CN213548355U - 一种可调节偏置式开沟施肥覆土一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,包括机架以及安装在机架上的开沟装置、施肥装置和驱动系统,驱动系统包括与外部驱动装置动力连接的中变速箱,中变速箱一侧通过棱轴与偏置变速箱动力连接,另一侧通过带花键套轴和链轮分别且与搅肥装置和排肥绞龙动力连接,机架上预设不同安装位置,偏置变速箱、排肥绞龙和覆土泥瓦可调节安装在机架上,可根据不同作物要求对偏置变速箱、排肥绞龙和覆土泥瓦的安装位置进行调节,由于中置变速箱与偏置变速箱通过棱轴传动连接,且与搅肥装置和排肥绞龙通过花键套轴和链轮传动连接,从而可在不影响动力传递的前提下实现偏置距离的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,具体涉及一种可调节偏置式开沟施肥覆土一体机。
背景技术
目前,我国大部分农用施肥机械设备的工作步骤都是先开沟,再施肥,最后覆土,未能实现整个过程一次性作业完成,导致施肥费时耗力,效率低下。另外,由于市场上绝大部分在售的开沟机均为中置式开沟机,开的沟都在开沟机中间部分的下方,在不碰触果树或农作物的情况下无法实现对果树或农作物下方土地的开沟施肥覆土,由于开沟距离果树或农作物进而导致肥料吸收不均匀,利用率较低。
为解决该问题,授权公告号为CN106797740B的发明专利公开了一种开沟施肥机,包括机架和安装在机架上的行走装置、开沟装置、施肥装置和传动系统,施肥装置安装在机架的后部,传动系统安装在机架的中部,行走装置安装在机架的底部,其特征在于,开沟装置为偏置式开沟装置,机架为偏置式结构,开沟装置安装在机架的一侧前部,行走装置安装在机架的另一侧后端。
然而,上述结构的开沟施肥机,其仍然存在以下问题:
1.虽然其开沟装置安装在机架的一侧,整体为偏置式结构,但其偏置距离无法调节,不同的作物其植株高度和宽度不同,该种一体机不能适用于不同作物的施肥覆土要求;
2.需要单独设置覆土圆盘进行覆土,增加结构复杂性,且覆土效果较差;
3.缺少防漏肥结构,一体机在田间地头进行转弯时容易产生漏肥现象,造成损失和浪费;
4.肥料调节器设置在下肥管上,对下肥量进行调节时容易造成下肥管肥料堆积损坏;
5.搅肥滚筒上的搅肥齿等高设置,在拨动体积较大的肥料时效果不佳,容易造成肥料拥堵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种偏置距离可调节且无需单独设置覆土装置的开沟施肥覆土效果优异的开沟施肥覆土一体机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,包括机架以及安装在机架上的开沟装置、施肥装置和驱动系统,开沟装置包括偏置变速箱、开沟刀盘和开沟刀片,偏置变速箱与开沟刀盘动力连接,开沟装置两侧设有覆土泥瓦,施肥装置包括肥料箱、搅肥装置、排肥绞龙和下肥装置,搅肥装置设在肥料箱内,肥料箱底部设有下肥口,排肥绞龙设在肥料箱下肥口下方,排肥绞龙输出端设有下肥装置,驱动系统包括与外部驱动装置动力连接的中变速箱,中变速箱一侧通过棱轴与偏置变速箱动力连接,另一侧通过带花键套轴和链轮分别且与搅肥装置和排肥绞龙动力连接,机架上预设不同安装位置,偏置变速箱、排肥绞龙和覆土泥瓦可调节安装在机架上。
覆土泥瓦包括对称设置在开沟装置两侧的左泥瓦和右泥瓦,左泥瓦和右泥瓦均包括平行于一体机行进方向设置的弧形挡板以及与一体机行进方向垂直设置的端板。
搅肥装置包括搅肥轴,搅肥轴上设有锥形搅肥片,锥形搅肥片的锥形面与肥料箱的内壁面相适配。
锥形搅肥片有多个且对称分布在搅肥轴两端。
肥料箱内中心部位设有将其均分为两部分的可拆卸隔板,可拆卸隔板与肥料箱下肥口垂直设置。
肥料箱下肥口处设有肥量调节装置,肥量调节装置包括转动拨盘和插板、插板与下肥口滑动配合,转动拨盘通过螺杆螺母与插板传动连接。
肥料箱下肥口处转动连接有用于封堵下肥口的防漏肥挡板,防漏肥挡板一端连接有手动拉线。
下肥装置包括朝向一体机行走方向倾斜设置的下肥槽,下肥槽内设有向下倾斜设置的撒肥板,撒肥板与下肥槽的槽壁垂直。
撒肥板有多个且沿下肥槽延伸方向分布,且自上而下距离下肥槽的槽底的距离逐渐增大。
撒肥板与下肥槽的槽底呈45度夹角设置。
本实用新型的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,中变速箱一侧通过棱轴与偏置变速箱动力连接,另一侧通过带花键套轴和链轮分别且与搅肥装置和排肥绞龙动力连接,机架上预设不同安装位置,偏置变速箱、排肥绞龙和覆土泥瓦可调节安装在机架上,可根据不同作物要求,对偏置变速箱、排肥绞龙和覆土泥瓦的安装位置进行调节,由于中置变速箱与偏置变速箱通过棱轴传动连接,且与搅肥装置和排肥绞龙通过花键套轴和链轮传动连接,从而可在不影响动力传递的前提下实现偏置距离的调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1去掉肥料箱10后的俯视图;
图4为图1的左视图;
图5为本实用新型实施例1中覆土泥瓦的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为本实用新型实施例1中肥料箱10的结构示意图;
图8为本实用新型实施例1中肥料箱10另一角度的结构示意图;
图9为本实用新型实施例1中肥量调节装置的结构示意图;
图10为本实用新型实施例1中肥量调节装置的另一角度的结构示意图;
图11为本实用新型实施例1中下肥装置的结构示意图;
图12为图11的左视图;
图13为本实用新型实施例1中开沟刀片4的结构示意图;
图14为本实用新型实施例1的工作原理图。
图中:1、机架;2、偏置变速箱;3、开沟刀盘;4、开沟刀片;5、箱体支架;6、左泥瓦;7、右泥瓦;8、弧形挡板;9、端板;10、肥料箱;11、排肥绞龙;12、肥料箱下肥口;13、可拆卸隔板;14、搅肥轴;15、锥形搅肥片;16、转动拨盘;17、插板;18、螺杆;19、螺母;20、防漏肥挡板;21、手动拉线;22、下肥槽;23、撒肥板;24、切削片;25、加强筋板;26、高速钢刀头;27、限深装置;28、中变速箱;29、棱轴;30、带花键套轴;31、链轮;32、安装孔;33、上连接耳板;34、下连接耳板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
一种可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,如图1至图4中所示,包括机架1以及安装在机架1上的开沟装置、施肥装置和驱动系统,开沟装置包括偏置变速箱2、开沟刀盘3和开沟刀片4,偏置变速箱2与开沟刀盘3通过齿轮传动连接,开沟刀片4安装在开沟刀盘3上,如图5至图6中所示,开沟装置两侧设有覆土泥瓦,覆土泥瓦通过螺栓可拆安装在的偏置变速箱2的箱体支架5上,覆土泥瓦包括对称设置在开沟装置两侧的左泥瓦6和右泥瓦7,左泥瓦6和右泥瓦7均包括平行于一体机行进方向设置的弧形挡板8以及与一体机行进方向垂直设置的端板9,可将开沟刀片4抛出的泥土全部填入沟中,无需单独设置覆土装置,同时由于覆土泥瓦可拆安装,将其拆卸泥瓦调换方向安装,可实现双向覆土功能。
施肥装置包括肥料箱10、搅肥装置、排肥绞龙11和下肥装置,搅肥装置设在肥料箱10内,肥料箱底部设有下肥口12,排肥绞龙11设在肥料箱下肥口12下方,包括绞龙、外壳和链轮,绞龙的输出端设有下肥装置。如图7中所示,肥料箱10内中心部位设有将其均分为两部分的可拆卸隔板13,可拆卸隔板13与肥料箱下肥口12垂直设置,由于施肥过程中通常需要两种肥料混合施肥,现有的一体机直接将两种肥料在肥料箱内混合,容易造成肥料板结,无法正常下肥,而采用可拆卸隔板13,可将两种不同的肥料隔离,有效避免肥料混合后产生的板结。
如图8至图9中所示,搅肥装置包括搅肥轴14,搅肥轴14上设有锥形搅肥片15,锥形搅肥片15的锥形面与肥料箱的内壁面相适配,采用锥形结构,可对体积较大的肥料板块进行拨动,防止下肥口12堵塞,优选的,锥形搅肥片15有多个且对称分布在搅肥轴14两端,可使肥料搅拌更加充分。
肥料箱下肥口12处设有肥量调节装置,如图8至图9中所示,肥量调节装置包括转动拨盘16和插板17、插板17与下肥口12滑动配合,转动拨盘16与通过平键与螺杆18连接,螺母19焊接在插板17下方,转动拨盘16通过螺杆18、螺母19与插板17传动连接,转动拨盘16转动时,插板17沿螺杆18长度方向移动,从而对下肥口12覆盖程度进行调节,进而实现对下肥量的调节。
如图10中所示,肥料箱下肥口12处转动连接有用于封堵下肥口的防漏肥挡板20,防漏肥挡板一端连接有手动拉线21,在田间地头进行转弯时,可通过手动拉线21,带动防漏肥挡板20转动实现对下肥口的封堵,从而避免造成损失和浪费。
如图11中所示,下肥装置由四个螺栓安装在偏置变速箱2上,当拆下下肥装置时,在开沟刀片4和覆土泥瓦的共同作用下可实现土壤与肥料从沟底到上部的均匀混合,如图12中所示,下肥装置包括朝向一体机行走方向倾斜设置的下肥槽22,下肥槽22内设有向下倾斜设置的撒肥板23,撒肥板23与下肥槽22的槽壁垂直设置,优选的,撒肥板23有多个且沿下肥槽22延伸方向分布,且自上而下距离下肥槽22的槽底的距离逐渐增大,可使板块状肥料下肥时分散均匀,优选的,撒肥板23与下肥槽22的槽底呈45度夹角设置,对肥料的分散效果更佳,当然,本实用新型的其他实施例中,可根据实际情况选择撒肥板23的安装数量和安装角度。
如图13中所示,开沟刀片4包括切削片24和加强筋板25,切削片24呈连续的曲面状,切削片24的头部固定有高速钢刀头26,高速钢刀头26呈倾斜状,切削片24的非切削面的中部延伸固定有加强筋板25,加强筋板25呈弯月形,加强筋板25的末端开设有固定孔,加强筋板25固定在开沟刀盘3上,加强筋板25所在的平面与所述切削片24背面各处的相切面呈78度夹角,采用该角度设置,开土效率较佳。
如图1至图4中所示,机架1上设有上连接耳板33和下连接耳板34,上连接耳板33和下连接耳板34与外部驱动装置(如拖拉机)上的三点悬挂相连接,开沟施肥覆土一体机可随拖拉机提升装置进行上下移动从而实现开沟深度的调节,同时,一体机上还设有限深装置27,可保证开沟深度的合理调节。
本实用新型的开沟施肥覆土一体机进行工作时,如图14中所示,外部驱动装置(如拖拉机)的后输出轴通过万向轴与中变速箱28动力连接,中变速箱28通过花键将动力传送到箱体两侧,一侧通过棱轴29与偏置变速箱2动力连接,优选的,棱轴29为六棱轴,另一侧通过带花键套轴30和链轮31分别且与搅肥装置和排肥绞龙11动力连接,从而实现肥料的搅拌以及肥料的侧向输送。优选的,机架1上两侧对称布置四个安装孔32,各安装孔32之间的孔距均为90mm,从而形成三个安装位置,当然,在其他实施例中,可根据实际需求设置其他数量的安装孔,以便形成其他数量的安装位置,孔距也可根据实际需求进行设置。偏置变速箱2、排肥绞龙11和覆土泥瓦均通过螺栓安装在箱体支架5上,偏置变速箱2、排肥绞龙11和覆土泥瓦可随着箱体支架5沿棱轴29进行移动,从而实现在机架1上三个安装位置中任一安装位置上的可调节安装,由于中置变速箱28与偏置变速箱2通过棱轴29传动连接,且与搅肥装置和排肥绞龙11通过带花键套轴30和链轮31传动连接,从而可以实现在不影响动力传递的前提下实现偏置距离的调节。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,包括机架以及安装在机架上的开沟装置、施肥装置和驱动系统,其特征在于:开沟装置包括偏置变速箱、开沟刀盘和开沟刀片,偏置变速箱与开沟刀盘动力连接,开沟装置两侧设有覆土泥瓦,施肥装置包括肥料箱、搅肥装置、排肥绞龙和下肥装置,搅肥装置设在肥料箱内,肥料箱底部设有下肥口,排肥绞龙设在肥料箱下肥口下方,排肥绞龙输出端设有下肥装置,驱动系统包括与外部驱动装置动力连接的中变速箱,中变速箱一侧通过棱轴与偏置变速箱动力连接,另一侧通过带花键套轴和链轮分别与搅肥装置和排肥绞龙动力连接,机架上预设不同安装位置,偏置变速箱、排肥绞龙和覆土泥瓦可调节安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:覆土泥瓦包括对称设置在开沟装置两侧的左泥瓦和右泥瓦,左泥瓦和右泥瓦均包括平行于一体机行进方向设置的弧形挡板以及与一体机行进方向垂直设置的端板。
3.根据权利要求1所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:搅肥装置包括搅肥轴,搅肥轴上设有锥形搅肥片,锥形搅肥片的锥形面与肥料箱的内壁面相适配。
4.根据权利要求3所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:锥形搅肥片有多个且对称分布在搅肥轴两端。
5.根据权利要求1所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:肥料箱内中心部位处设有将其均分为两部分的可拆卸隔板,可拆卸隔板与肥料箱下肥口垂直设置。
6.根据权利要求1所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:肥料箱下肥口处设有肥量调节装置,肥量调节装置包括转动拨盘和插板、插板与下肥口滑动配合,转动拨盘通过螺杆螺母与插板传动连接。
7.根据权利要求1所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:肥料箱下肥口处转动连接有用于封堵下肥口的防漏肥挡板,防漏肥挡板一端连接有手动拉线。
8.根据权利要求1所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:下肥装置包括朝向一体机行走方向倾斜设置的下肥槽,下肥槽内设有向下倾斜设置的撒肥板,撒肥板与下肥槽的槽壁垂直。
9.根据权利要求8所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:撒肥板有多个且沿下肥槽延伸方向分布,且自上而下距离下肥槽的槽底的距离逐渐增大。
10.根据权利要求8所述的可调节偏置式开沟施肥覆土一体机,其特征在于:撒肥板与下肥槽的槽底呈45度夹角设置。
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