CN206948833U - 一种带松土功能的播种施肥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带松土功能的播种施肥设备，包括供料部分，供料部分设置在推车上，该供料部分随推车上的移动向后间断性输送种子和肥料；导出部分，导出部分包括种子输出机构以及肥料输出机构；种子输出机构包括种子输出装置以及可滑动套设在种子输出机构上部的控制出料装置；种子定料部分，种子定料部分设置在供料部分和导出部分之间，该种子定料部分包括用于承接供料部分输送来的种子并将种子间断性地输送入导出部分的种子缓冲室；松土部分，松土部分设置在导出部分的下端，该松土部分包括转动机构以及对土壤进行破碎的搅碎机构；克服了播种施肥过程中肥料播撒不均匀以及播撒范围土质不松导致种子对肥料吸收差的问题。

Description

一种带松土功能的播种施肥设备

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，尤其涉及一种带松土功能的播种施肥设备。

背景技术

很多农作物在播种的时候需要对其进行施肥，现有设备大多都是播种和施肥分开单独工作，也有一些将播种和施肥一起进行的一体化设备，但是这些设备存在肥料播撒不均匀以及播撒到地里的肥料种子难以吸收的问题。

授权公告号为CN205093137U的一篇中国实用新型专利公开了一种播种施肥一体机，该装置通过设置种子斗，肥料斗以及混料斗，实现了对种子和肥料的预先混合再一同播撒到地里；但是该设备存在以下问题：

1.该设备肥料与种子混合播撒，难以保证比例的均匀性以及施肥过程中种子周围肥料分布的均匀性，导致作物生长受影响。

2.该设备施肥过程中不具备对施肥区域土壤的进一步松散功能，导致播下的肥料难以被种子吸收。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了播种施肥过程中肥料播撒不均匀以及播撒范围土质不松导致种子对肥料吸收差的问题。

一种带松土功能的播种施肥设备，包括供料部分，所述供料部分设置在推车上，该供料部分随推车上的移动向后间断性输送种子和肥料；

导出部分，所述导出部分包括种子输出机构以及套设在种子输出机构下部的肥料输出机构；所述种子输出机构包括种子输出装置以及可滑动套设在种子输出机构上部的控制出料装置；

种子定料部分，所述种子定料部分设置在供料部分和导出部分之间，该种子定料部分包括用于承接供料部分输送来的种子并将种子间断性地输送入导出部分的种子缓冲室；

松土部分，所述松土部分设置在导出部分的下端，该松土部分包括转动机构以及在转动机构的带动下对待施肥区域的土壤进行破碎的搅碎机构。

作为一种优选，所述转动机构包括主动装置以及在主动装置带动下绕种子输出装置的下端部转动的从动装置；

所述搅碎机构包括沿从动装置的周向设置的若干搅碎单元。

作为一种优选，所述供料部分包括箱体和推料机构，所述箱体内设置有种子仓和肥料仓；

所述推料机构包括种子推板、肥料推板以及用于带动所述种子推板和肥料推板分别沿所述种子仓的内壁和肥料仓的内壁上下同步升降的动力装置。

作为一种优选，所述种子输出装置包括固定在推车的底盘上的种子输出管，所述种子输出管的管壁上开设有种子入口；

所述控制出料装置包括滑套以及用于带动滑套沿种子输出管的上部上下滑动的传动装置，所述滑套的一侧开设有与所述种子入口在同一竖直方向上的种子输出口，所述种子输出口所滑套的上下滑动与所述种子入口对齐或错开；

所述肥料输出机构包括肥料输出管和导管，所述肥料输出管套设在种子输出管上，该肥料输出管的内壁和种子输出管的外壁之间形成肥料通道，所述导管连通肥料通道和肥料仓。

作为一种优选，所述种子缓冲室包括转动机构以及设置在转动机构两侧的挡板，所述转动机构沿挡板的内侧面上下滑动；

所述转动机构包括可转动设置在箱体一侧的转动件a

以及可转动设置在滑套一侧的转动件b，所述转动件b包括支撑部以及转动部，所述转动件a上开设有与所述支撑部配合滑动的滑槽，所述转动部上开设有用于将支撑部上的料导向种子输出口的供料通槽；

所述转动件b在随滑套的上下移动而转动的同时带动转动件a转动。

作为一种优选，所述主动装置包括固定套设在推车的车轮轴上的锥齿轮a；所述从动装置包括与所述锥齿轮a配合的锥齿轮b，所述锥齿轮b可转动套设在种子输出管上；所述锥齿轮b上沿其圆周方向上开设有若干甩料通道，所述甩料通道靠种子输出管的一端朝锥齿轮b转动的方向倾斜。

作为一种优选，所述箱体的一侧开设有连通种子仓和种子缓冲室的出料口。

作为一种优选，所述搅碎单元包括固定在锥齿轮b上的搅动杆、设置在搅动杆端部的若干搅碎件以及设置在搅碎件一侧的拨土板；所述拨土板上还设置有若干碎土针。

作为一种优选，所述动力装置包括沿种子仓和肥料仓的底板上开设的导孔上下滑动的滑杆、与滑杆的一端固定连接的支撑架以及一端可转动设置在支撑架的端部另一端偏心且可转动设置在推车的前轮上的传动杆a，所述滑杆与种子推板和肥料推板均固定连接。

作为一种优选，所述传动装置包括固定在滑套侧面的固定轴以及一端可转动设置在固定轴的端部另一端偏心且可转动设置在推车的后轮上的传动杆b。

作为一种优选，所述推料板a和推料板b均设置为弧形板，且推料板a朝向出料口a的一侧和推料板b朝向出料口b的一侧均向下倾斜。

作为一种优选，所述滑套上在转动件b的两侧还设置有导槽，所述挡板与导槽配合滑动。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置供料部分、导出部分和种子定料部分实现了施肥播种的同步高效进行，并且通过在导出部分的下端设置松土部分实现了在施肥的过程中，对施肥区域土壤的进一步松散，提高种子对肥料的吸收能力，并且肥料随着松土部分的锥齿轮b转动而沿着圆周方向均匀撒出去，达到了施肥均匀的效果。

(2)本实用新型中的搅碎机构通过设置若干朝向不同的搅碎件实现对施肥范围内的土壤进行充分的搅碎，设置的拨土板带动搅碎的土壤对施好肥料的区域进行土壤的覆盖，结构简单促进施肥的效果。

(3)本实用新型中的推料机构随着推车的移动在动力装置的带动下实现对种子和肥料的间断性向后输出，一方面满足了供料的要求，另一方面也能有效防止箱体内种子和肥料出现结块现象导致出料不稳定的情况。

(4)本实用新型中通过设置种子缓冲室，使得箱体内输出的种子不是直接流向地里还是在种子缓冲室得到一个缓冲，通过设置在转动件b上开设的供料通槽的大小来控制每次输出的种子的多少，克服了由箱体内直接输出时种子的输出量难以控制把握的问题，并且由于箱体内的种子是间断性地供给到种子缓冲室内 进而保证了种子缓冲室内不会出现料过多而产生的堵塞情况，保证种子输出的稳定性。

(5)本实用新型中的推料机构通过传动杆a与推车的前轮实现联动，控制出料装置通过传动杆b与推车的后轮实现联动，该种设置方式一方面简化了设备结构节省了动力源，另一方面随着推车的移动而工作能保证前面推料机构和后面控制出料装置工作的同步性，保证施肥和播种的同步性，并且也能保证每次播撒的前后间距相同。

综上所述，该设备具有施肥均匀，使种子对肥料吸收好以及结构简单，容易操作等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为带松土功能的播种施肥设备的剖面示意图。

图2为带松土功能的播种施肥设备的结构示意图。

图3为带松土功能的播种施肥设备的部分结构放大示意图。

图4为带松土功能的播种施肥设备的正视示意图。

图5为松土部分以及导出部分的结构示意图。

图6为搅碎机构以及肥料输出管的结构示意图。

图7为搅碎机构的结构示意图。

图8为搅碎单元的结构示意图。

图9为箱体的结构示意图。

图10为滑套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为带松土功能的播种施肥设备的剖面示意图，图2为带松土功能的播种 施肥设备的结构示意图，图3为带松土功能的播种施肥设备的部分结构放大示意图，图4为带松土功能的播种施肥设备的正视示意图，图5为松土部分以及导出部分的结构示意图，图6为搅碎机构以及肥料输出管的结构示意图，图7为搅碎机构的结构示意图，图8为搅碎单元的结构示意图，图9为箱体的结构示意图，图10为滑套的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，一种带松土功能的播种施肥设备，包括供料部分1，所述供料部分1设置在推车5上，该供料部分1随推车5上的移动向后间断性输送种子和肥料；导出部分2，所述导出部分2包括种子输出机构21以及套设在种子输出机构21下部的肥料输出机构22；所述种子输出机构21包括种子输出装置211以及可滑动套设在种子输出机构21上部的控制出料装置212；种子定料部分3，所述种子定料部分3设置在供料部分1和导出部分2之间，该种子定料部分3包括用于承接供料部分1输送来的种子并将种子间断性地输送入导出部分2的种子缓冲室31；松土部分4，所述松土部分4设置在导出部分2的下端，该松土部分4包括转动机构41以及在转动机构41的带动下对待施肥区域的土壤进行破碎的搅碎机构42。

所述转动机构41包括主动装置411以及在主动装置411带动下绕种子输出装置211的下端部转动的从动装置412；所述搅碎机构42包括沿从动装置412的周向设置的若干搅碎单元421。

通过设置供料部分1、导出部分2和种子定料部分3实现了施肥播种的同步高效进行，并且通过在导出部分2的下端设置松土部分4实现了在施肥的过程中，对施肥区域土壤的进一步松散，提高种子队肥料的吸收能力，并且肥料随着松土部分4的锥齿轮b4121转动而沿着圆周方向均匀撒出去，达到了施肥均匀的效果。

进一步地，所述供料部分1包括箱体11和推料机构12，所述箱体11内设置有种子仓111和肥料仓112；所述推料机构12包括种子推板121、肥料推板122以及用于带动所述种子推板121和肥料推板122分别沿所述种子仓111的内壁和肥料仓112的内壁上下同步升降的动力装置123。

推料机构12随着推车5的移动在动力装置123的带动下实现对种子和肥料的间断性向后输出，一方面满足了供料的要求，另一方面也能有效防止箱体11内种子和肥料出现结块现象导致出料不稳定的情况。

进一步地，所述种子输出装置211包括固定在推车5的底盘51上的种子输出管2111，所述种子输出管2111的管壁上开设有种子入口6；所述控制出料装置212包括滑套2121以及用于带动滑套2121沿种子输出管2111的上部上下滑动的传动装置2122，所述滑套2121的一侧开设有与所述种子入口6在同一竖直方向上的种子输出口7，所述种子输出口7所滑套2121的上下滑动与所述种子入口6对齐或错开；所述肥料输出机构22包括肥料输出管221和导管222，所述肥料输出管221套设在种子输出管2111上，该肥料输出管221的内壁和种子输出管2111的外壁之间形成肥料通道223，所述导管222连通肥料通道223和肥料仓112。

所述种子缓冲室31包括转动机构32以及设置在转动机构32两侧的挡板33，所述转动机构32沿挡板33的内侧面上下滑动；

所述转动机构32包括可转动设置在箱体11一侧的转动件a321以及可转动设置在滑套2121一侧的转动件b322，所述转动件b322包括支撑部3221以及转动部3222，所述转动件a321上开设有与所述支撑部3221配合滑动的滑槽3211，所述转动部3222上开设有用于将支撑部3221上的料导向种子输出口7的供料通槽3223；所述转动件b322在随滑套2121的上下移动而转动的同时带动转动件a321转动。

通过设置种子缓冲室31，使得箱体11内输出的种子不是直接流向地里还是在种子缓冲室31得到一个缓冲，通过设置在转动件b322上开设的供料通槽3223的大小来控制每次输出的种子的多少，克服了由箱体11内直接输出时种子的输出量难以控制把握的问题，并且由于箱体11内的种子是间断性地供给到种子缓冲室31内进而保证了种子缓冲室31内不会出现料过多而产生的堵塞情况，保证种子输出的稳定性。

进一步地，所述主动装置411包括固定套设在推车5的车轮轴52上的锥齿轮a4111；所述从动装置412包括与所述锥齿轮a4111配合的锥齿轮b4121，所述锥齿轮b4121可转动套设在种子输出管2111上；所述锥齿轮b4121上沿其圆周方向上开设有若干甩料通道4122，所述甩料通道4122靠种子输出管2111的一端朝锥齿轮b4121转动的方向倾斜。

所述箱体11的一侧开设有连通种子仓111和种子缓冲室31的出料口113。

所述搅碎单元421包括固定在锥齿轮b4121上的搅动杆4211、设置在搅动杆4211端部的若干搅碎件4212以及设置在搅碎件4212一侧的拨土板4213；所述拨土板4213上还设置有若干碎土针4214。

搅碎机构42通过设置若干朝向不同的搅碎件4212实现对施肥范围内的土壤进行充分的搅碎，设置的拨土板4213带动搅碎的土壤对施好肥料的区域进行土壤的覆盖，结构简单促进施肥的效果。

更进一步地，所述推料板a121和推料板b122均设置为弧形板，且推料板a121朝向出料口a113的一侧和推料板b122朝向出料口b114的一侧均向下倾斜；所述滑套221上在转动件b332的两侧还设置有导槽2123，所述挡板33与导槽2123配合滑动。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述动力装置123包括沿种子仓111和肥料仓112的底板上开设的导孔114上下滑动的滑杆1231、与滑杆1231的一端固定连接的支撑架1232以及一端可转动设置在支撑架1232的端部另一端偏心且可转动设置在推车5的前轮53上的传动杆a1233，所述滑杆1231与种子推板121和肥料推板122均固定连接；所述传动装置2122包括固定在滑套2121侧面的固定轴2123以及一端可转动设置在固定轴2123的端部另一端偏心且可转动设置在推车5的后轮54上的传动杆b2124。

推料机构12通过传动杆a1233与推车5的前轮53实现联动，控制出料装置212通过传动杆b2124与推车5的后轮54实现联动，该种设置方式一方面简化了设备结构节省了动力源，另一方面随着推车5的移动而工作能保证前面推料机构12和后面控制出料装置212工作的同步性，保证施肥和播种的同步性，并且也能保证每次播撒的前后间距相同。

工作时，随着推车5的前行，推料机构12通过动力装置123在推车前轮53的带动下上下滑动，推动种子仓111的种子和肥料仓112的肥料向后输出，其中肥料经导管222输送到肥料输出管221内的肥料通道223内，种子经出料口113 输出到种子缓冲室31，滑套2121通过传动装置2122在推车5的后轮54带动下上下滑动，滑动过程中转动件a321转动且相对转动件b322滑动，滑到最高点时供料通槽3223与种子入口6和种子输出口7处于交错状态，并且此时供料通槽3223的入口处于暴露状态，种子缓冲室31内的种子进入供料通槽3223内，当滑套2121下滑到最低点时，供料通槽3223与种子入口6和种子输出口7处于连通状态，供料通槽3223内的种子经种子入口6和种子输出口7进入到种子输出管2111，于此同时车轮轴52上的锥齿轮a4111随着推车5的行进而转动，锥齿轮a4111带动锥齿轮b4121绕着种子输出口7转动，肥料经肥料通道223落到锥齿轮b4121上，然后随着锥齿轮b4121的转动经甩料通道4122均匀甩出，锥齿轮b4121下方的搅碎单元421对施肥区域的突然进行搅松，肥料甩撒到松散的土质上，搅碎单元421的拨土板4213将松散的土壤覆盖到肥料上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于：包括

供料部分(1)，所述供料部分(1)设置在推车(5)上，该供料部分(1)随推车(5)上的移动向后间断性输送种子和肥料；

导出部分(2)，所述导出部分(2)包括种子输出机构(21)以及套设在种子输出机构(21)下部的肥料输出机构(22)；所述种子输出机构(21)包括种子输出装置(211)以及可滑动套设在种子输出机构(21)上部的控制出料装置(212)；

种子定料部分(3)，所述种子定料部分(3)设置在供料部分(1)和导出部分(2)之间，该种子定料部分(3)包括用于承接供料部分(1)输送来的种子并将种子间断性地输送入导出部分(2)的种子缓冲室(31)；

松土部分(4)，所述松土部分(4)设置在导出部分(2)的下端，该松土部分(4)包括转动机构(41)以及在转动机构(41)的带动下对待施肥区域的土壤进行破碎的搅碎机构(42)。

2.根据权利要求1所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述转动机构(41)包括主动装置(411)以及在主动装置(411)带动下绕种子输出装置(211)的下端部转动的从动装置(412)；

所述搅碎机构(42)包括沿从动装置(412)的周向设置的若干搅碎单元(421)。

3.根据权利要求1所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述供料部分(1)包括箱体(11)和推料机构(12)，所述箱体(11)内设置有种子仓(111)和肥料仓(112)；

所述推料机构(12)包括种子推板(121)、肥料推板(122)以及用于带动所述种子推板(121)和肥料推板(122)分别沿所述种子仓(111)的内壁和肥料仓(112)的内壁上下同步升降的动力装置(123)。

4.根据权利要求2所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述种子输出装置(211)包括固定在推车(5)的底盘(51)上的种子输出管(2111)，所述种子输出管(2111)的管壁上开设有种子入口(6)；

所述控制出料装置(212)包括滑套(2121)以及用于带动滑套(2121)沿种子输出管(2111)的上部上下滑动的传动装置(2122)，所述滑套(2121)的一侧开设有与所述种子入口(6)在同一竖直方向上的种子输出口(7)，所述种子输出口(7)随滑套(2121)的上下滑动与所述种子入口(6)对齐或错开；

所述肥料输出机构(22)包括肥料输出管(221)和导管(222)，所述肥料输出管(221)套设在种子输出管(2111)上，该肥料输出管(221)的内壁和种子输出管(2111)的外壁之间形成肥料通道(223)，所述导管(222)连通肥料通道(223)和肥料仓(112)。

5.根据权利要求4所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述种子缓冲室(31)包括转动机构(32)以及设置在转动机构(32)两侧的挡板(33)，所述转动机构(32)沿挡板(33)的内侧面上下滑动；

所述转动机构(32)包括可转动设置在箱体(11)一侧的转动件a(321)以及可转动设置在滑套(2121)一侧的转动件b(322)，所述转动件b(322)包括支撑部(3221)以及转动部(3222)，所述转动件a(321)上开设有与所述支撑部(3221)配合滑动的滑槽(3211)，所述转动部(3222)上开设有用于将支撑部(3221)上的料导向种子输出口(7)的供料通槽(3223)；

所述转动件b(322)在随滑套(2121)的上下移动而转动的同时带动转动件a(321)转动。

6.根据权利要求4所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述主动装置(411)包括固定套设在推车(5)的车轮轴(52)上的锥齿轮a(4111)；所述从动装置(412)包括与所述锥齿轮a(4111)配合的锥齿轮b(4121)，所述锥齿轮b(4121)可转动套设在种子输出管(2111)上；

所述锥齿轮b(4121)上沿其圆周方向上开设有若干甩料通道(4122)，所述甩料通道(4122)靠种子输出管(2111)的一端朝锥齿轮b(4121)转动的方向倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述箱体(11)的一侧开设有连通种子仓(111)和种子缓冲室(31)的出料口(113)。

8.根据权利要求6所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述搅碎单元(421)包括固定在锥齿轮b(4121)上的搅动杆(4211)、设置在搅动杆(4211)端部的若干搅碎件(4212)以及设置在搅碎件(4212)一侧的拨土板(4213)；

所述拨土板(4213)上还设置有若干碎土针(4214)。

9.根据权利要求3所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述动力装置(123)包括沿种子仓(111)和肥料仓(112)的底板上开设的导孔(114)上下滑动的滑杆(1231)、与滑杆(1231)的一端固定连接的支撑架(1232)以及一端可转动设置在支撑架(1232)的端部另一端偏心且可转动设置在推车(5)的前轮(53)上的传动杆a(1233)，所述滑杆(1231)与种子推板(121)和肥料推板(122)均固定连接。

10.根据权利要求4所述的一种带松土功能的播种施肥设备，其特征在于，所述传动装置(2122)包括固定在滑套(2121)侧面的固定轴(2123)以及一端可转动设置在固定轴(2123)的端部另一端偏心且可转动设置在推车(5)的后轮(54)上的传动杆b(2124)。