CN107580827A - 一种可调追肥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农机机具技术领域,公开了一种可调追肥机,包括机架、悬挂组件、深度调节组件、多个弹齿开沟组件以及追肥组件。本发明可调追肥机可在横向上自由调整开沟位置、在纵向上自由调整开沟深度、且可以自由调整施肥速率,能够适应不同种植方式下的小麦等密植作物的追肥需求,一方面节约了人力、提高了作业效率,另一方面,使得密植作物的追肥肥料也可以直接施放到地下,避免了肥料在地表容易造成浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及农机机具技术领域,尤其涉及一种可调追肥机。
背景技术
我国农作物种类繁多,有玉米等中耕作物,也有小麦等密植作物,针对不同的作物,施肥的方式也不尽相同。随着科技进步以及农业产业化的推进,各种施肥机也应运而生,但是目前市面上多为中耕追肥机主要是针对玉米、大豆等中耕作物,作业时土壤扰动量大,并不适合小麦这种密植作物。
目前,为了保证密植作物的产量,往往采用人工撒肥或者撒肥机将肥料撒在地表的方式进行追肥。一方面,人工撒肥的方式,劳动强度大、作业效率低、且施肥分布不均匀,即使采用撒肥机也很难沿作物的横向和纵向施肥均匀,同时也不能按照作物的种植密度进行合理施肥;另一方面,这种方式撒施的氮肥有60%通过各种途径进入环境中,损失的氮素不仅增加了农业投入,而且还引起土壤酸化和水体的富营养化等生态环境问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种可调追肥机,以解决密植作物不能按需追肥以及肥料浪费严重的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种可调追肥机,包括机架、悬挂组件、深度调节组件、多个弹齿开沟组件以及追肥组件;
所述机架包括横梁,所述悬挂组件设置在所述机架的前上方并与所述机架连接固定;
所述深度调节组件包括对称设置在所述横梁两端下方的两限深轮,每个限深轮的轮轴连接有高度调节柄,所述高度调节柄固定在所述横梁的两端上;
所述多个弹齿开沟组件间距排布在所述横梁上,每个所述弹齿开沟组件均包括上下可拆卸连接的S型弹齿和弧面开沟器,其中,所述S型弹齿与所述机架通过弹齿固定器可拆卸固定在所述横梁上,所述弧面开沟器设置在所述S型弹齿的下方;
所述追肥组件包括设置在机架上方的肥箱,所述肥箱对应每个弹齿开沟组件均设置一个设有螺旋排肥器的可调出肥口,所述可调出肥口上连接有排肥管,所述排肥管的出料口端设置在所述S型弹齿下部背离弧面开沟器的侧面上。
进一步地,各个螺旋排肥器的旋转排肥轴共轴设置;
所述旋转排肥轴由与限深轮连接的传动机构驱动旋转。
进一步地所述传动机构包括与所述限深轮同轴设置的主动轮、设置在所述旋转排肥轴上的从动轮以及连接在所述主动轮和从动轮之间的链条。
进一步地,所述悬挂组件为三点悬挂件,所述三点悬挂件的三个支壁均与所述机架焊接连接。
进一步地,每个所述限深轮的轮轴连接有两根所述高度调节柄,两根所述高度调节柄分别对称设置在所述限深轮的左右两侧,两根所述高度调节柄分别通过紧固件固定在所述横梁上。
进一步地,所述紧固件沿其竖直方向的上沿设置有刻度。
进一步地,所述紧固件包括两紧固板以及与所述两紧固板配合的螺栓,其中,高度调节柄设置在两紧固板之间,所述紧固板的左右两侧均设置有螺栓孔,两紧固板的同一侧的螺栓孔对齐设置,所述螺栓依次穿过两紧固板同一侧的螺栓孔。
进一步地,所述弹齿固定器包括上固定板、下固定板以及与所述上固定板和下固定板配合的两个U型螺栓;
其中,所述上固定板与所述下固定板上下对齐且分别设置在所述机架横梁的上下两端面上,所述上固定板与所述下固定板的两端宽度大于所述机架横梁的宽度,所述上固定板与所述下固定板宽与所述机架横梁的两端位置均分别设置有上下对齐设置的两螺栓孔,同一侧的两螺栓孔之间的距离与所述U型螺栓的两竖向螺栓之间的宽度一致;
所述上固定板的中间段向上凸起,所述下固定板的中间段向下凸起,所述S型弹齿的上半弯曲段绕在机架横梁上,并穿过上固定板的中间段凸起与机架横梁上端面之间以及下固定板的中间段凸起与机架横梁的下端面之间,两所述U型螺栓分别依次穿过两固定板的同侧螺栓孔。
优选的,所述S型弹齿和弧面开沟器通过连接螺栓连接。
优选的,所述螺旋排肥器采用外槽轮式设置。
(三)有益效果
本发明提供的可调追肥机,一方面通过设置深度调节组件,可以按照需要进行追肥时的深度调节;另一方面,弹齿固定器可沿机架横向移动,这样多个弹齿开沟器可以按照所需追肥的密植作物的行间距进行调节,以保证开沟恰好在作物的所需追肥位置;同时,螺旋排肥器对应的出肥口是可调节,这样也可以根据作物的密集程度进行合理选择排肥的速度。可见,本发明的可调追肥机具有开沟深度可调、弹齿开沟器之间的距离可调以及追肥量可调的优点,也即作业人员可以根据需要合理选择开沟深度以及开沟行间距,解决了中耕追肥机由于土壤扰动大不适于密植作物的问题,使得密植作物的追肥可以机械化操作;同时追肥量可控并且肥料施放到开沟内,解决了追肥不均、不能按需追肥的问题,也避免了肥料的浪费和环境的污染问题。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。
附图说明
图1是本发明实施例可调追肥机的主视图;
图2是图1的侧视图;
图3是本发明实施例可调追肥机的深度调节组件的示意图;
图4是本发明实施例可调追肥机的弹齿固定器的主视图;
图5是图4的左视图;
图6是图4的俯视图。
图中:1:悬挂组件;2:机架;3:深度调节组件,301:紧固件,302:高度调节柄,303:限深轮;4:弹齿开沟组件,401:弹齿固定器,401a:上固定板,401b:下固定板,401c:U型螺栓,402:弧面开沟器,403:连接螺栓,404:S型弹齿;5:追肥组件,50:肥箱,501:主动轮,502:链条,503:从动轮,504:螺旋排肥器,505:旋转排肥轴,506:肥管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1和2所示,本发明实施例提供的可调追肥机,包括机架2、悬挂组件1、深度调节组件3、多个弹齿开沟组件4以及追肥组件5。
其中,悬挂组件1是将整体可调追肥机与动力拖拉机连接的机构,也即,本实施例可调追肥机通过悬挂组件与动力拖拉机连接。机架2是各个部件的支撑结构,其包括一横向设置的长条形横梁,所述悬挂组件设置在所述机架2的前上方并与所述机架2连接固定,所述限深组件3设置在横梁的两端(也即悬挂组件的下方两侧)),多个弹齿开沟组件4间距排布在横梁的中间部位,追肥组件5的主要部件均设置在机架的横梁正上方。
如图1和2所示,具体的,所述深度调节组件3包括两限深轮303以及与限深轮303轮轴可转动连接的高度调节柄302。两限深轮303对称设置在机架2横梁的两端下方,并分别通过各自连接的高度调节柄302固定在横梁的两端。其中,高度调节柄302与机架横梁的固定位置是可以调节的,相应的调节了限深轮距离机架的高度,从而实现了开沟深度的调节。
每个所述弹齿开沟组件4均包括上下可拆卸连接的S型弹齿404和弧面开沟器402,各个所述S型弹齿404通过弹齿固定器401可拆卸的间距固定在所述机架横梁的两端之间(机架横梁两端之间指的是,位于机架横梁位于两高度调节柄302之间的位置),每个所述弧面开沟器402与所述S型弹齿404一一对应并设置在S型弹齿404的下方。其中,各个S型弹齿404的间距具体设置可按照小麦行距要求布置在机架上。
所述追肥组件5包括固定在机架横梁上方的肥箱50,所述肥箱50对应每个弹齿开沟组件均设置一个设置有螺旋排肥器504的可调出肥口,所述可调出肥口上连接有排肥管506,所述排肥管506的出料口端设置在所述S型弹齿404下部背离弧面开沟器402的侧面上。
本实施例可调追肥机的开沟深度可调:由于弹齿开沟组件4的高度是一定的,所以将高度调节柄302采用较高位置与机架2横梁固定时,限深轮303与机架2之间的距离较大,此时弹齿开沟组件4位于地面以上的距离较大(限深轮与机架之间的距离与弹齿开沟组件位于地面以上的高度一致),相应的开沟深度较浅;相反的,将高度调节柄302的较低位置与机架2的横梁固定时,限深轮303与机架2之间的距离较大,弹齿开沟组件4位于地面以上的距离较小,相应的开沟深度较深。
本实施例可调追肥机弹齿开沟组件4之间的距离可调:打开弹齿固定器401,将S型弹齿404和弧面开沟器402一起移动到机架2横梁的适宜位置,再利用弹齿固定器401将S型弹齿404固定,即可完成一次距离调节。
本实施例可调追肥机的追肥量可调:肥料统一放入追肥箱50,通过与每个弹齿开沟组件4对应的可调出肥口控制出肥量。
本实施例可调追肥机的开沟深度可调,从而可以对各种作物进行开沟追肥,尤其是其具有较浅的开沟方式,解决了中耕追肥机土壤扰动大的问题,可以适用于小麦等密植作为的追肥;弹齿开沟组件4之间的距离可调,这样可以适用于不同行间距的密植作物的多行同时追肥,提高了效率,也解决了作物行间距不一不能采用机械化追肥的问题;追肥量可根据作物的稀密程度以及具体的需肥量进行调节,避免了肥料的浪费。
本实施例可调追肥机可在横向和纵向上自由调整开沟位置和开沟深度,适应不同种植方式下的小麦等密植作物的追肥需求。一方面节约了人力、提高了作业效率,另一方面,使得密植作物追肥时也可以直接施放到地下,避免了肥料在地表容易造成浪费的问题,也相应的避免了追肥对环境造成的污染。
如图1所示,作为一个优选实施例,各个螺旋排肥器504的旋转排肥轴505共轴设置。所述螺旋排肥器504的传动采用限深轮303带动的方式。具体为所述限深轮303同轴设置有主动轮501、螺旋排肥器504的旋转排肥轴505上设置有从动轮503,主动轮501与从动轮503之间设置有链条502。
主动轮501与限深轮303同轴,限深轮303转动相应的主动轮501也转动,从而通过链条502带动从动轮503转动;从动轮503与螺旋排肥器504的旋转排肥轴505共轴,所以从动轮503转动时螺旋排肥器504也开始转动排肥。也即,限深轮303除限深功能外,也作为传动轮为排肥组件提供动力,限深轮303通过主动轮501和从动轮503将动力传递到旋转排肥轴505,旋转排肥轴505上的螺旋排肥器504将肥料排出肥箱50,落入弹齿开沟组件4所开的肥沟内。
主动轮501与限深轮303同轴安装,通过传动链条502将动力传递到排肥组件5,一方面,保证了追肥机在前进开沟的同时,肥料也会同时落下,不需要额外设置或者人工控制追肥和开沟的同步问题;另一方面,各个螺旋排肥器504的旋转排肥轴505共轴设置,也相应的保证了各个出肥口的出肥速率接近一致。
同时,采用主动轮501带动从动轮503的形式,也可以在所需施肥量超出可调出肥口的肥料调节量时,采用更换从动轮503的方式进一步调节追肥量,具体而言,主动轮501固定时,从动轮503的直径越小排肥速度越快。
如图3所示,作为一个优选的实施方式,每个限深轮303通过两根高度调节柄302可转动的固定,两根高度调节柄302分别对称设置在限深轮303的左右两侧,且两高度调节柄303分别通过带有刻度的紧固件301固定在所述机架横梁上。
具体的,如图3所示,作为紧固件301的一种可选方式,所述紧固件包括两紧固板以及与所述两紧固板配合的螺栓,其中,高度调节柄302设置在两紧固板之间,所述紧固板的左右两侧均设置有螺栓孔,两紧固板的同一侧的螺栓孔对齐设置,所述螺栓依次穿过两紧固板同一侧的螺栓孔。
采用上述机构的紧固件,可通过调整高度调节柄302与紧固件301上刻度的对应位置,实现限深轮303的上下移动,以改变弹齿开沟器402相对地面的高度,从而控制追肥深度。同时一侧限深轮303采用两个高度调节柄302固定,增强了限深轮303的强度,使得作为一个作业行走支撑件的限深轮303更加稳定。
如4、5和6所示,弹齿固定器401的一种的具体结构可为U型卡,其包括上固定板401a、下固定板401b以及与所述上固定板401a和下固定板401b配合的两个U型螺栓401c。
其中,所述上固定板401a与所述下固定板401b上下对齐分别设置在所述机架的上下两端面上,所述上固定板401a与所述下固定板401b的两端宽度大于所述机架2的宽度,所述上固定板401a与所述下固定板401b宽与所述机架的两端位置均分别设置有上下对齐设置的两螺栓孔,同一侧两螺栓孔之间的距离与所述U型螺栓401c的两竖向螺栓之间的宽度一致。所述上固定板401a的中间段向上凸起,所述下固定板401b的中间段向下凸起,所述S型弹齿404的上半弯曲段绕在机架的横梁上,并穿过上固定板401a的中间段凸起与机架横梁上端面之间以及下固定板401b的中间段凸起与机架横梁的下端面之间,两所述U型螺栓401c分别依次穿过两固定板的同侧螺栓孔。
采用上述弹齿固定器,S型弹齿404由U型螺栓401c和上、下固定板安装在机架上,需要调整弹齿开沟组件4的水平位置时将U型螺栓401c松开,将弹齿固定器401和S型弹齿404同时左右移动实现行距的调整。
作为一种优选方式,所述悬挂组件1为三点悬挂件,所述三点悬挂件的三个支壁均与所述机架焊接连接。三点悬挂件方便了将本实施例可调追肥机与动力拖拉机连接和拆卸。
作为一种优选方式,本实施例可调追肥机的所述S型弹齿404和弧面开沟器402通过连接螺栓403连接。连接螺栓403将S型弹齿404与弧面开沟器402连接具有安全作用,追肥作业中遇到石块等较大阻力时,连接螺栓403自动剪断,保证其他部件不受损坏。具体使用时,S型弹齿404可选用ISO5678标准中的1型S型弹齿,弧面开沟器402与S型弹齿404连接端的触土面截面轮廓线为圆弧,半径为20mm,弧形角为110°,连接端打有1个12mm直径的螺栓沉孔。
具体的作为一种优选方式,所述螺旋排肥器采用外槽轮式设置。
综上所述,本发明实施例可调追肥机可在横向和纵向上自由调整开沟位置和开沟深度,适应不同种植方式下的小麦等密集作物的追肥需求。相比较于现有技术,本发明可调式追肥机更能适应黏重土壤、免耕种植等地表作业需求,在小麦返青期追肥有深耘断根的增产作用,相比人工撒肥和机械撒肥减少化肥用量,提高肥料利用率,降低生产成本。
同时本发明实施例可调追肥机不限于密集作物的追肥,也适用于中耕作物的追肥使用,其效果与中耕追肥机类似,且由于开沟深度和开沟位置可调、肥料可调所以比中耕追肥机具有更好的适用性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种可调追肥机,其特征在于:包括机架、悬挂组件、深度调节组件、多个弹齿开沟组件以及追肥组件;
所述机架包括横梁,所述悬挂组件设置在所述机架的前上方并与所述机架连接固定;
所述深度调节组件包括对称设置在所述横梁两端下方的两限深轮,每个限深轮的轮轴连接有高度调节柄,所述高度调节柄固定在所述横梁的两端上;
所述多个弹齿开沟组件间距排布在所述横梁上,每个所述弹齿开沟组件均包括上下可拆卸连接的S型弹齿和弧面开沟器,其中,所述S型弹齿与所述机架通过弹齿固定器可拆卸固定在所述横梁上,所述弧面开沟器设置在所述S型弹齿的下方;
所述追肥组件包括设置在机架上方的肥箱,所述肥箱对应每个弹齿开沟组件均设置一个设有螺旋排肥器的可调出肥口,所述可调出肥口上连接有排肥管,所述排肥管的出料口端设置在所述S型弹齿下部背离弧面开沟器的侧面上。
2.根据权利要求1所述的可调追肥机,其特征在于:各个螺旋排肥器的旋转排肥轴共轴设置;
所述旋转排肥轴由与限深轮连接的传动机构驱动旋转。
3.根据权利要求2所述的可调追肥机,其特征在于:所述传动机构包括与所述限深轮同轴设置的主动轮、设置在所述旋转排肥轴上的从动轮以及连接在所述主动轮和从动轮之间的链条。
4.根据权利要求1所述的可调追肥机,其特征在于:所述悬挂组件为三点悬挂件,所述三点悬挂件的三个支壁均与所述机架焊接连接。
5.根据权利要求1所述的可调追肥机,其特征在于:每个所述限深轮的轮轴连接有两根所述高度调节柄,两根所述高度调节柄分别对称设置在所述限深轮的左右两侧,两根所述高度调节柄分别通过紧固件固定在所述横梁上。
6.根据权利要求5所述的可调追肥机,其特征在于:所述紧固件沿其竖直方向的上沿设置有刻度。
7.根据权利要求6所述的可调追肥机,其特征在于:所述紧固件包括两紧固板以及与所述两紧固板配合的螺栓,其中,高度调节柄设置在两紧固板之间,所述紧固板的左右两侧均设置有螺栓孔,两紧固板的同一侧的螺栓孔对齐设置,所述螺栓依次穿过两紧固板同一侧的螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的可调追肥机,其特征在于:所述弹齿固定器包括上固定板、下固定板以及与所述上固定板和下固定板配合的两个U型螺栓;
其中,所述上固定板与所述下固定板上下对齐且分别设置在所述机架横梁的上下两端面上,所述上固定板与所述下固定板的两端宽度大于所述机架横梁的宽度,所述上固定板与所述下固定板宽与所述机架横梁的两端位置均分别设置有上下对齐设置的两螺栓孔,同一侧的两螺栓孔之间的距离与所述U型螺栓的两竖向螺栓之间的宽度一致;
所述上固定板的中间段向上凸起,所述下固定板的中间段向下凸起,所述S型弹齿的上半弯曲段绕在机架横梁上,并穿过上固定板的中间段凸起与机架横梁上端面之间以及下固定板的中间段凸起与机架横梁的下端面之间,两所述U型螺栓分别依次穿过两固定板的同侧螺栓孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的可调追肥机,其特征在于:所述S型弹齿和弧面开沟器通过连接螺栓连接。
10.根据权利要求1-8任一项所述的可调追肥机,其特征在于:所述螺旋排肥器采用外槽轮式设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180116 |