CN213557511U - 一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，包括防溅箱，所述防溅箱上固定安装有一个漏斗、两个压板一、一个挡板、一个辊轴一、电机一、多个滑板以及防漏板，所述防溅箱上转动安装有一个转盘，所述电机一驱动端与转盘中心固定连接，所述辊轴一上转动安装有两个与压板一相配合的压板二，所述转盘上固定安装有一个轴杆，所述轴杆上转动安装有两个转杆，且两个转杆与对应的两个压板二之间转动连接，所述防溅箱上转动安装有一个分料板，且分料板中心位置固定安装有一个控制杆。优点在于：通过初次粉碎以及二次研磨，可满足分析化学用不同体积的原料的供应，同时还可对不同体积的原料进行分层收集，大大的节约了原料筛选的时间。

Description

一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎研磨技术领域，尤其涉及一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置。

背景技术

粉碎研磨装置是生活中常见的一种加工装置，除用于沙石开采以及矿石破碎等操作以外，还可用于实验内，为了提高实验分析的精确程度，需要对大体积原料进行粉碎研磨，对原料不同大小的原料进行分析。

但现有的化学实验用粉碎研磨装置存在以下不足之处：经过一次粉碎研磨后的大部分原料体积大致相同,无法对少部分小体积原料进行分开收集，且无法满足实验分析对不同体积的原料的大量需求，需要通过二次甚至多次研磨，操作繁琐。

因此可采用一种新型的分析化学实验用原料粉碎研磨装置来解决现有装置的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对不同体积的原料收集较为麻烦且无法满足对不同体积的原料的等量需求的问题，而提出的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，包括包括防溅箱，所述防溅箱上固定安装有一个漏斗、两个压板一、一个挡板、一个辊轴一、电机一、多个滑板以及防漏板，所述防溅箱上转动安装有一个转盘，所述电机一驱动端与转盘中心固定连接，所述辊轴一上转动安装有两个与压板一相配合的压板二，所述转盘上固定安装有一个轴杆，所述轴杆上转动安装有两个转杆，且两个转杆与对应的两个压板二之间转动连接，所述防溅箱上转动安装有一个分料板，且分料板中心位置固定安装有一个控制杆，且控制杆贯穿防溅箱并延伸至防溅箱的外部，所述防溅箱上固定安装有一个电机二，所述防溅箱上安装有与电机二相配合的研磨机构，所述防溅箱上安装有抽拉收集机构。

在上述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置中，所述转盘的半径小于压板一与相应压板二之间的最小水平距离。

在上述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置中，所述滑板的长度小于防溅箱宽度的一半，且滑板与防溅箱内壁呈度夹角。

在上述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置中，所述研磨机构包括两个辊轴二以及两个粉碎刀筒，所述防溅箱上转动安装有两个辊轴二，两个所述辊轴二均贯穿防溅箱并固定安装有相啮合的齿轮，且两个辊轴二上均固定安装有一个粉碎刀筒，且电机二驱动端与左侧辊轴二之间固定连接。

在上述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置中，所述抽拉收集机构包括多个支杆、一个抽屉一、多个滚轮、一个抽拉架、一个抽屉二以及一个滤网，所述防溅箱上固定安装有多个支杆，所述上部支杆上滑动安装有一个抽屉一，位置中部位置的所述支杆上滑动安装有一个抽拉架，且抽拉架上固定安装有一个滤网，位于下部位置的所述支杆上滑动安装有一个抽屉二，所述防溅箱侧壁上开设有多个与抽屉一、抽拉架以及抽屉二相配合的圆孔。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、通过电机一、转盘、轴杆以及转杆的配合使用，使得从漏斗进入到的防溅箱大体积原料经过压板一与压板二的挤压作用，完成大体积原料的初次粉碎操作。

2、通过分料板、支杆、滚轮以及抽屉一的配合使用，可对经过初次研磨后的原料进行采集，实现了分析化学对较大体积原料的需求量。

3、通过粉碎刀筒、滤网、抽拉架以及抽屉二的配合使用，使得经过初次粉碎的原料经过再次研磨得到更加细小的原料，还可对研磨后的原料按体积大小进行分类收集，实现了化学分析对不同体积的原料的需求。

综上所述，本实用新型通过初次粉碎以及二次研磨，可满足分析化学用不同体积的原料的供应，同时还可对不同体积的原料进行分层收集，大大的节约了原料筛选的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1防溅箱、2漏斗、3压板一、4挡板、5辊轴一、6压板二、7滑板、8支杆、9抽屉一、10滚轮、11抽拉架、12抽屉二、13滤网、14电机二、15辊轴二、16粉碎刀筒、17转盘、18轴杆、19转杆、防漏板20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，包括防溅箱1，防溅箱1上固定安装有一个漏斗2、两个压板一3、一个挡板4、一个辊轴一5、电机一、多个滑板7以及防漏板20，防溅箱1上转动安装有一个转盘17；

上述值得注意的有以下几点：

1、挡板4的设置防止大体积原料从漏斗2中直接掉落到辊轴一5上对其造成损坏，同时还可对多个大体积原料进行两路分开粉碎，提高了粉碎的效率。

2、防漏板20的作用是防止两个粉碎刀筒16上积累的原料过多从左侧滑落。

3、电机一可采用Y20-M60电机。

4、转盘17的半径小于压板一3与相应压板二6之间的最小水平距离，这样设置的好处是防止压板一3与压板二6之间产生碰撞导致压板一3和压板二6的损坏，提高了压板一3以及压板二6的使用寿命，从而延长了整个装置的使用时间。

5、滑板7的长度小于防溅箱1宽度的一半，且滑板7与防溅箱1内壁呈60°夹角，此处角度设置的目的是使得粉碎后的原料准确掉落到收集位置或者再次加工位置，防止滑板7上原料堆积，需人工清扫导致原料的损耗。

电机一驱动端与转盘17中心固定连接，辊轴一5上转动安装有两个与压板一3相配合的压板二6，转盘17上固定安装有一个轴杆18，轴杆18上转动安装有两个转杆19，且两个转杆19与对应的两个压板二6之间转动连接，防溅箱1上转动安装有一个分料板，且分料板中心位置固定安装有一个控制杆，且控制杆贯穿防溅箱1并延伸至防溅箱1的外部，防溅箱1上固定安装有一个电机二14，防溅箱1上安装有与电机二14相配合的研磨机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、电机二14可采用P30-N35电机。

2、研磨机构包括两个辊轴二15以及两个粉碎刀筒16，防溅箱1上转动安装有两个辊轴二15，两个辊轴二15均贯穿防溅箱1并固定安装有相啮合的齿轮，且两个辊轴二15上均固定安装有一个粉碎刀筒16，且电机二14驱动端与左侧辊轴二15之间固定连接，此部分的作用是对粉碎后的原料进行研磨，使其变成更加细小的碎屑状或者粉末状，以便于为化学分析提供相应大小的原料。

3、控制杆设置的作用是可对第一次破碎的原料进行收集，且还可人工控制收集的量。

4、防溅箱1的外部固定安装有保护罩体，且两个齿轮均位于保护罩体内。

防溅箱1上安装有抽拉收集机构；

上述值得注意的有以下两点：

1、抽拉收集机构包括多个支杆8、一个抽屉一9、多个滚轮10、一个抽拉架11、一个抽屉二12以及一个滤网13，防溅箱1上固定安装有多个支杆8，上部支杆8上滑动安装有一个抽屉一9，位置中部位置的支杆8上滑动安装有一个抽拉架11，且抽拉架11上固定安装有一个滤网13，位于下部位置的支杆8上滑动安装有一个抽屉二12，防溅箱1侧壁上开设有多个与抽屉一9、抽拉架11以及抽屉二12相配合的圆孔，该部分的设置的好处是可对粉碎后的原料进行自动分层收集，这样收集的原料大小集中，原料数量足，可为化学分析提供充足的原料。

2、支杆8的作用是为抽屉一9、抽拉架11以及抽屉二12提供一个支撑点，防止抽屉一9、抽拉架11以及抽屉二12收料过程中受力倾斜导致发生卡塞现象。

3、滚轮10的作用是利用滚动摩擦替代滑动摩擦，减小摩擦力，节约劳动力。

本实用新型中，开启电机一，然后将原料从漏斗2放入防溅箱1内，在挡板4的作用，使得多个大体积原料分别进入到作用压板一3与对应的压板二6之间，电机一的驱动端转动使得与之固定连接的转盘17转动，转盘17转动使得与之固定连接的轴杆18做圆弧运动，轴杆18做圆弧运动，使得与之转动连接的转杆19做圆弧运动，转杆19做圆弧运动使得与之转动连接的压板二6绕辊轴一5来回做圆弧运动，通过压板二6做圆弧运动使得压板二6与压板一3之间的距离改变，以此完成对大体积的原料进行破碎操作。

破碎后的原料经过滑板7滑落到粉料板上，再通过转动固定安装在分料板中部的控制杆使得分料板转动，并且使其右端与右侧上方的滑板7相接触，使得分料板上的原料落入到抽屉一9中进行收集，再转动控制杆使分料板左侧与左滑板7接触，使得破碎后原料滑落到右侧下方滑板7上，再通过右侧下方滑板7滑落到两个粉碎刀筒16上，开启电机二14，使得与电机二14驱动端固定连接的辊轴二15转动，辊轴二15转动使得与之固定安装在其上的左侧粉碎刀筒16转动，由于两个粉碎刀筒16之间安装有相啮合的齿轮，从而使得两个粉碎刀筒16对粉碎后的原料进行粉碎，进一步减小粉碎后的原料的大小，研磨后的原料掉落到滤网13上，通过滤网13的过滤，使得粉状原料掉落到抽屉二12上进行收集，而相对较大的原料碎屑则留在滤网13中进行收集，以此完成对不同大小的原料进行集中收集，以供化学分析使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，包括防溅箱（1），其特征在于，所述防溅箱（1）上固定安装有一个漏斗（2）、两个压板一（3）、一个挡板（4）、一个辊轴一（5）、电机一、多个滑板（7）以及防漏板（20），所述防溅箱（1）上转动安装有一个转盘（17），所述电机一驱动端与转盘（17）中心固定连接，所述辊轴一（5）上转动安装有两个与压板一（3）相配合的压板二（6），所述转盘（17）上固定安装有一个轴杆（18），所述轴杆（18）上转动安装有两个转杆（19），且两个转杆（19）与对应的两个压板二（6）之间转动连接，所述防溅箱（1）上转动安装有一个分料板，且分料板中心位置固定安装有一个控制杆，且控制杆贯穿防溅箱（1）并延伸至防溅箱（1）的外部，所述防溅箱（1）上固定安装有一个电机二（14），所述防溅箱（1）与电机二（14）之间安装有研磨机构，所述防溅箱（1）上安装有抽拉收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述转盘（17）的半径小于压板一（3）与相应压板二（6）之间的最小水平距离。

3.根据权利要求1所述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述滑板（7）的长度小于防溅箱（1）宽度的一半，且滑板（7）与防溅箱（1）内壁呈（60）度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨机构包括两个辊轴二（15）以及两个粉碎刀筒（16），所述防溅箱（1）上转动安装有两个辊轴二（15），两个所述辊轴二（15）均贯穿防溅箱（1）并固定安装有相啮合的齿轮，且两个辊轴二（15）上均固定安装有一个粉碎刀筒（16），且电机二（14）驱动端与左侧辊轴二（15）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种分析化学实验用原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述抽拉收集机构包括多个支杆（8）、一个抽屉一（9）、多个滚轮（10）、一个抽拉架（11）、一个抽屉二（12）以及一个滤网（13），所述防溅箱（1）上固定安装有多个支杆（8），所述上部支杆（8）上滑动安装有一个抽屉一（9），位置中部位置的所述支杆（8）上滑动安装有一个抽拉架（11），且抽拉架（11）上固定安装有一个滤网（13），位于下部位置的所述支杆（8）上滑动安装有一个抽屉二（12），所述防溅箱（1）侧壁上开设有多个与抽屉一（9）、抽拉架（11）以及抽屉二（12）相配合的圆孔。

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