CN213547238U - 一种电机盖顶的高性能密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电机盖顶的高性能密封结构，涉及电机领域。该电机盖顶的高性能密封结构，包括电机盖顶本体和电机固定机箱，所述电机盖顶本体的右端固定安装有一号密封块，所述电机盖顶本体的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的底端固定安装有一号固定底块，所述一号固定底块的一端固定安装有若干组一号受力弹簧，每组一号受力弹簧远离一号固定底块的一端活动安装有一号限位滑块。该电机盖顶的高性能密封结构，每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使电机盖顶本体与电机固定机箱快速卡接安装，代替螺栓固定，且二号密封块具备弹力施压功能，从而提高了工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种电机盖顶的高性能密封结构。
背景技术
电机是我们生活中经常见到的熟悉的机械中的一种。但是，电机这个词本身指的是电动机、发动机和原动机等“动力设备”，不是单指电动机。生活中，我们所谓的电机绝大部分指的就是电动机。
目前现有的电机盖顶的高性能密封结构，结构简单，一般电机盖顶与电机的连接处采用普通的密封圈，且通过螺栓进行固定，导致安装时间较长，密封性能较低，从而降低了工作效率和工作质量，因此发明一种电机盖顶的高性能密封结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种电机盖顶的高性能密封结构，通过添加了弹性密封圈和快速卡接装置，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机盖顶的高性能密封结构，包括电机盖顶本体和电机固定机箱，所述电机盖顶本体的右端固定安装有一号密封块，所述电机盖顶本体的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的底端固定安装有一号固定底块，所述一号固定底块的一端固定安装有若干组一号受力弹簧，每组一号受力弹簧远离一号固定底块的一端活动安装有一号限位滑块，所述一号限位滑块远离一号受力弹簧的一端固定安装有二号密封块，所述一号密封块的外围开设有若干组二号限位滑槽，每组二号限位滑槽的底端均固定安装有二号固定底块，每组二号固定底块的一端均固定安装有二号受力弹簧，每组二号受力弹簧远离对应的二号固定底块的一端均活动安装有二号限位滑块，每组二号限位滑块远离对应的二号受力弹簧的一端均固定安装有限位固定卡块，所述电机固定机箱的内部开设有固定工作槽孔，所述固定工作槽孔的内壁上开设有若干组限位固定卡槽。
进一步，所述一号密封块活动安装在固定工作槽孔的内部，且一号密封块与固定工作槽孔设置为相匹配。
进一步，所述一号限位滑块活动安装在一号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组二号限位滑块均活动安装在对应的二号限位滑槽的内部，且每组二号限位滑块均与对应的二号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，所述一号限位滑槽设置为圆环形，且二号密封块设置为圆环形。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种电机盖顶的高性能密封结构。具备以下有益效果：
1、该电机盖顶的高性能密封结构，通过一号限位滑块活动安装在一号限位滑槽的内部，且一号限位滑块与一号限位滑槽设置为相匹配，一号限位滑槽设置为圆环形，且二号密封块设置为圆环形，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使电机盖顶本体与电机固定机箱快速卡接安装，代替螺栓固定，且二号密封块具备弹力施压功能，从而提高工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的电机盖顶本体的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1电机盖顶本体、2电机固定机箱、3一号密封块、4一号限位滑槽、5一号固定底块、6一号受力弹簧、7一号限位滑块、8二号密封块、9二号限位滑槽、10二号固定底块、11二号受力弹簧、12二号限位滑块、13限位固定卡块、14固定工作槽孔、15限位固定卡槽。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种电机盖顶的高性能密封结构，如图1-3所示，包括电机盖顶本体1和电机固定机箱2，电机盖顶本体1的右端固定安装有一号密封块3，电机盖顶本体1的右端开设有一号限位滑槽4，一号限位滑槽4的底端固定安装有一号固定底块5，一号固定底块5的一端固定安装有若干组一号受力弹簧6，每组一号受力弹簧6远离一号固定底块5的一端活动安装有一号限位滑块7，一号限位滑块7远离一号受力弹簧6的一端固定安装有二号密封块8，一号密封块3的外围开设有若干组二号限位滑槽9，每组二号限位滑槽9的底端均固定安装有二号固定底块10，每组二号固定底块10的一端均固定安装有二号受力弹簧11，每组二号受力弹簧11远离对应的二号固定底块10的一端均活动安装有二号限位滑块12，每组二号限位滑块12远离对应的二号受力弹簧11的一端均固定安装有限位固定卡块13，电机固定机箱2的内部开设有固定工作槽孔14，固定工作槽孔14的内壁上开设有若干组限位固定卡槽15，一号密封块3活动安装在固定工作槽孔14的内部，且一号密封块3与固定工作槽孔14设置为相匹配，一号限位滑块7活动安装在一号限位滑槽4的内部，且一号限位滑块7与一号限位滑槽4设置为相匹配，每组二号限位滑块12均活动安装在对应的二号限位滑槽9的内部，且每组二号限位滑块12均与对应的二号限位滑槽9设置为相匹配，每组限位固定卡块13的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽15的内部，且每组限位固定卡块13的一端均与对应的限位固定卡槽15设置为相匹配，一号限位滑槽4设置为圆环形，且二号密封块8设置为圆环形，该电机盖顶的高性能密封结构，通过一号限位滑块7活动安装在一号限位滑槽4的内部，且一号限位滑块7与一号限位滑槽4设置为相匹配，一号限位滑槽4设置为圆环形，且二号密封块8设置为圆环形，每组限位固定卡块13的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽15的内部，且每组限位固定卡块13的一端均与对应的限位固定卡槽15设置为相匹配，使电机盖顶本体1与电机固定机箱2快速卡接安装，代替螺栓固定，且二号密封块8具备弹力施压功能，从而提高了工作效率和工作质量。
工作原理：使用时，一号密封块3对准固定工作槽孔14直接塞入，限位固定卡块13推动二号限位滑块12在二号限位滑槽9的内部滑动，且二号固定底块10上的二号受力弹簧11压缩，直到限位固定卡块13卡入限位固定卡槽15的内部，且二号密封块8与电机固定机箱2接触，推动一号限位滑块7在一号限位滑槽4的内部滑动，且一号固定底块5上的一号受力弹簧6压缩，施加压力给二号密封块8，完成安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机盖顶的高性能密封结构，包括电机盖顶本体(1)和电机固定机箱(2)，其特征在于：所述电机盖顶本体(1)的右端固定安装有一号密封块(3)，所述电机盖顶本体(1)的右端开设有一号限位滑槽(4)，所述一号限位滑槽(4)的底端固定安装有一号固定底块(5)，所述一号固定底块(5)的一端固定安装有若干组一号受力弹簧(6)，每组一号受力弹簧(6)远离一号固定底块(5)的一端活动安装有一号限位滑块(7)，所述一号限位滑块(7)远离一号受力弹簧(6)的一端固定安装有二号密封块(8)，所述一号密封块(3)的外围开设有若干组二号限位滑槽(9)，每组二号限位滑槽(9)的底端均固定安装有二号固定底块(10)，每组二号固定底块(10)的一端均固定安装有二号受力弹簧(11)，每组二号受力弹簧(11)远离对应的二号固定底块(10)的一端均活动安装有二号限位滑块(12)，每组二号限位滑块(12)远离对应的二号受力弹簧(11)的一端均固定安装有限位固定卡块(13)，所述电机固定机箱(2)的内部开设有固定工作槽孔(14)，所述固定工作槽孔(14)的内壁上开设有若干组限位固定卡槽(15)。
2.根据权利要求1所述的电机盖顶的高性能密封结构，其特征在于：所述一号密封块(3)活动安装在固定工作槽孔(14)的内部，且一号密封块(3)与固定工作槽孔(14)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的电机盖顶的高性能密封结构，其特征在于：所述一号限位滑块(7)活动安装在一号限位滑槽(4)的内部，且一号限位滑块(7)与一号限位滑槽(4)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的电机盖顶的高性能密封结构，其特征在于：每组二号限位滑块(12)均活动安装在对应的二号限位滑槽(9)的内部，且每组二号限位滑块(12)均与对应的二号限位滑槽(9)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的电机盖顶的高性能密封结构，其特征在于：每组限位固定卡块(13)的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽(15)的内部，且每组限位固定卡块(13)的一端均与对应的限位固定卡槽(15)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的电机盖顶的高性能密封结构，其特征在于：所述一号限位滑槽(4)设置为圆环形，且二号密封块(8)设置为圆环形。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022009966.5U patent/CN213547238U/zh active Active
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