橡胶减震垫和散热扇，有效的减少电机工作时产生的震动以及散发电机工作时产生的热量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，包括工作台和底座，所述底座位于工作台底部，所述工作台上部两侧均卡接有纱线，所述纱线一侧设有夹纱盘一和夹纱盘二，所述夹纱盘一位于夹纱盘二一侧，所述工作台表面镶嵌有转动盘，所述转动盘外部卡接有圆形轨道，所述圆形轨道内部滑动连接滑动轮一和滑动轮二，所述转动盘上部固定连接连接柱，所述连接柱一端固定连接滑动轮一，且连接柱另一端固定连接滑动轮二，所述滑动轮一上部安装有夹纱盘一，所述滑动轮二上部安装有夹纱盘二。

进一步地，所述工作台上部另一侧安装有连接框架，所述连接框架底部两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆底部焊接有熨烫片，所述熨烫片内部上侧安装有加热片。

进一步地，所述连接框架内部两端均安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接齿轮轴，所述连接框架外部两侧均设有双向电机，所述双向电机输出轴与齿轮轴卡接。

进一步地，所述连接框架内部安装有直线滑轨，所述齿轮内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有滑块，所述滑块与直线滑轨滑动连接，所述滑块底部固定连接伸缩杆，所述连接框架通过滑块与伸缩杆连接。

进一步地，所述工作台底部一侧安装有电机箱，所述电机箱位于转动盘正下方，所述电机箱内部设有电机，所述电机输出轴与转动盘卡接，所述工作台通过电机箱与底座连接。

进一步地，所述电机箱内部填充有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫内部安装有导热硅胶夹层，所述电机箱两侧均安装有散热扇。

进一步地，所述工作台上部一侧铺设有熨烫板，所述熨烫板位于连接框架正下方，所述工作台底部一侧焊接有支撑架，所述支撑架位于熨烫板正下方，所述工作台通过支撑架与底座连接。

进一步地，所述熨烫板一侧设有收卷辊，所述纱线通过夹纱盘一、夹纱盘二和连接框架与收卷辊连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置转动盘和圆形轨道，有效率的进行夹纱工作，最大程度的延伸纱线的张力，实现夹纱装置的自动化，提高夹线装置的工作效率，纱线经过夹纱盘一和夹纱盘二，电机转动转动盘，使得连接柱带动滑动轮一和滑动轮二在圆形轨道上转动，从而使得夹纱盘一和夹纱盘二旋转，很好的对纱线进行夹纱工作，提升纱线的张力，去除纱线表面的绒毛等，提升纱线的质量。

2.通过设置滑块和熨烫片，有效的对纱线进行熨烫工作，能够对纱线进行熨整，提高了纱线的平滑度，降低了纱线的蓬松度，纱线经过夹纱工作后进入连接框架中，启动连接框架两端的双向电机，调动齿轮轴转动，齿轮轴调动齿轮转动，齿轮通过螺纹使得螺纹杆移动，从而使得螺纹杆带动滑块在直线滑轨上移动，熨烫片在伸缩杆的伸展作用下接触纱线，能够对纱线进行有效率的熨烫工作，便于人们的使用。

3.通过设置橡胶减震垫和散热扇，有效的减少电机工作时产生的震动以及散发电机工作时产生的热量，橡胶减震垫起到减震的作用，导热硅胶夹层和散热扇起到散热的作用，延长电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃纤维布的电动夹纱装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃纤维布的电动夹纱装置的转动盘结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃纤维布的电动夹纱装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种玻璃纤维布的电动夹纱装置的连接框架结构示意图。

图5为本实用新型一种玻璃纤维布的电动夹纱装置的橡胶减震垫结构示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、纱线；4、夹纱盘一；5、转动盘；6、夹纱盘二；7、电机；8、橡胶减震垫；9、散热扇；10、连接框架；11、伸缩杆；12、加热片；13、熨烫片；14、支撑架；15、熨烫板；16、收卷辊；17、连接柱；18、圆形轨道；19、滑动轮一；20、直线滑轨；21、滑块；22、齿轮轴；23、双向电机；24、螺纹杆；25、齿轮；26、导热硅胶夹层；27、电机箱；28、滑动轮二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1-3所示，一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，包括工作台1和底座2，底座2位于工作台1底部，工作台1上部两侧均卡接有纱线3，纱线3一侧设有夹纱盘一4和夹纱盘二6，夹纱盘一4位于夹纱盘二6一侧，工作台1表面镶嵌有转动盘5，转动盘5外部卡接有圆形轨道18，圆形轨道18内部滑动连接滑动轮一19和滑动轮二28，转动盘5上部固定连接连接柱17，连接柱17一端固定连接滑动轮一19，且连接柱17另一端固定连接滑动轮二28，滑动轮一19上部安装有夹纱盘一4，滑动轮二28上部安装有夹纱盘二6。

本实施例中通过设置转动盘5和圆形轨道18，有效率的进行夹纱工作，最大程度的延伸纱线3的张力，实现夹纱装置的自动化，提高夹线装置的工作效率。

实施例二

如图1、图3和图4所示，工作台1上部另一侧安装有连接框架10，连接框架10底部两端均设有伸缩杆11，伸缩杆11底部焊接有熨烫片13，熨烫片13内部上侧安装有加热片12，连接框架10内部两端均安装有齿轮25，齿轮25一侧啮合连接齿轮轴22，连接框架10外部两侧均设有双向电机23，双向电机23输出轴与齿轮轴22卡接，连接框架10内部安装有直线滑轨20，齿轮25内部螺纹连接螺纹杆24，螺纹杆24一端焊接有滑块21，滑块21与直线滑轨20滑动连接，滑块21底部固定连接伸缩杆11，连接框架10通过滑块21与伸缩杆11连接，工作台1底部一侧安装有电机箱27，电机箱27位于转动盘5正下方，电机箱27内部设有电机7，电机7输出轴与转动盘5卡接，工作台1通过电机箱27与底座2连接。

本实施例中通过设置滑块21和熨烫片13，有效的对纱线3进行熨烫工作，能够对纱线3进行熨整，提高了纱线3的平滑度，降低了纱线3的蓬松度。

实施例三

如图1-5所示，电机箱27内部填充有橡胶减震垫8，橡胶减震垫8内部安装有导热硅胶夹层26，电机箱27两侧均安装有散热扇9，工作台1上部一侧铺设有熨烫板15，熨烫板15位于连接框架10正下方，工作台1底部一侧焊接有支撑架14，支撑架14位于熨烫板15正下方，工作台1通过支撑架14与底座2连接，熨烫板15一侧设有收卷辊16，纱线3通过夹纱盘一4、夹纱盘二6和连接框架10与收卷辊16连接。

本实施例中通过设置橡胶减震垫8和散热扇9，有效的减少电机7工作时产生的震动以及散发电机7工作时产生的热量。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，工作时，将设备连接电源，纱线3经过夹纱盘一4、夹纱盘二6和熨烫板15与收卷辊16连接，纱线3在夹纱盘一4和夹纱盘二6时，启动电机7，电机7转动转动盘5，使得连接柱17带动滑动轮一19和滑动轮二28在圆形轨道18上转动，从而使得夹纱盘一4和夹纱盘二6旋转，很好的对纱线3进行夹纱工作，电机7工作时，通过橡胶减震垫8起到减震的作用，导热硅胶夹层26和散热扇9起到散热的作用，纱线3经过熨烫板15时，启动连接框架10两端的双向电机23，调动齿轮轴22往复转动，齿轮轴22调动齿轮25转动，齿轮25通过螺纹使得螺纹杆24移动，从而使得螺纹杆24带动滑块21在直线滑轨20上移动，能够带动伸缩杆11和熨烫片13在熨烫板15上移动，熨烫片13在伸缩杆11的伸展作用下接触纱线3，加热片12增加熨烫片13的表面温度，能够对纱线3进行有效率的熨烫工作，有效的提高纱线3的张力和质量，便于人们使用。

本实用新型的工作台1、底座2、纱线3、夹纱盘一4、转动盘5、夹纱盘二6、电机7、橡胶减震垫8、散热扇9、连接框架10、伸缩杆11、加热片12、熨烫片13、支撑架14、熨烫板15、收卷辊16、连接柱17、圆形轨道18、滑动轮一19、直线滑轨20、滑块21、齿轮轴22、双向电机23、螺纹杆24、齿轮25、导热硅胶夹层26、电机箱27和滑动轮二28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，包括工作台(1)和底座(2)，所述底座(2)位于工作台(1)底部，其特征在于：所述工作台(1)上部两侧均卡接有纱线(3)，所述纱线(3)一侧设有夹纱盘一(4)和夹纱盘二(6)，所述夹纱盘一(4)位于夹纱盘二(6)一侧，所述工作台(1)表面镶嵌有转动盘(5)，所述转动盘(5)外部卡接有圆形轨道(18)，所述圆形轨道(18)内部滑动连接滑动轮一(19)和滑动轮二(28)，所述转动盘(5)上部固定连接连接柱(17)，所述连接柱(17)一端固定连接滑动轮一(19)，且连接柱(17)另一端固定连接滑动轮二(28)，所述滑动轮一(19)上部安装有夹纱盘一(4)，所述滑动轮二(28)上部安装有夹纱盘二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述工作台(1)上部另一侧安装有连接框架(10)，所述连接框架(10)底部两端均设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)底部焊接有熨烫片(13)，所述熨烫片(13)内部上侧安装有加热片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述连接框架(10)内部两端均安装有齿轮(25)，所述齿轮(25)一侧啮合连接齿轮轴(22)，所述连接框架(10)外部两侧均设有双向电机(23)，所述双向电机(23)输出轴与齿轮轴(22)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述连接框架(10)内部安装有直线滑轨(20)，所述齿轮(25)内部螺纹连接螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)一端焊接有滑块(21)，所述滑块(21)与直线滑轨(20)滑动连接，所述滑块(21)底部固定连接伸缩杆(11)，所述连接框架(10)通过滑块(21)与伸缩杆(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述工作台(1)底部一侧安装有电机箱(27)，所述电机箱(27)位于转动盘(5)正下方，所述电机箱(27)内部设有电机(7)，所述电机(7)输出轴与转动盘(5)卡接，所述工作台(1)通过电机箱(27)与底座(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述电机箱(27)内部填充有橡胶减震垫(8)，所述橡胶减震垫(8)内部安装有导热硅胶夹层(26)，所述电机箱(27)两侧均安装有散热扇(9)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述工作台(1)上部一侧铺设有熨烫板(15)，所述熨烫板(15)位于连接框架(10)正下方，所述工作台(1)底部一侧焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)位于熨烫板(15)正下方，所述工作台(1)通过支撑架(14)与底座(2)连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维布的电动夹纱装置，其特征在于：所述熨烫板(15)一侧设有收卷辊(16)，所述纱线(3)通过夹纱盘一(4)、夹纱盘二(6)和连接框架(10)与收卷辊(16) 连接。