CN213551119U - 一种燃气加热夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气加热夹层锅，包括锅体，所述锅体从内至外分为内胆层、导热介质夹套、火焰层，所述火焰层内的底部设置有燃气炉，从所述火焰层底部的侧面至所述火焰层顶部包裹有保温层；本实用新型的有益效果是，内胆层和火焰层之间设置导热介质夹套，燃气炉的火焰将导热介质夹套内的导热介质加热，导热介质将热量均匀传导至物料，此结构防止了燃气炉的火焰集中加热锅体的底部，从而避免物料受热不均匀、糊锅等问题；在火焰层的外部设置保温层，可避免火焰层中的热量散发至外界，保证热量利用率最高。

Description

一种燃气加热夹层锅

技术领域

本实用新型涉及食品、制药设备领域，特别是一种燃气加热夹层锅。

背景技术

夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、安全可靠等优点。夹层锅广泛应用于各类食品药品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉等，是食品加工提高质量、缩短时间的良好设备。

现在市场上的燃气夹层锅大多为双层或三层，因为燃气的火焰大而且集中，当加热一些沸点低、容易烧焦的产品时，极容易造成局部温度过高、锅底糊锅、影响产品质量。

此外，现有的燃气夹层锅没有设置保温层，燃气的大部分热量散失在空气中，造成能量浪费且加热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种燃气加热夹层锅。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种燃气加热夹层锅，包括锅体，所述锅体从内至外分为内胆层、导热介质夹套、火焰层，所述火焰层内的底部设置有燃气炉，从所述火焰层底部的侧面至所述火焰层顶部包裹有保温层。

还包括固定架，所述锅体的两侧固定有转轴，所述转轴转动连接在所述固定架上。

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括锅盖、电机、搅拌器，所述锅盖盖在所述锅体上，所述锅盖的上表面中部固定连接所述电机，所述电机的输出端穿过所述锅盖且与所述搅拌器固定连接。

所述搅拌器包括主轴及固定在其上的搅拌桨，所述搅拌桨上固定有若干个刮板，所述刮板与所述锅体内壁相接触。

所述导热介质夹套连通有管。

所述保温层外部包裹有不锈钢层。

所述火焰层的底部设置有若干个通孔，所述火焰层底部侧面设置有观察口。

所述火焰层的底部连通有鼓风机。

所述锅体一侧的所述转轴与涡轮固定连接，所述涡轮啮合有蜗杆，所述蜗杆连接在所述固定架上。

所述火焰层侧上方连通有若干个排气管，所述排气管穿过所述保温层和所述不锈钢层。

利用本实用新型的技术方案制作的一种燃气加热夹层锅，其优点在于：内胆层和火焰层之间设置导热介质夹套，燃气炉的火焰将导热介质夹套内的导热介质加热，导热介质将热量均匀传导至物料，此结构防止了燃气炉的火焰集中加热锅体的底部，从而避免物料受热不均匀、糊锅等问题；在火焰层的外部设置保温层，可避免火焰层中的热量散发至外界，保证热量利用率最高；搅拌器搅拌物料的同时刮板将粘在锅底的物料刮下，防止糊锅。

附图说明

图1是本实用新型所述一种燃气加热夹层锅的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种燃气加热夹层锅的外部结构示意图；

图中，1、锅体；2、固定架；3、内胆层；4、导热介质夹套；5、火焰层；6、保温层；7、燃气炉；8、转轴；9、锅盖；10、电机；11、搅拌器；12、主轴；13、搅拌桨；14、刮板；15、管；16、不锈钢层； 17、通孔；18、鼓风机；19、涡轮；20、蜗杆；21、转动手柄；22、排气管；23、观察口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种燃气加热夹层锅，包括锅体1，所述锅体1从内至外分为内胆层3、导热介质夹套4、火焰层5。所述火焰层5内的底部设置有燃气炉7，从所述火焰层5底部的侧面至所述火焰层5顶部包裹有保温层6。

导热介质夹套4中加入导热介质如导热油等，燃气炉7的火焰加热导热介质，导热介质将热量传导至内胆层3及锅体1内的物料。导热介质充满导热介质夹套4，且导热介质的导热性良好，所以可将燃气炉7的火焰的能量均匀地传导至锅体1内的物料，防止出现热量集中在锅体1底部造成的糊锅等问题。

火焰层5底部为柱形，方便放置燃气炉7。保温层6用于防止火焰层5内的热量散发至外部，能量利用率高。

所述火焰层5底部侧面设置有观察口23。观察口23用于观察燃气炉7的燃烧情况。且当燃气炉7电动打火功能暂时不能用时，观察口 23可用于手动对燃气炉7进行打火。

还包括固定架2，所述锅体1的两侧固定有转轴8，所述转轴8转动连接在所述固定架2上。锅体1可绕固定架2转动，转动锅体1即可将其内的物料倒出，操作简单方便。

所述锅体1一侧的所述转轴8与涡轮19固定连接，所述涡轮19 啮合有蜗杆20，所述蜗杆20连接在所述固定架2上。转动蜗杆20即带动涡轮19转动，涡轮19带动锅体1转动。蜗杆20的端部固定有转动手柄21或旋转电机，工作人员可操作转动手柄21或启动旋转电机，来完成转动锅体1。

还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括锅盖9、电机10、搅拌器11，所述锅盖9盖在所述锅体1上，所述锅盖9的上表面中部固定连接所述电机10，所述电机10的输出端穿过所述锅盖9且与所述搅拌器11 固定连接。搅拌装置用于加热物料时搅拌物料。电机10带动搅拌器11 旋转，从而搅拌物料。

所述搅拌器11包括主轴12及固定在其上的搅拌桨13，所述搅拌桨13上固定有若干个刮板14，所述刮板14与所述锅体1内壁相接触。所述若干个刮板14在所述锅体1内壁均匀分布。主轴12、搅拌桨13、刮板14旋转，刮板14将锅体1内部的物料刮起防止糊锅；搅拌桨13搅拌物料，防止物料溢出且防止物料的局部温度过高。

所述导热介质夹套4连通有管15。管15用于向导热介质夹套4内填充导热介质。且在夹层锅加热时管15用于排出导热介质夹套4内受热膨胀溢出的空气。

所述保温层6外部包裹有不锈钢层16。不锈钢层16用于保护保温层6。

所述火焰层5的底部设置有若干个通孔17。设置通孔17可保证火焰层5内的气体流通。

所述火焰层5的底部连通有鼓风机18。鼓风机18向火焰层5内充入空气，保证火焰层5内有足够的氧气供燃气炉7燃烧。

所述火焰层5侧上方连通有若干个排气管22，所述排气管22穿过所述保温层6和所述不锈钢层16。排气管22用于排出燃气燃烧时产生的废气。

在本实施方案中，火焰层5内部设置导热介质夹套4，燃气炉7的火焰加热导热介质夹套4内的导热介质，导热介质将热量均匀传导至内胆层3后传导至物料，此结构防止了燃气炉7的火焰集中加热锅体1 的底部，从而避免了热量集中在锅体1底部造成的物料受热不均匀、糊锅等问题；在火焰层5的外部设置保温层6，可保证火焰层5中的热量最大程度被利用；搅拌器11搅拌物料的同时刮板14将粘在锅底的物料刮下，防止糊锅。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气加热夹层锅，其特征在于，包括锅体(1)，所述锅体(1)从内至外分为内胆层(3)、导热介质夹套(4)、火焰层(5)，所述火焰层(5)内的底部设置有燃气炉(7)，从所述火焰层(5)底部的侧面至所述火焰层(5)顶部包裹有保温层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，还包括固定架(2)，所述锅体(1)的两侧固定有转轴(8)，所述转轴(8)转动连接在所述固定架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括锅盖(9)、电机(10)、搅拌器(11)，所述锅盖(9)盖在所述锅体(1)上，所述锅盖(9)的上表面中部固定连接所述电机(10)，所述电机(10)的输出端穿过所述锅盖(9)且与所述搅拌器(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述搅拌器(11)包括主轴(12)及固定在其上的搅拌桨(13)，所述搅拌桨(13)上固定有若干个刮板(14)，所述刮板(14)与所述锅体(1)内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述导热介质夹套(4)连通有管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述保温层(6)外部包裹有不锈钢层(16)。

7.根据权利要求1所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述火焰层(5)的底部设置有若干个通孔(17)，所述火焰层(5)底部侧面设置有观察口(23)。

8.根据权利要求1所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述火焰层(5)的底部连通有鼓风机(18)。

9.根据权利要求2所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述锅体(1)一侧的所述转轴(8)与涡轮(19)固定连接，所述涡轮(19)啮合有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)连接在所述固定架(2)上。

10.根据权利要求6所述的一种燃气加热夹层锅，其特征在于，所述火焰层(5)侧上方连通有若干个排气管(22)，所述排气管(22)穿过所述保温层(6)和所述不锈钢层(16)。

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