CN213546487U - 背负式作业工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种背负式作业工具。背负式作业工具包括：背负主体支架；动力机构，配置于所述背负主体支架内，其用于在所述作业工具进行作业时输出机械能；电源组件，包括电源安装座、电池包以及一体连接件，所述电池包可装配于所述电源安装座中，所述电源安装座通过所述连接件可拆卸地安装于所述背负主体支架，所述连接件的第一端紧固连接所述电源安装座且其第二端紧固连接所述背负主体支架。由此，背负主体支架和电源安装座各自独立成型，加工难度低；电源组件的通用性强；工具整体装卸难度低，尤其是检修时，电源组件可以整体地从背负主体支架上拆卸下来，拆卸方便快速，方便迅速排查故障，效率大大提升。

Description

背负式作业工具

技术领域

本实用新型涉及一种背负式作业工具，属于作业工具器件技术领域。

背景技术

背负式作业工具，又称为背包式作业工具，其大致为供操作者以双肩、单肩、斜跨等背负方式随身携带来进行功能作业的作业工具，这种携带方式相较于手携式作业工具而言更为省力、解放双手、操作便捷。根据前述功能作业的不同，目前市面上常见的背负式作业工具包括背负式吹风机、背负式吹吸机、背负式割草机、背负式喷雾机等等。

现有的背负式作业工具，其电池包可拆卸地固定安装在电源安装座中，电源安装座通常一体设置于主体支架，也即直接在主体支架形成出电源安装座，电源安装座不可以从主体支架上拆卸下来，其中，本申请中拆卸指的是将电源安装座和主体支架之间进行非破坏性地或者说非暴力性的分离方式，不包含可造成电源安装座和主体支架任一方结构发生损坏的破坏性或者说暴力性的分离方式。

由于电源安装座和主体支架之间不可拆卸地连接结构，一方面，使得主体支架的构型复杂，加工难度增大；再一方面，电池包在不同产品中的通用性差；另一方面，作业工具的整体拆装难度大，尤其是在对主体支架中的动力机构进行检修时，需要将电池包在内的各个零件逐一单独拆卸，操作不方便，效率低。

发明内容

为了解决现有技术问题中的至少一个，本实用新型的目的在于提供一种背负式作业工具，其电池包的安装座可以非破坏性地从主体支架上拆卸下来。

为实现上述实用新型目的，一实施方式提供了一种背负式作业工具，包括：

背负主体支架；

动力机构，配置于所述背负主体支架内，其用于在所述作业工具进行作业时输出机械能；

电源组件，包括电源安装座、电池包以及一体连接件，所述电池包可装配于所述电源安装座中，所述电源安装座通过所述连接件可拆卸地安装于所述背负主体支架，其还包括一体连接件，所述连接件的第一端紧固连接所述电源安装座且其第二端紧固连接所述背负主体支架。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述连接件的第一端通过螺钉紧固连接所述电源安装座且其第二端通过螺钉紧固连接所述背负主体支架。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电源安装座包括第一壳座和第二壳座，所述第一壳座的边缘与所述第二壳座的边缘扣合相接，第一螺钉同时紧固配接于所述第一壳座、所述第二壳座和所述第一端。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述动力机构包括涡轮风机，所述背负主体支架包括包覆所述涡轮风机的蜗壳；

所述电源组件安装于所述背负主体支架的顶部上方，所述第一端位于所述电源组件的前侧，所述第一端还通过第二螺钉紧固连接所述蜗壳的顶部边缘，所述连接件自所述顶部边缘向前向下延伸至其第二端通过第三螺钉紧固连接于所述蜗壳的前部。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述蜗壳和所述连接件的二者其一设置有限位凸起，且二者另一设置有限位孔，所述限位凸起在前后方向上插置于所述限位孔中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一螺钉由后向前穿过所述第二壳座和所述第一壳座，且向前凸伸出所述电源安装座并插接于所述连接件的第一端的第一孔中；

所述第二螺钉由前向后穿过所述连接件的第一端的第二孔，并且向后旋紧于所述蜗壳的顶部边缘；

所述第三螺钉由前向后穿过所述连接件的第二端的第三孔并旋紧于所述蜗壳，所述第三孔位于所述限位孔的下方。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电源安装座具有电源配接端子、电池包插接口、以及连通所述电池包插接口的装配腔，所述电源配接端子暴露于所述装配腔内；

所述电池包可通过所述电池包插接口插装入所述装配腔或从所述装配腔取下，其中，所述电池包装配于所述电源安装座时与所述电源配接端子电连接，所述电池包从所述电源安装座取下时与所述电源配接端子相分离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电源组件还包括锁止机构，所述锁止机构活动安装于所述电源安装座并具有锁止状态和解锁状态；

于所述锁止状态时，所述锁止机构至少部分凸伸入所述装配腔内以将装配于所述电源安装座中的所述电池包锁定；

于所述解锁状态时，所述锁止机构解锁所述电池包以允许所述电池包从所述电源安装座取下。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述锁止机构包括：

解锁键，于所述电源安装座外部接收解锁操作以使所述锁止机构由所述锁止状态变化为所述解锁状态；

卡勾，具有配合于所述解锁键的触发端和与所述电池包适配的卡钩端，于所述锁止状态时，所述卡钩端向下凸伸入所述装配腔内，于所述解锁状态，在所述解锁键对所述触发端的推动下，所述卡钩端至少部分地向上回缩出所述装配腔；

弹性复位件，连接于所述解锁键与所述卡勾的二者其一和所述电源安装座之间，以驱使所述锁止机构由所述解锁状态复位至所述锁止状态。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述电池包可通过所述电池包插接口沿第一方向插装入所述装配腔；

所述电源配接端子包括与所述电池包插接口沿所述第一方向相对设置的弹簧端子，在所述锁止机构由所述锁止状态变化为所述解锁状态时，所述弹簧端子推动所述电池包向所述电池包插接口弹出。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述作业工具设置为吹风机。

与现有技术相比，本实用新型一实施方式至少具有以下有益效果：电源安装座通过连接件可拆卸地安装于背负主体支架，一方面，背负主体支架和电源安装座各自独立成型，加工难度大大降低；再一方面，电源组件可以应用于不同的作业工具产品中，通用性强；另一方面，作业工具的整体组装和拆卸的难度降低，装配容易，简单方便，尤其是在对背负主体支架的所述动力机构进行检修时，电源组件可以整体地从背负主体支架上拆卸下来，拆卸方便快速，方便迅速排查故障，效率大大提升。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的背负式作业工具的立体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的背负式作业工具的部分立体结构分解图；

图3是图2中的A区的放大图；

图4是本实用新型一实施例的电源组件的立体结构示意图；

图5是图1中的C区的放大图；

图6是本实用新型一实施例的背负式作业工具的主视视角下的结构示意图；

图7是沿图6中E-E剖面线的电源组件处的局部剖面示意图；

图8a是本实用新型一实施例的连接件的立体结构示意图；

图8b是本实用新型一实施例的连接件的主视视角下的结构示意图；

图8c是本实用新型一实施例的连接件的侧视视角下的结构示意图；

图9是本实用新型一实施例的电源组件的立体结构分解图；

图10是本实用新型一实施例的电源组件的后视角度下结构示意图；

图11是沿图10中B-B剖面线的剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型的实施方式进行详细描述。但这些实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参图1-图11，本实施例提供了一种背负式作业工具100，也即该作业工具100在使用时供操作者以背负的方式携带来进行功能作业。

参图1，作业工具100具体包括背带组件、背负主体3、电源组件4、操作手柄2和作业执行组件1。

其中，所述背带组件用于供操作者在使用作业工具100时，将背负主体3背负在身上。所述背带组件环绕操作者身体，其环绕处承担背负主体3的主要重量。对于所述背带组件而言，其可以环绕操作者的腰部设置而构造为腰带；也可以环绕操作者的肩部设置而构造为肩带。对于环绕操作者肩部的所述肩带而言，可以是位于身体的一侧而构造为单肩肩带，也可以是斜跨在身体上而构造为斜跨肩带，也可以位于身体的两侧而构造为双肩肩带。

背负主体3通过所述背带组件被支撑于操作者身体上，其通常构造为作业工具100实现其功能作业的核心主体。背负主体3包括背负主体支架31和配置于背负主体支架31内的动力机构：所述动力机构能够输出机械能，以实现作业工具100的功能作业；背负主体支架31可以构造出作业工具100的部分外观，其包覆所述动力机构以对所述动力机构进行保护，还可以辅助形成作业工具100的功能作业所需要的通道(例如后文所述的风道)。

作业执行组件1通常连接于背负主体3，并且自背负主体3向前方呈纵长延伸，也即作业执行组件1的一个端部12连接至背负主体3，其与端部12相对设置的另一个端部11向前延伸到操作者的身前，以便于作业工具100在使用时可通过端部11对被作业对象进行相关功能作业。

操作手柄2通常配置在作业执行组件1，基本地，操作手柄2可操作者握持，以便于在作业工具100进行作业时对作业工具100进行各种操作控制，例如，操作者通过操作手柄2可以调整作业执行组件1的端部11的位置，以使得端部11针对所对应的被作业对象进行变化，再例如，如本实施例所示，操作手柄2包括接收操作指令的操作件21、22，操作件21、22可通过电导线(如图3中标识5)电连接于所述动力机构的驱动件(如连接至后文所述的电动机、或者连接至燃油发动机的点火器等)以及电源组件4，由此，当操作者触动操作件21、22时，操作件21、22可以接收到该触动动作所对应的操作指令，进而控制作业工具进行作业或停止作业，以及使得所述动力机构的工作状态基于所述操作指令得到控制。

参图2至图4，电源组件4包括电源安装座41以及电池包42。电源安装座41用于固定装配和支撑电池包42，其构成电源组件4的基本支撑架；电池包42可装配于电源安装座41中，并且用于为所述作业工具100提供电能。

其中，基于所述动力机构所能实现的功能类型不同，作业工具100具体可实施为多种不同产品。本实施例中，作业工具100设置为功能作业为吹风的吹风机。具体地，所述动力机构包括涡轮风机和驱动所述涡轮风机转动的驱动件，所述涡轮风机转动轴线X沿前后方向延伸；背负主体支架31包括包覆所述动力机构的主机壳312，主机壳312至少部分构造为包覆所述涡轮风机的蜗壳；作业执行组件1构造为自所述蜗壳的出风口向前延伸的出风管。当作业工具100启动作业时，所述涡轮风机绕转动轴线X旋转，并驱动气流沿所述蜗壳所围出的风道经所述出风管向前流动，直至从所述出风管的前端部11处的吹风口吹出。

当然，在变化实施例中，作业工具100还可以设置为吸风机、吹吸机、割草机、喷雾器等，相对应的，所述动力机构及作业执行组件1依照作业工具100的具体设置而进行相应变化，在此不再赘述。

在附图实施例中，所述驱动件设置为燃油发动机，在作业工具100启动作业时，所述燃油发动机的点火器与电池包42电连接，从而启动，进而输出机械能以驱动所述涡轮风机绕转动轴线X旋转；当然，本实施方式的所述驱动件不限于此，例如，在变化实施例中，所述驱动件可设置为电动机，在作业工具100启动作业时，所述电动机与电池包42电连接并从电池包42获取电能，进而将电能转化为机械能并输出，以驱动所述涡轮风机绕转动轴线X旋转。

如背景技术所提，现有技术中，电源安装座普遍与背负主体支架一体设置，导致背负主体支架构型复杂、加工难度大、电池包的安装结构的通用性差、背负主体的整体拆装难度大、操作繁琐效率低等一系列问题。

为此，本申请的作业工具100，其电源组件4整体可拆卸地安装于背负主体支架31，也即电源安装座41与背负主体支架31分体设置并且可拆卸地安装于背负主体支架31，由此，相较于现有技术，一方面，背负主体支架31和电源安装座41各自独立成型，加工难度大大降低；再一方面，电源组件4可以应用于不同的作业工具产品中，通用性强；另一方面，作业工具100的整体组装和拆卸的难度降低，装配容易，简单方便，尤其是在对背负主体支架31中的所述动力机构进行检修时，电源组件4可以整体地从背负主体支架31上拆卸下来，拆卸方便快速，方便迅速排查故障，效率大大提升。

其中，本申请中拆卸指的是将两个构件(例如电源组件4和背负主体支架31)之间进行非破坏性地或者说非暴力性的分离方式，不包含可造成两个构件(例如电源组件4和背负主体支架31)任一方结构发生损坏的破坏性或者说暴力性的分离方式。

参图5至图8c，在本实施例中，作业工具100包括一体成型的连接件7，电源安装座41通过该一体的连接件7可拆卸地安装于背负主体支架31。具体地，连接件7的第一端71紧固连接电源安装座41，且连接件7的第二端72紧固连接背负主体支架31。由此，通过连接件7使得电源安装座41和背负主体支架31紧固连接，增强连接强度。

更详细的，本实施例中，连接件7可设置为刚性金属板，其第一端71通过螺钉93紧固连接电源安装座41，且连接件7的第二端72通过螺钉95紧固连接背负主体支架31。也即，连接件7和电源安装座41、和背负主体支架31均通过螺钉结构紧固连接，这样的连接方式拆卸简单方便。

进一步地，电源安装座41包括第一壳座411和第二壳座412，第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120扣合相接。在本实施例中，第一壳座411和第二壳座412前后相对扣合，也即，第一壳座411位于第二壳座412的前方，第一壳座411的后端的边缘4110与第二壳座412的前端的边缘4120扣合相接；当然，在变化实施例中，若第一壳座411和第二壳座412还可以上下相对扣合或者左右相对扣合或者以其它相对方位扣合。

优选地，螺钉93同时紧固配接第一壳座411、第二壳座412和连接件7的第一端71，也即，螺钉93在实现对第一壳座411和第二壳座412之间的紧固连接的同时，还用于实现电源安装座41和连接件7之间的紧固连接，一体两用。本实施例中，连接件7的第一端71具有两个螺纹孔701，螺钉93由后向前依次贯穿第二壳座412和第一壳座411后，且向前凸伸出电源安装座41并插接旋紧在螺纹孔701中。

如前所述，在本实施例中，所述动力机构包括涡轮风机且其转动轴线X沿前后方向延伸，背负主体支架31包括包覆所述涡轮风机的蜗壳；电源组件4可以支撑于背负主体支架31的顶部上方，具体为安装于所述蜗壳的顶部上方。

相应的，连接件7的第一端71也即连接件7的上端，其位于电源组件4的前侧；连接件7的第一端71还配置有螺纹孔702，螺钉94由前向后穿过螺纹孔70并向后旋紧在所述蜗壳的顶部边缘3122，也即连接件7的第一端71通过螺钉94紧固连接背负主体支架31的顶部边缘3122。

连接件7自顶部边缘3122向前向下延伸，其第二端72也即连接件7的下端，其位于背负主体支架31的前侧。第二端72通过螺钉95紧固连接于所述蜗壳的前部，优选地，第二端72设置有螺纹孔703，所述蜗壳的前部设置有凸起3121，螺钉95由前向后穿过螺纹孔703并旋紧于所述蜗壳的前部的凸起3121上。这样，通过将连接件7设置在电源组件4和所述蜗壳的前侧，避免操作者快速向前移动时电源组件4向后晃动或牵拉安装体311，增强结构强度。

进一步优选地，所述蜗壳和连接件7的二者其一设置有限位凸起3120，且二者另一设置有限位孔70，限位凸起3120在前后方向上插置于限位孔70中，以对连接件7相对于所述蜗壳的位置进行限定。在本实施例中，限位凸起3120向前凸伸地设置在所述蜗壳前侧，限位孔70设置于连接件7中；当然，在变化实施例中，限位凸起3120和限位孔70可位置互换。

优选地，螺纹孔703位于限位孔70的下方，也即在竖直方向上螺纹孔703低于限位孔70，或者说螺纹孔703相对于限位孔70更靠近连接件7的下端边缘，这样可以增强连接强度。

进一步地，参图2-5以及图9，背负主体支架31还包括位于主机壳312外部的安装体311，其具体位于所述蜗壳的上方。第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120共同抱箍固定于安装体311外部，也即，安装体311被卡箍在第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120之间，电源安装座41包围在安装体311的四周，由此，实现电源安装座41固定安装于背负主体支架31，这种抱箍安装方式拆卸方便，结构简单，且电源安装座41在不同的背负主体3上的通用性强。

进一步地，第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120之间形成有适配安装体311的安装孔410。详细的来讲，第一壳座411的边缘4110具有第一缺口槽4102，第二壳座412的边缘4120具有第二缺口槽4101，在第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120相扣合时，第一缺口槽4102和第二缺口槽4101恰好位置相对，安装孔410由第一缺口槽4102和第二缺口槽4101合围而成，安装体311容置于安装孔410内。

在本实施例中，安装孔410和安装体311设置为相对应的圆形，当然，二者的形状不限于此，还可以设置为方形、六边形或其它任意相适配的形状。

优选地，安装体311在本实施例中设置为中空管体，其内穿设有电导线5，该电导线5的一端连接于所述动力机构，该电导线5的另一端连接至操作手柄2，具体连接至操作手柄2的操作件21、22，也即，通过电导线5可电连接操作件21、22与所述动力机构，以实现通过操作件21、22操控所述动力机构的工作状态。这样，安装体311构造为电导线5的保护管，电源安装座41固定安装在该电导线5的保护管上，实现保护管的一体多用，且组装简单快捷，通用性强。当然，安装体311的具体设置不限于此，例如在其它实施例中，安装体311可不用作电导线5的保护管，而是构造为架设在主机壳312外部的杆状悬臂。

进一步地，本实施例中，电源安装座41具有左右相对的两个侧壁，两个所述侧壁各自形成有一个安装孔410，并分别与安装体311一一对应。也即，电源安装座41的左侧的侧壁设置有一个安装孔410，该安装孔410和如图所示的安装体311-2相配接；电源安装座41的右侧的侧壁设置有一个安装孔410，该安装孔410和如图所示的安装体311-1相配接。

另外，安装孔410的孔壁和安装体311的外壁设置有彼此卡接适配的凹凸结构，且通过所述凹凸结构以阻止安装体311向外脱离开安装孔410或者向内深入安装孔410内，也即所述凹凸结构用于对安装体311和安装孔410在左右方向上进行限位，阻止安装体311相对安装孔410左右活动，这样，一方面，阻止安装体311向外脱离开安装孔410，可以保证电源安装座41和安装体311之间安装的稳固性，避免电源安装座41从安装体311上脱离，阻止安装体311向内深入安装孔410内，可以避免安装体311意外深入电源安装座41内部而碰伤位于电源安装座41内的重要构件(例如后文的控制电路板43)。

优选地，安装体311的外壁设置有凹凸结构3110，该凹凸结构3110绕安装体311圆周延伸呈环形凹槽，相对应的，安装孔410的孔壁的凹凸结构设置为与凹凸结构3110相匹配的环形凸筋，在第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120共同抱箍固定于安装体311外部时，所述环形凸筋恰好嵌入到所述环形凹槽内。

进一步地，第一壳座411和第二壳座412之间通过若干螺钉紧固连接。具体在本实施例中，第二壳座412的上部的左右两端附近具有两个螺纹孔4121，第二壳座412的下部具有两个螺纹孔4122；相对应的，第一壳座411的上部的左右两端附近具有与两个螺纹孔4121一一对应的两个螺纹孔4111，第一壳座411的下部具有与两个螺纹孔4122一一对应的两个螺纹孔4112；两个螺钉91各自分别螺纹配合于螺纹孔4111和螺纹孔4121，两个螺钉92各自分别螺纹配合于螺纹孔4112和螺纹孔4122，由此，实现第一壳座411和第二壳座412的紧固连接。

进一步优选地，第一壳座411和第二壳座412之间沿第一方向相对扣合，相应的，螺钉91、92沿所述第一方向旋进或旋退地紧固连接第一壳座411和第二壳座412，这样，可以随着螺钉91、92的旋进幅度增大，使得被抱箍固定在第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120之间的安装体311的位置更牢固，抱箍更紧密。如前述，本实施例中，第一壳座411和第二壳座412前后相对扣合，相应的，螺钉91、92沿前后方向旋进或旋退，从而使得安装体311从前后方向被第一壳座411的边缘4110与第二壳座412的边缘4120抱箍紧密。当然，在变化实施例中，第一壳座411和第二壳座412的相对方位变化，螺钉91、92的旋进方向也同步变化，不再赘述。

进一步地，参图9至图11，电源安装座41具有电池包插接口4130以及连通电池包插接口4130的装配腔413，电池包42可通过电池包插接口4130插装入装配腔413或从装配腔413取下；电源安装座41还具有电源配接端子452、453，电源配接端子452、453暴露于装配腔413内。

电池包42装配于电源安装座41时，也即其插装入装配腔413时，此时电池包42相对电源安装座41处于其装配位置，电池包42与电源配接端子452、453接触连接，从而使得电池包42的电能能够通过电源配接端子452、453输出至所述动力机构或作业工具100的其它电器件；电池包42从电源安装座41取下时，也即其从装配腔413取下时，此时电池包42相对电源安装座41处于其卸下位置，电池包42与电源配接端子452、453相分离，从而使得电池包42不再为作业工具100提供电能。

优选地，电源组件4还包括设于电源安装座41内部的控制电路板43，具体在本实施例中，第一壳座411和第二壳座412相扣合并合围出一内部容腔，控制电路板43容纳于该容腔中，并与第一壳座411和第二壳座412均固定组装。

电源组件4还包括固定于电路控制板43的端子支架451，电源配接端子453安装于端子支架451并向上延伸入装配腔413中。

进一步地，电源组件4还包括锁止机构，所述锁止机构活动安装于电源安装座41并具有锁止状态和解锁状态。其中：参图11，于所述锁止状态时，所述锁止机构至少部分凸伸入装配腔413内，从而将装配于电源安装座41中的电池包42锁定，也即将电池包42锁定于所述装配位置；于所述解锁状态时，所述锁止机构解锁电池包42，从而允许电池包42从电源安装座41取下，也即允许电池包42从所述装配位置向所述卸下位置运动。

具体地，所述锁止机构包括解锁键441、卡勾442和弹性复位件443。

解锁键441暴露于电源安装座41的上部，并且于电源安装座41的外部接收解锁操作，以使所述锁止机构由所述锁止状态变化为所述解锁状态。当操作者需要将电池包42从电源安装座41中卸下时，操作者通过向下按压解锁键441的解锁操作，从而能够使所述锁止机构释放电池包42。

卡勾442设置为一体件，其具有配合于解锁键441的触发端4422和与电池包42适配的卡钩端4421。具体地，触发端4422位于解锁键441的下方；电池包42的上表面具有卡槽420。于所述锁止状态时，卡钩端4421向下凸伸入装配腔413内，此时若电池包42位于所述装配位置，则卡钩端4421恰好插置于卡槽420内，以阻止电池包42退出装配腔413外；于所述解锁状态时，解锁键441被向下按压，在解锁键441对触发端4422的推动下，触发端4422向下运动，相应的卡钩端4421向上翘起并且至少部分地回缩出装配腔413，由此，卡钩端4421不再对电池包42进行锁定。

弹性复位件443连接于解锁键441与卡勾442的二者其一和电源安装座41之间。于所述解锁状态时，在操作者的解锁操作下，弹性复位件443被迫弹性形变；当操作者的解锁操作撤销时，例如手指从解锁键441上拿开时，弹性复位件443自身弹性复位，以驱使所述锁止机构由所述解锁状态复位至所述锁止状态。

在本实施例中，弹性复位件443为夹持在卡勾442的触发端4422和电源安装座41之间的压簧，当然，在变化实施例中，弹性复位件443的设置位置不限于此，并且其具体类型也不限于压簧，还可以是拉簧、扭簧或其它弹性体。

进一步地，在本实施例中，电池包42可通过电池包插接口4130由后向前插装入装配腔413；相对应的，电源配接端子452包括与电池包插接口4130在前后方向相对设置的弹簧端子，该弹簧端子具体设置在装配腔413的前部底端，在所述锁止机构由所述锁止状态变化为所述解锁状态时，也即，当操作者按压解锁键441以使卡钩端4421向上至少部分地退出装配腔413时，此时，电池包42被解锁，所述弹簧端子由前向后推动电池包42向电池包插接口4130弹出，由此通过一键式的解锁键441，即可实现电池包42的解锁后自动弹出，便于电池包42从电源安装座41上取下，电池包42的安装和取下操作均简单方便。

与现有技术相比，本实施例具有如下有益效果：电源组件4整体可拆卸地安装于背负主体支架31，具体电源安装座41通过连接件7安装于背负主体支架31，一方面，背负主体支架31和电源安装座41各自独立成型，加工难度大大降低；再一方面，电源组件4可以应用于不同的作业工具产品中，通用性强；另一方面，作业工具100的整体组装和拆卸的难度降低，装配容易，简单方便，尤其是在对背负主体支架31中的所述动力机构进行检修时，电源组件4可以整体地从背负主体支架31上拆卸下来，拆卸方便快速，方便迅速排查故障，效率大大提升。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种背负式作业工具，包括：

背负主体支架；

动力机构，配置于所述背负主体支架内，其用于在所述作业工具进行作业时输出机械能；其特征在于，所述作业工具还包括，

电源组件，包括电源安装座、电池包以及一体连接件，所述电池包可装配于所述电源安装座中，所述电源安装座通过所述连接件可拆卸地安装于所述背负主体支架，所述连接件的第一端紧固连接所述电源安装座且其第二端紧固连接所述背负主体支架。

2.根据权利要求1所述的背负式作业工具，其特征在于，所述连接件的第一端通过螺钉紧固连接所述电源安装座，且所述连接件的第二端通过螺钉紧固连接所述背负主体支架。

3.根据权利要求2所述的背负式作业工具，其特征在于，所述电源安装座包括第一壳座和第二壳座，所述第一壳座的边缘与所述第二壳座的边缘扣合相接，第一螺钉同时紧固配接于所述第一壳座、所述第二壳座和所述第一端。

4.根据权利要求3所述的背负式作业工具，其特征在于，所述动力机构包括涡轮风机，所述背负主体支架包括包覆所述涡轮风机的蜗壳；

所述电源组件安装于所述背负主体支架的顶部上方，所述第一端位于所述电源组件的前侧，所述第一端还通过第二螺钉紧固连接所述蜗壳的顶部边缘，所述连接件自所述顶部边缘向前向下延伸至其第二端通过第三螺钉紧固连接于所述蜗壳的前部。

5.根据权利要求4所述的背负式作业工具，其特征在于，所述蜗壳和所述连接件的二者其一设置有限位凸起，且二者另一设置有限位孔，所述限位凸起在前后方向上插置于所述限位孔中。

6.根据权利要求5所述的背负式作业工具，其特征在于，所述第一螺钉由后向前穿过所述第二壳座和所述第一壳座，且向前凸伸出所述电源安装座并插接于所述连接件的第一端的第一孔中；

所述第二螺钉由前向后穿过所述连接件的第一端的第二孔，并且向后旋紧于所述蜗壳的顶部边缘；

所述第三螺钉由前向后穿过所述连接件的第二端的第三孔并旋紧于所述蜗壳的前部，所述第三孔位于所述限位孔的下方。

7.根据权利要求1所述的背负式作业工具，其特征在于，所述电源安装座具有电源配接端子、电池包插接口、以及连通所述电池包插接口的装配腔，所述电源配接端子暴露于所述装配腔内；

所述电池包可通过所述电池包插接口插装入所述装配腔或从所述装配腔取下，其中，所述电池包装配于所述电源安装座时与所述电源配接端子电连接，所述电池包从所述电源安装座取下时与所述电源配接端子相分离；

所述电源组件还包括锁止机构，所述锁止机构活动安装于所述电源安装座并具有锁止状态和解锁状态；

于所述锁止状态时，所述锁止机构至少部分凸伸入所述装配腔内以将装配于所述电源安装座中的所述电池包锁定；

于所述解锁状态时，所述锁止机构解锁所述电池包以允许所述电池包从所述电源安装座取下。

8.根据权利要求7所述的背负式作业工具，其特征在于，所述锁止机构包括：

解锁键，于所述电源安装座外部接收解锁操作以使所述锁止机构由所述锁止状态变化为所述解锁状态；

卡勾，具有配合于所述解锁键的触发端和与所述电池包适配的卡钩端，于所述锁止状态时，所述卡钩端凸伸入所述装配腔内，于所述解锁状态，在所述解锁键对所述触发端的推动下，所述卡钩端至少部分地回缩出所述装配腔；

弹性复位件，连接于所述解锁键与所述卡勾的二者其一和所述电源安装座之间，以驱使所述锁止机构由所述解锁状态复位至所述锁止状态。

9.根据权利要求7所述的背负式作业工具，其特征在于，所述电池包可通过所述电池包插接口沿第一方向插装入所述装配腔；

所述电源配接端子包括与所述电池包插接口沿所述第一方向相对设置的弹簧端子，在所述锁止机构由所述锁止状态变化为所述解锁状态时，所述弹簧端子推动所述电池包向所述电池包插接口弹出。

10.根据权利要求1所述的背负式作业工具，其特征在于，所述作业工具设置为吹风机。

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