CN213549406U - 一种蔬菜灭菌生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜灭菌生产线，包括支撑架和传送装置，支撑架上设置有灭菌箱，灭菌箱的顶部设置有进料斗，灭菌箱的内壁上倾斜固定有安装板，安装板远离与灭菌箱的一端向上延伸，安装板上设置有气缸，灭菌箱内设置有隔板，隔板位于安装板的上方，隔板的一端与灭菌箱的内壁铰接，隔板的另一端通过气缸支撑，隔板的下方设置有振动装置，振动装置用于使隔板上下振动，支撑架上设置有热风机，热风机的出风口通过热风管道与灭菌箱连通，灭菌箱通过管道连通有收集箱，管道位于热风管道的出风路径上。能对蔬菜进行深层次的灭菌处理，具有较好的杀菌效果，同时在灭菌的过程中将蔬菜中的微小杂质和蔬菜残叶筛出，提高了蔬菜的品质。

Description

一种蔬菜灭菌生产线

技术领域

本实用新型涉及灭菌技术领域，具体为一种蔬菜灭菌生产线。

背景技术

蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质，据国际物质粮农组织1990年统计，人体必需的VC的90％、VA的60％来自蔬菜。此外，蔬菜中还有多种多样的植物化学物质，是人们公认的对健康有效的成分，目前果蔬中的营养素可以有效预防慢性、退行性疾病的多种物质，正在被人们研究发现。

现有的技术中，蔬菜存放需要经过深加工，就会使用到高温灭菌装置还存着一些不足之处，例如现有的高温灭菌装置无法对蔬菜进行翻炒，导致高温蒸汽只能对蔬菜表面进行杀菌，造成杀菌效果不理想；同时在前序的加工中蔬菜会混入微小杂质或产生蔬菜残叶，而现有的高温灭菌装置不具有筛选功能，不能将蔬菜中的杂质和残叶筛出，从而影响蔬菜的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蔬菜灭菌生产线，能对蔬菜进行深层次的灭菌处理，具有较好的杀菌效果，同时在灭菌的过程中将蔬菜中的微小杂质和蔬菜残叶筛出，提高了蔬菜的品质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种蔬菜灭菌生产线，包括支撑架和传送装置，所述支撑架上设置有灭菌箱，所述传送装置的进料端位于所述灭菌箱出料口的正下方；

所述灭菌箱的顶部设置有进料斗，所述灭菌箱的内壁上倾斜固定有安装板，所述安装板远离与所述灭菌箱的一端向上延伸，所述安装板上设置有气缸，所述灭菌箱内设置有隔板，所述隔板位于所述安装板的上方，所述隔板的一端与所述灭菌箱的内壁铰接，所述隔板的另一端通过所述气缸支撑，所述隔板的下方设置有振动装置，所述振动装置用于使所述隔板上下振动；

所述支撑架上设置有热风机，所述热风机的出风口通过热风管道与所述灭菌箱连通，所述热风管道与所述灭菌箱连通的一端位于所述隔板的上方，所述灭菌箱通过管道连通有收集箱，所述管道位于所述热风管道的出风路径上。

进一步地，所述振动装置包括转动轴和电机，所述转动轴可转动的穿设在所述灭菌箱内，所述转动轴上固定有凸轮，所述支撑架上设置有所述电机，所述电机的输出轴与所述转动轴的一端连接。

进一步地，所述传送装置包括传送架、主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊均与所述传送架转动连接，所述主动辊和从动辊上装有相连接的环形传送带，所述主动辊与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机设置在所述传送架上。

进一步地，所述传送架上设置有弧形板，所述弧形板位于所述环形传送带的上方，所述弧形板沿着所述环形传送带的传送方向延伸形成灭菌通道，所述弧形板的两内侧壁沿长度方向设置有若干紫外线消毒灯。

进一步地，所述管道的一端延伸至所述灭菌箱内并设置有粗过滤网。

进一步地，所述收集箱的底部铰接有底板。

进一步地，所述底板远离与所述收集箱铰接的一端固定有侧板，所述侧板靠近所述收集箱的一侧固定有磁铁一，所述收集箱的侧壁上固定有磁铁二，所述磁铁一与所述磁铁二磁性吸合。

进一步地，所述灭菌箱的一侧壁上设置有突起部，所述突起部位于所述隔板远离铰接端的正上方。

本实用新型的有益效果是：

1、一种蔬菜灭菌生产线，隔板的一端与灭菌箱铰接，另一端与气缸的伸缩轴接触，通过气缸进行支撑，蔬菜从进料斗落入到隔板上，通过振动装置使隔板上下震动，从而使隔板上的蔬菜上下跳动，从而避免蔬菜在隔板上堆积造成灭菌不彻底的情况，提高了灭菌效果。

2、通过热风机对灭菌箱内的蔬菜进行高温灭菌处理，同时在热风机的热风路径上连通收集箱，蔬菜在下落时，通过热风将蔬菜中的微小杂质和蔬菜残叶吹入到收集箱内，从而将蔬菜中的杂质和残叶筛出，提高了蔬菜的品质，同时蔬菜在隔板上跳动时，频繁通过热风进行筛选，提高了筛选效果，使筛选的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种蔬菜灭菌生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蔬菜灭菌生产线中支撑架的正视图；

图3为本实用新型一种蔬菜灭菌生产线中灭菌箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种蔬菜灭菌生产线中传送装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种蔬菜灭菌生产线中收集箱的结构示意图；

图6为本实用新型一种蔬菜灭菌生产线中传送装置的截面图

图中，1-支撑架，3-灭菌箱，4-进料斗，5-隔板，6-气缸，7-安装板，8-热风机，9-热风管道，10-管道，11-收集箱，12-转动轴，13-电机，14-凸轮，15-传送架，16-主动辊，17-从动辊，18-环形传送带，19-弧形板，20-紫外线消毒灯，21-底板，22-侧板，23-磁铁一，24-磁铁二，25-突起部。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种蔬菜灭菌生产线，包括支撑架1和传送装置，支撑架1上设置有灭菌箱3，传送装置的进料端位于灭菌箱3出料口的正下方；

蔬菜进入到灭菌箱3内进行高温灭菌，然后从灭菌箱3的出料口落入到传送装置上，通过传送装置将蔬菜运输到下一工站进行加工。

如图3所示，灭菌箱3的顶部设置有进料斗4，灭菌箱3的内壁上倾斜固定有安装板7，安装板7远离与灭菌箱3的一端向上延伸，安装板7上设置有气缸6，灭菌箱3内设置有隔板5，隔板5位于安装板7的上方，隔板5的一端与灭菌箱3的内壁铰接，隔板5的另一端通过气缸6支撑，隔板5的下方设置有振动装置，振动装置用于使隔板5上下振动；优选地，振动装置采用两个，两个振动装置分别位于隔板5底部的两侧，气缸6位于两个振动装置之间。

支撑架1上设置有热风机8，热风机8的出风口通过热风管道9与灭菌箱3连通，热风管道9与灭菌箱3连通的一端位于隔板5的上方，灭菌箱3通过管道10连通有收集箱11，管道10位于热风管道9的出风路径上。

隔板5的一端与灭菌箱3铰接，另一端与气缸6的伸缩轴接触，具体实施时，伸长气缸6，通过气缸6带动隔板5沿着铰接处转动，使隔板5水平设置用于承接蔬菜，启动热风机8，热风机8产生的热风通过热风管道9进入到灭菌箱3内，通过热风对灭菌箱3进行升温，形成高温灭菌环境，同时热风方向朝向收集箱11，从而使热风管道9与收集箱11之间形成热风筛选区，蔬菜从进料斗4进入到灭菌箱3内，蔬菜在落入到隔板5之前先通过热风筛选区，从而通过热风对蔬菜进行加热同时将蔬菜中的杂质和残叶吹入到收集箱11内，从而有效的将蔬菜中的微小杂质和残叶筛出，提高了蔬菜的品质；蔬菜落入到隔板5上，启动振动装置，通过振动装置带动隔板5上下振动，从而使隔板5上的蔬菜上下跳动，从而避免蔬菜在隔板5上堆积造成灭菌不彻底的情况，提高了灭菌效果；同时蔬菜在隔板5上跳动时，频繁通过热风筛选区进行筛选，提高了筛选效果，使筛选的更加彻底；灭菌完成后，启动气缸6，使气缸6收缩，隔板5在重力的作用下沿着铰接点向下转动，从而使隔板5上的蔬菜从设置在灭菌箱3底部的出料口落入到传送装置上。

进一步地，振动装置包括转动轴12和电机13，转动轴12可转动的穿设在灭菌箱3内，转动轴12上固定有凸轮14，支撑架1上设置有电机13，电机13的输出轴与转动轴12的一端连接。

振动装置工作原理为:启动电机13，电机13带动转动轴12转动，从而带动转动轴12上的凸轮14转动，当凸轮14的近心端与隔板5接触时，隔板5处于水平状态，当凸轮14的远心端逐渐靠近隔板5时，则使隔板5绕着铰接点向上转动，当远心端远离隔板5转动后，隔板5在重力的作用下向下转动，从而使隔板5绕着铰接点上下转动，使隔板5上的蔬菜上下跳动，避免堆积造成灭菌不充分的情况，提高了灭菌效果。

进一步地，如图5和图6所示，传送装置包括传送架15、主动辊16和从动辊17，主动辊16和从动辊17均与传送架15转动连接，主动辊16和从动辊17上装有相连接的环形传送带18，主动辊16与驱动电机的输出轴连接，驱动电机设置在传送架15上。

进一步地，传送架15上设置有弧形板19，弧形板19位于环形传送带18的上方，弧形板19沿着环形传送带18的传送方向延伸形成灭菌通道，弧形板19的两内侧壁沿长度方向设置有若干紫外线消毒灯20。

驱动电机带动主动辊16转动，主动辊16、从动辊17和环形传送带18形成传送带，蔬菜经过灭菌箱3灭菌后落在环形传送带18上，从而将蔬菜输送至下一工站进行加工，在环形传送带18上传送的过程中，蔬菜将经过灭菌通道，通过弧形板19上的紫外线消毒灯20对蔬菜进行最后的灭菌和消毒，进一步的提高了灭菌效果。

进一步地，管道10的一端延伸至灭菌箱3内并设置有粗过滤网。通过粗过滤网对较大的蔬菜叶进行阻挡，避免将较大的蔬菜叶筛出，造成了蔬菜的浪费。

进一步地，如图4所示，收集箱11的底部铰接有底板21。

进一步地，底板21远离与收集箱11铰接的一端固定有侧板22，侧板22靠近收集箱11的一侧固定有磁铁一23，收集箱11的侧壁上固定有磁铁二24，磁铁一23与磁铁二24磁性吸合。

当需要将收集箱11内的杂质排出时，在底板21的底部设置拉环，避免拉动底板21，使磁铁一23与磁铁24分离，从而通过转动底板21实现收集箱11内杂质的排出。

灭菌箱3的一侧壁上设置有突起部25，突起部25位于隔板5远离铰接端的正上方。

凸起部25具有限位的作用，避免隔板5在向上转动时由于惯性作用，转动的角度过大，由于隔板5远离铰接处的一端未与灭菌箱3的内壁接触，并具有一定的距离，以保证隔板5的正常转动，未灭菌充分的蔬菜容易从隔板5与灭菌箱3的间隙出流出，凸起部25对蔬菜进行限位，避免蔬菜从间隙处流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，包括支撑架(1)和传送装置，所述支撑架(1)上设置有灭菌箱(3)，所述传送装置的进料端位于所述灭菌箱(3)出料口的正下方；

所述灭菌箱(3)的顶部设置有进料斗(4)，所述灭菌箱(3)的内壁上倾斜固定有安装板(7)，所述安装板(7)远离与所述灭菌箱(3)的一端向上延伸，所述安装板(7)上设置有气缸(6)，所述灭菌箱(3)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)位于所述安装板(7)的上方，所述隔板(5)的一端与所述灭菌箱(3)的内壁铰接，所述隔板(5)的另一端通过所述气缸(6)支撑，所述隔板(5)的下方设置有振动装置，所述振动装置用于使所述隔板(5)上下振动；

所述支撑架(1)上设置有热风机(8)，所述热风机(8)的出风口通过热风管道(9)与所述灭菌箱(3)连通，所述热风管道(9)与所述灭菌箱(3)连通的一端位于所述隔板(5)的上方，所述灭菌箱(3)通过管道(10)连通有收集箱(11)，所述管道(10)位于所述热风管道(9)的出风路径上。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述振动装置包括转动轴(12)和电机(13)，所述转动轴(12)可转动的穿设在所述灭菌箱(3)内，所述转动轴(12)上固定有凸轮(14)，所述支撑架(1)上设置有所述电机(13)，所述电机(13)的输出轴与所述转动轴(12)的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述传送装置包括传送架(15)、主动辊(16)和从动辊(17)，所述主动辊(16)和从动辊(17)均与所述传送架(15)转动连接，所述主动辊(16)和从动辊(17)上装有相连接的环形传送带(18)，所述主动辊(16)与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机设置在所述传送架(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述传送架(15)上设置有弧形板(19)，所述弧形板(19)位于所述环形传送带(18)的上方，所述弧形板(19)沿着所述环形传送带(18)的传送方向延伸形成灭菌通道，所述弧形板(19)的两内侧壁沿长度方向设置有若干紫外线消毒灯(20)。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述管道(10)的一端延伸至所述灭菌箱(3)内并设置有粗过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述收集箱(11)的底部铰接有底板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述底板(21)远离与所述收集箱(11)铰接的一端固定有侧板(22)，所述侧板(22)靠近所述收集箱(11)的一侧固定有磁铁一(23)，所述收集箱(11)的侧壁上固定有磁铁二(24)，所述磁铁一(23)与所述磁铁二(24)磁性吸合。

8.根据权利要求1所述的一种蔬菜灭菌生产线，其特征在于，所述灭菌箱(3)的一侧壁上设置有突起部(25)，所述突起部(25)位于所述隔板(5)远离铰接端的正上方。

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