CN213547207U - 一种拼接式定子铁芯及轴向磁场电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼接式定子铁芯及轴向磁场电机，其中所述拼接式定子铁芯包括：一定子盘，包括多个基板，多个所述基板呈环形排列，每个所述基板的周向两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，以使相邻的两个所述基板通过所述第一连接部和所述第二连接部进行拼接固定，所述基板上还设置有第一配合部；多个齿件体，所述齿件体上设置有与所述第一配合部配合的第二配合部，以使所述齿件体拼接固定于所述基板上。利用拼接的方式进行组装，方便快捷，有效提高组装效率，相对于现有技术中利用叠压成型的方式，有效避免原料耗损的现象，防止材料成本增加。

Description

一种拼接式定子铁芯及轴向磁场电机

技术领域

本实用新型涉及轴向磁场电机技术领域，尤其涉及一种拼接式定子铁芯及轴向磁场电机。

背景技术

轴向磁场电机主要由绕组、定子铁芯、轴及机壳等部分组成，其中定子铁芯作为电机中磁场的传导通路与机械支撑结构，对电机性能影响显著。定子铁芯一般包括多个齿部，齿部用于固定绕组线圈。目前，定子铁芯是由多个环形定子冲片叠压而成，这种成型方式，需要人工挑选合适尺寸的冲片，造成生产效率低，人工成本高现象，另外环形定子冲片时产生的原料损耗大，使得材料成本大大提升。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种成型效率高，且降低生产成本的拼接式定子铁芯及周向磁场电机。

一种拼接式定子铁芯，包括：

一定子盘，包括多个基板，多个所述基板呈环形排列，每个所述基板的周向两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，以使相邻的两个所述基板通过所述第一连接部和所述第二连接部进行拼接固定，所述基板上还设置有第一配合部；

多个齿件体，所述齿件体上设置有与所述第一配合部配合的第二配合部，以使所述齿件体拼接固定于所述基板上。

可选择地，所述第一连接部和所述第二连接部的横截面均呈三角形。

可选择地，所述第一配合部与所述第二配合部的数量均为两个。

可选择地，所述第一配合部和所述第二配合部的横街面均呈腰形。

可选择地，所述齿件体与所述基板的数量一致，且每个所述基板上均固定有一所述齿件体。

可选择地，所述基板与所述齿件体的横截面均呈梯形，所述齿件体的形状小于所述基板的形状，以使相邻的两个所述齿件体之间存在空隙。

可选择地，所述基板和所述齿件体的径向方向的两端齐平。

可选择地，所述第一连接部呈第一凸型，所述第二连接部呈第一凹型。

可选择地，所述第一配合部呈第二凹型，所述第二配合部呈第二凸型。

本实用新型还提供了一种轴向磁场电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯为如上述任一项所述的定子铁芯。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

相邻的两个所述基板通过所述第一连接部和所述第二连接部进行拼接固定，以使多个所述基板呈环形结构。所述齿件体利用所述第二配合部与所述基板上的第一配合部配合，以实现所述齿件体与所述基板的拼接固定。可见本实施例的定子铁芯利用拼接的方式进行组装，方便快捷，有效提高组装效率，相对于现有技术中利用叠压成型的方式，有效避免原料耗损的现象，防止材料成本增加。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1是根据本实用新型所述拼接式定子铁芯的一个优选实施例结构结构示意图；

图2是根据本实用新型所述基板的一个优选实施例的结构示意图；

图3是根据本实用新型所述齿件体的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图3所示，所述拼接式定子铁芯，包括：

一定子盘100，包括多个基板110，多个所述基板110呈环形排列，每个所述基板110的周向两侧分别设置有第一连接部111和第二连接部112，以使相邻的两个所述基板110通过所述第一连接部111和所述第二连接部112进行拼接固定，所述基板110上还设置有第一配合部113；

多个齿件体200，所述齿件体200上设置有与所述第一配合部113配合的第二配合部210，以使所述齿件体200拼接固定于所述基板110上。

其中，相邻的两个所述基板110通过所述第一连接部111和所述第二连接部112进行拼接固定，以使多个所述基板110呈如图1所示的环形结构。所述齿件体200利用所述第二配合部210与所述基板110上的第一配合部113配合，以实现所述齿件体200与所述基板110的拼接固定。可见本实施例的定子铁芯利用拼接的方式进行组装，方便快捷，有效提高组装效率，相对于现有技术中利用叠压成型的方式，有效避免原料耗损的现象，防止材料成本增加。

如图1和图2所示，所述第一连接部111呈第一凸型，所述第二连接部112呈第一凹型，利用第一凸型和第一凹型的配合，以使相邻的两个所述基板110拼接固定。所述第一连接部111和所述第二连接部112的形状相适配，以使所述第一连接部111插入于所述第二连接部112内。其中，所述第一连接部111和所述第二连接部112的横截面均呈三角形，提升了两个所述基板110之间的连接强度。当然所述第一连接部111和所述第二连接部112的横截面还可呈其它形状，例如：圆形或方形等。

另外，所述第一连接部111可呈第一凹型，此时与所述连接部111配合的所述第二连接部112呈第一凸型。

如图2所示，所述基板110包括第一端部1101、第二端部1102、第一侧部1103、第二侧部1104、第三侧部1105和第四侧部1106，所述第一侧部1103、所述第三侧部1105、所述第二侧部1104和所述第四侧部1106依次循环连接，并沿着所述第一端部1101和所述第二端部1102的外周缘且连接于所述第一端部1101和所述第二端部1102之间，其中所述第一端部1101和所述第二端部1102相对，所述第一侧部1103和所述第二侧部1104相对，所述第三侧部1105和所述第四侧部1106相对。

所述基板110扁平，即所述第三侧部1105和所述第四侧部1106之间的距离较短，所述第一连接部111位于所述第一侧部1103上，所述第二连接部112位于所述第二侧部1104上。

具体地，所述第一连接部111在所述第一侧部1103上延伸，且延伸至所述第一端部1101和所述第二端部1102。所述第二连接部112在所述第二侧部1104上延伸，且延伸至所述第一端部1101和所述第二端部1102。所述第一连接部111和所述第二连接部112的延伸长度可一致，以使两个所述基板110拼接后，其拼接处的第一连接部111和所述第二连接部112重合。

在另一个实施例中，所述第一连接部111和所述第二连接部112的延伸长度可不一致，例如所述第一连接部111的延伸长度长于所述第二连接部112的延伸长度，拼接后，所述第二连接部112位于所述第一连接部111的中间位置。

在另一个实施例中，所述第一连接部111的数量为一个，所述第二连接部112的数量为两个或两个以上，且多个所述第二连接部112间隔并同轴设置，拼接后，多个所述第二连接部112均与所述第一连接部111配合。

如图2和图3所示，所述第一配合部113呈第二凹型，所述第二配合部210呈第二凸型，利用第二凹型和第二凸型配合，以实现所述齿件体200与所述基板110的拼接固定。所述第一配合部113和所述第二配合部210的形状相适配，例如所述第一配合部113和所述第二配合部210的横街面呈腰形、圆形、方形或三角形等。

另外，所述第一配合部113可呈第二凸型，此时与所述第一配合部113配合的所述第二配合部210呈第二凹型。

参考图2，所述第一配合部113位于所述第三侧部1105上，以使所述齿件体220拼接固定在所述第三侧部1105上。

具体地，所述第一配合部113在所述第三侧部1105上延伸，且延伸至所述第一端部1101和所述第二端部1102。所述第一配合部113和所述第二配合部210的延伸长度可一致，当然也可不一致。

作为优选地，所述第一配合部113的数量为两个，所述第二配合部210的数量也为两个，通过增加数量，有效提升两者连接强度。具体地，两个所述第一配合部113相平行。

需要说明的是，所述齿件体200通过其上的所述第二配合部210插入于所述基板110上的第一配合部113，以实现两者的拼接，当然所述第二配合部210可从所述第一配合部113的一侧滑入，并与所述第一配合部113配合，以实现所述齿件体200与所述基板110的拼接固定。

如图1至图3所示，当所述齿件体200拼接于所述基板110上时，所述齿件体200与所述基板110径向方向的两端齐平。具体地，参考图1，多个所述基板110呈环形排列时，所述第一端部1101朝内设置，所述第二端部1102朝外设置，所述第三侧部1105朝上设置。当所述齿件体200拼接固定于所述第三侧部1105上时，所述齿件体200径向的两个端部分别与所述第一端部1101和所述第二端部1102齐平。

如图1所示，所述齿件体200与所述基板110的数量一致，且每个所述基板110上均固定有一所述齿件体200，其中，所述基板100用于支撑固定，所述齿件体200用于固定绕组线圈。当然，所述齿件体200与所述基板110的数量可不一致，例如，所述基板110的数量为所述齿件体200数量的两倍，每两个所述基板110固定一所述齿件体200等。

如图2所示，所述基板110的横截面呈梯形。具体地，所述第三侧部1105和所述第四侧部1106的形状相同，均呈梯形。如图3所示，所述齿件体200的横截面也呈梯形，但是所述齿件体220的形状小于所述基板110的形状，以使相邻的两个所述齿件体200之间存在空隙，以便固定所述绕组线圈。

如图1所示，所述齿件体200的厚度大于所述基板110的厚度，其中所述基板110的厚度指的是所述第三侧部1105和所述第四侧部1106之间的距离，参考图2。

综上所述，相邻的两个所述基板110通过所述第一连接部111和所述第二连接部112进行拼接固定，以使多个所述基板110呈如图1所示的环形结构。所述齿件体200利用所述第二配合部210与所述基板110上的第一配合部113配合，以实现所述齿件体200与所述基板110的拼接固定。可见本实施例的定子铁芯利用拼接的方式进行组装，方便快捷，有效提高组装效率，相对于现有技术中利用叠压成型的方式，有效避免原料耗损的现象，防止材料成本增加。

本实用新型还提供了一种轴向磁场电机，包括上述实施例的拼接式定子铁芯。所述轴向磁场电机采用了上述实施例的拼接式定子铁芯，所以所述轴向磁场电机由所述拼接式定子铁芯带来的有益效果参考上述实施例。

除此以外，本领域技术人员也可以根据实际情况对所述基板110和所述齿件体200的形状、结构以及材质进行改变，只要在本实用新型上述揭露的基础上，采用了与本实用新型相同或近似的技术方案，解决了与本实用新型相同或近似的技术问题，并且达到了与本实用新型相同或近似的技术效果，都属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型的具体实施方式并不以此为限。

也就是说，只要在本实用新型上述揭露的基础上，采用了与本实用新型相同或近似的技术方案，解决了与本实用新型相同或近似的技术问题，并且达到了与本实用新型相同或近似的技术效果，都属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型的具体实施方式并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种拼接式定子铁芯，其特征在于，包括：

一定子盘，包括多个基板，多个所述基板呈环形排列，每个所述基板的周向两侧分别设置有第一连接部和第二连接部，以使相邻的两个所述基板通过所述第一连接部和所述第二连接部进行拼接固定，所述基板上还设置有第一配合部；

多个齿件体，所述齿件体上设置有与所述第一配合部配合的第二配合部，以使所述齿件体拼接固定于所述基板上。

2.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部的横截面均呈三角形。

3.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述第一配合部与所述第二配合部的数量均为两个。

4.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部的横街面均呈腰形。

5.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述齿件体与所述基板的数量一致，且每个所述基板上均固定有一所述齿件体。

6.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述基板与所述齿件体的横截面均呈梯形。

7.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述基板和所述齿件体的径向方向的两端齐平。

8.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述第一连接部呈第一凸型，所述第二连接部呈第一凹型。

9.如权利要求1所述的拼接式定子铁芯，其特征在于，所述第一配合部呈第二凹型，所述第二配合部呈第二凸型。

10.一种轴向磁场电机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述定子铁芯。

Images