CN206931628U - 电池包组件、电动工具、装配结构、汽油机及园林工具 - Google Patents
电池包组件、电动工具、装配结构、汽油机及园林工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型揭示了一种电池包组件、电动工具、装配结构、汽油机及园林工具,所述电池包组件包括电池包、安装座,所述安装座具有用于容置所述电池包的空腔,所述电池包具有外壳和设于所述外壳内的电芯,所述电池包可被操作地沿预定方向滑移地插接于所述安装座,其中所述安装座包括弹性导轨,所述弹性导轨具有引导凹槽,所述外壳上设有与所述引导凹槽配接的突起部,当所述电池包插接于所述安装座时,所述引导凹槽的开口变宽以收容且弹性夹紧所述突起部,当所述电池包滑出时,所述引导凹槽恢复至自由状态。本实用新型的电池包振动较小,且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池包组件、电动工具、装配结构、汽油机及园林工具。
背景技术
小型内燃机,特别是小型汽油机经常被用于园林绿化行业,例如为打草机、割草机、链锯等园林工具提供动力。现有技术中已有将电控系统应用于小型内燃机,例如在园林工具使用的小型内燃机中配备电启动系统、电子喷油系统、电子点火系统以及单片机控制器等。为了方便地为上述电控系统供电,通常将可拆卸电池包装配在小型内燃机上。使用者通常需要手握手柄把工具提起来进行修剪等绿化工作,而汽油机在工作时会产生非常强烈的振动,振动会导致电池包的母插片与电池座的公插片之间产生摩擦,从而导致温度升高,进而损坏电池包,甚至引起安全事故,危及使用者安全。即使是将电池包用于电动工具中,由于电动工具具有复杂的工作状态,在使用时也不可避免地会造成电池包的振动,影响作业的安全性。在现有技术中,为了避免电池包的振动,通常会采用增加电池包与安装座之间的过盈量的方法。但是随着过盈量的增加,电池包的插拔也愈加困难。目前并没有能够很好地平衡减小电池包振动和避免插拔困难的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包组件、电动工具、装配结构、汽油机及园林工具,能够避免电池包的振动、安全可靠,而且不会造成电池包插拔困难的问题。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种电池包组件,所述电池包组件包括电池包、安装座,所述安装座具有用于容置所述电池包的空腔,所述电池包具有外壳,所述电池包可被操作地沿预定方向滑移地插接于所述安装座,其中所述安装座包括弹性导轨,所述弹性导轨具有引导凹槽,所述外壳上设有与所述引导凹槽配接的突起部,当所述电池包插接于所述安装座时,所述引导凹槽的开口变宽以收容并弹性夹紧所述突起部,当所述电池包滑出时,所述引导凹槽恢复至自由状态。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹性导轨包括第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁及连接所述第一侧壁和第二侧壁的底壁,所述第一侧壁、底壁和第二侧壁构成所述引导凹槽,所述弹性导轨具有位于所述第一侧壁和第二侧壁之间的中心线,当所述弹性导轨处于自由状态时,所述第一侧壁和第二侧壁均自所述底壁向靠近所述中心线的一侧倾斜延伸。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹性导轨与所述外壳和安装座的材质均不同。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹性导轨的材质为PE或POM。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述安装座包括主体部,所述弹性导轨可拆卸地设于所述主体部,所述弹性导轨还具有引导突出部,所述主体部上设有与所述引导突出部配接的引导槽,所述引导凹槽和突起部沿纵长延伸,以使得所述电池包可被操作地沿预定方向插入或滑出。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述引导突出部包括第一引导突出部和第二引导突出部,所述弹性导轨还包括连接第一引导突出部和第二引导突出部的底壁、与所述底壁成角度设置且位于所述底壁的同一侧的第一侧壁和第二侧壁,所述底壁、第一侧壁和第二侧壁构成所述引导凹槽。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述引导槽具有开口部和底部,所述底部的宽度大于所述开口部的宽度。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹性导轨还包括底壁、与所述底壁成角度设置的第一侧壁和第二侧壁,所述底壁、第一侧壁和第二侧壁构成所述引导凹槽,所述引导突出部包括复数个间隔设置的定位凸部,所述定位凸部设置于同一直线上。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述引导槽包括复数个间隔设置的定位凹部,所述定位凹部设置于同一直线上,且间隔距离与所述定位凸部的间隔距离相同,所述定位凹部与相应的定位凸部相配接以将所述弹性导轨固定于所述安装座。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述弹性导轨还具有限宽部,所述限宽部邻近所述定位凸部设置,且所述限宽部的延伸方向与所述定位凸部的延伸方向相同。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述安装座包括第一座体和与所述第一座体可拆卸设置的第二座体,所述第一座体和第二座体定义了所述空腔和引导槽。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述引导凹槽具有第一段、第二段及连接所述第一段和第二段的颈部,所述第一段的开口宽度大于所述第二段的开口宽度,所述空腔具有底部,所述第一段较第二段远离所述底部。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式提供一种电动工具,其中所述电动工具包括本体及上述任一项技术方案所述的电池包组件,所述安装座设于所述本体。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式还提供一种用于电池包的装配结构,包括安装座,所述安装座具有用于容置所述电池包的空腔,所述电池包具有外壳,所述电池包可被操作地沿预定方向滑移地插接于所述安装座,其中所述安装座包括弹性导轨,所述弹性导轨具有引导凹槽,所述外壳上设有与所述引导凹槽配接的突起部,当所述电池包插接于所述安装座时,所述引导凹槽的开口变宽以收容且弹性夹紧所述突起部,当所述电池包滑出时,所述引导凹槽恢复至自由状态。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式还提供一种汽油机,所述汽油机包括机体、设于所述机体的电控系统和电源安装部、设于所述电源安装部的电池包组件、及与所述电池包组件电性连接的控制系统,其中所述电池包组件包括电池包、设于所述电源安装部的安装座,所述安装座具有用于容置所述电池包的空腔,所述电池包具有外壳,所述电池包可被操作地沿预定方向滑移地插接于所述安装座,所述安装座包括弹性导轨,所述弹性导轨具有引导凹槽,所述外壳上设有与所述引导凹槽配接的突起部,当所述电池包插接于所述安装座时,所述引导凹槽的开口变宽以收容并弹性夹紧所述突起部,当所述电池包滑出时,所述引导凹槽恢复至自由状态。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,所述电控系统包括电起动系统、电子燃料供给系统、电子点火系统、电动风门控制系统、电动油门控制系统、微处理器中的至少一种。
为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施方式还提供一种园林工具,所述园林工具包括工作部,其中所述园林工具还包括上述任一项技术方案所述的汽油机,所述汽油机为所述工作部提供动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中的电池包组件、电动工具、动力工具、内燃机及用于电池包的装配结构被设计为:所述安装座包括弹性导轨,所述弹性导轨具有引导凹槽,所述外壳上设有与所述引导凹槽配接的突起部,这样,当所述电池包插接于所述安装座时,所述弹性导轨产生弹性变形,从而所述引导凹槽的开口变宽以收容并弹性夹紧突起部,进一步将所述电池包弹性夹紧于所述安装座,而当所述电池包滑出时,所述引导凹槽恢复至自由状态,弹性导轨使得电池包能可靠地固定于安装座,又不致插拔困难;另外由于弹性导轨具有一定弹性,大大减小了电动工具、汽油机和园林工具在工作时的振动,从而使得电池包的与安装座之间不会产生摩擦,避免了温度升高,不会损坏电池包,因而该电池包安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中园林工具的立体示意图;
图2是图1中内燃机的立体示意图;
图3是本实用新型第一实施方式中电池包组件的立体示意图;
图4是图3中电池包组件的水平剖视图;
图5是图3中电池包组件的安装座的水平剖视图;
图6是本实用新型第一实施方式中电池包组件的立体示意图,此时去除安装座;
图7是本实用新型第一实施方式中弹性导轨的立体示意图;
图8是图7中弹性导轨的俯视放大图;
图9是本实用新型第二实施方式中电池包组件的立体示意图,此时去除安装座;
图10是图9中电池包组件的水平剖视分解图;
图11是本实用新型第二实施方式中弹性导轨的立体示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本优选实施方式公开了一种电动工具,电动工具包括电池包组件20、本体(未图示)、设于本体的马达(未图示)、由马达驱动的第一工作头(未图示)。如图3所示,其中,电池包组件20包括电池包22、用于电池包22的装配结构24。
如图1和图2所示,本实用新型还公开了一种园林工具1,包括动力部11、连杆部12、工作部13和手柄部14。在本实施例中,所述园林工具1为打草机1,当然在其他实施方式中,园林工具1可为其他手持式的园林工具,如链锯、吹吸机等,也可为推行式的园林工具,如割草机等,也可为背负式的打草机、链锯、吹吸机等。为方便描述,沿打草机轴向,以打草机在使用时远离用户的一端为“前”。连杆部12的一端与动力部11连接,连杆部12的另一端与工作部13连接,在连杆部12内设有动力传输装置(未图示),将动力部11的动力输出传递给工作部13。在本实施例中,在动力部11设置有内燃机15,该内燃机优选为小型内燃机,特别地优选为小型汽油机15。汽油机15的结构为现有技术,故不再赘述。工作部12设有打草绳或刀片,动力传输装置将汽油机的动力传递给打草绳或刀片,使其转动从而进行打草作业。
打草机1还包括电控系统,电控系统包括但不限于电起动系统、电子燃料供给系统、电子点火系统、电子风门控制系统、电子油门控制系统、微处理器中的至少一种。在本实施例中,打草机1还包括一个可拆卸地连接的电池包组件20,电池包组件20与控制系统电性连接,从而电池包通过控制系统为打草机1供电。具体的,在汽油机15上设有电源安装部16,电池包组件20可拆卸地安装于电源安装部16。当然,电池包组件20也可以可拆卸地设于打草机1的其它部位。该控制系统包括一个控制器、至少一个传感器和操作器,汽油机15还包括设置在机体的起动系统、点火系统和燃料供给系统。其中,传感器采集打草机1的工况信号,尤其采集汽油机15的工况,操作器由用户触发发出控制打草机的用户指令信号,控制器接收上述工况信号并根据工况信号控制点火系统和燃料供给系统,控制器还接收上述用户指令信号并根据用户指令信号控制打草机1的起动、熄火或调节燃料供给量中的至少一个动作。
如图3、图4、图5、图6和图7所示,装配结构24包括安装座26。具体到本实施例中,安装座26可拆卸地连接于园林工具1(参见图1),当然,安装座(26)也可以一体设置于园林工具1上。进一步的,安装座26可拆卸地连接于汽油机15的电源安装部16。同样,安装座26也可以一体设置于汽油机15上。安装座26具有用于容置电池包22的空腔29,电池包22具有外壳30和设于外壳30内的电芯32,电池包22可被操作地沿预定方向S滑移地插接于安装座26。电池包22可根据需要滑移插接于安装座26或从安装座26拔出,当电池包22充满电时,将电池包22滑移插接于安装座26,使电池包22容置于安装座26的空腔29,当电池包22的电量使用得较低,需要充电时,将电池包22从安装座26的空腔29中拔出,另外使用充电器对电池包22进行充电。因此,在使用过程中,电池包22需要重复地插入和拔出。
进一步的,安装座26包括主体部和设于主体部的弹性导轨28,弹性导轨28具有引导凹槽36,外壳30上设有与引导凹槽36配接的突起部40,当电池包22插接于安装座26时,引导凹槽36的开口变宽以收容并弹性夹紧突起部40,从而将电池包22弹性夹紧于安装座26,当电池包22滑出时,引导凹槽36恢复至自由状态。
本优选实施例中,当电池包22被滑移插接于安装座26时,突起部40插入弹性导轨28,弹性导轨28的引导凹槽36被撑开而变宽,由于弹性导轨28具有一定弹性,因此弹性导轨28能牢牢地夹紧突起部40。而当电池包22拔出时,随着突起部40离开弹性导轨28,弹性导轨28的弹性凹槽36恢复至自由状态,也就是恢复至原状。另外,由于弹性导轨28具有一定弹性,能起到减震作用,大大减小了电动工具、动力工具和内燃机在工作时的振动,从而使得电池包22的母插片与安装座26上的公插片之间不会产生摩擦,避免了温度升高,不会损坏电池包22,因而该电池包安22全可靠。再者,电池包22的安装座26的结构也比较简单,进一步简化了电池包22的安装座26的模具结构。综上,本实用新型提供的电池包组件20的电池包22固定可靠、插拔方便、减震效果较好,且电池包22安装座26的模具结构简单。
另外,弹性导轨28与外壳30的材质不相同,弹性导轨28的材质比外壳30的材质软,当电池包22插接于安装座26时,弹性导轨28产生变形以将电池包22可靠地固定于安装座26。
进一步的,弹性导轨28与安装座26的材质也不相同,弹性导轨28的材质也比安装座26的材质软,当电池包22插接于安装座26时,弹性导轨28产生变形以将电池包22更加可靠地固定于安装座26。弹性导轨28的材质比安装座26的材质软,进一步保证了插拔的方便性和提高了减震效果。
本优选实施例中,用于电池包22的装配结构24设于本体。具体的,安装座26设于本体,本优选实施例中,安装座26可拆卸地设置于本体。当然,安装座26也可以与本体一体设置。
本优选实施例中,弹性导轨28的材质为PE(聚乙烯)或POM(聚甲醛),PE或POM材质具有与ABS塑料件之间的摩擦系数适中、且软硬程度容易调节的优点。当然,弹性导轨28也可以采用其它较软且一定弹性的材质。
本实用新型提供的第一优选实施例,弹性导轨28具有引导突出部34和引导凹槽36,安装座26上设有与引导突出部34配接的引导槽38,外壳30上设有与引导凹槽36配接的突起部40。具体的,可先将弹性导轨28的引导突出部34与安装座26的引导槽38配接,从而将弹性导轨28设于安装座26上以构成电池包22的装配结构24,然后再插拔电池包22,使电池包22插入弹性导轨28中或从弹性导轨28中滑出。当然,也可以先将弹性导轨28设于电池包22的外壳30上,再将电池包22和弹性导轨28一起插入安装座26中。
进一步参照图5和图6,具体的,引导突出部34和引导凹槽36均沿纵长延伸,引导槽38和突起部40也沿纵长延伸,以使得电池包22可被操作地沿预定方向插入或滑出。引导突出部34与引导凹槽36配接,使得电池包22只能沿预定方向插入或滑出,不能向其它方向移动。
安装座26上的引导槽38设置两个,优选的,两个引导槽38对称设置。两个引导槽38中均设置弹性导轨28,相应的,电池包22的外壳30上的突起部40也设置为两个,且两个突起部40分别与两个引导槽38相配接,从而对电池包22进行导向。
弹性导轨28包括第一侧壁48、与第一侧壁48相对设置的第二侧壁50及连接第一侧壁48和第二侧壁50的底壁46,第一侧壁48、底壁46和第二侧壁50构成引导凹槽36,弹性导轨28具有位于第一侧壁48和第二侧壁50之间的中心线51,当弹性导轨28处于自由状态时,第一侧壁48和第二侧壁50均自底壁46向靠近中心线51的一侧倾斜延伸。也就是说引导凹槽36的开口是向里收的,这样当电池包22插入弹性导轨28时,被固定得更加牢固。
进一步的,引导突出部34包括第一引导突出部42和第二引导突出部44,其中底壁46连接第一引导突出部42和第二引导突出部44。优选的,第一引导突出部42和第二引导突出部44位于底壁46的两侧。底壁46与第一侧壁48、第二侧壁50均成大约90度夹角,且第一侧壁48和第二侧壁50位于底壁46的同一侧,底壁46、第一侧壁48和第二侧壁50构成的引导凹槽36成U形。当然,底壁46与第一侧壁48和第二侧壁50之间也可以设置成其它度数的夹角。
具体的,第一侧壁48具有第一自由端52和与第一自由端52相对的第一连接端54,第一连接端54连接于底壁46,第二侧壁50具有第二自由端56和与第二自由端56相对的第二连接端58,第二连接端58连接于底壁46,第一连接端54与第二连接端58之间的距离大于第一自由端52与第二自由端56之间的距离。也就是说,引导凹槽36底部的开口大小大于开口部的开口大小,进一步保证了电池包22不会向除预定滑移方向之外的其它方向移动。本领域技术人员可在上述构思的教导下对引导凹槽36的结构做出等效变化,只要使第一侧壁48和第二侧壁50具有朝向中心线51方向的收紧趋势,且能够防止突起部40沿中心线51向远离底壁46方向运动即可。以第一侧壁48为例,第一连接端54到第一自由端52之间,特别地在靠近第一自由端52的位置,还可以设置朝向中心线51延伸的凸出结构,用来增强对电池包的突起部40的夹持效果。
引导凹槽36在沿纵长方向上具有第一段60、第二段62及连接第一段60和第二段62的颈部64,第一段60的开口宽度大于第二段62的开口宽度,颈部64平滑地连接第一段60和第二段62。进一步的,容置电池包22的空腔29具有底部,第一段60较第二段62远离空腔29的底部,当插入电池包22时,电池包22首先从第一段60插入,由于第一段60的开口宽度较宽,更加方便电池包22插入。
另外,引导槽38具有开口部和底部,底部的宽度大于开口部的宽度。具体的,引导槽38为T型或楔形。当然,引导槽38也可以设置成其它形状。
如图9、图10和图11所示,本实用新型提供的第二优选实施例,该优选实施例与第一优选实施例的不同是,弹性导轨70、安装座71的具体设置形式不同,下面对弹性导轨70和安装座71做具体介绍,其它不再做详细介绍。
本优选实施例中,弹性导轨70同样包括底壁72、与底壁72成角度设置的第一侧壁74和第二侧壁76,底壁72、第一侧壁74和第二侧壁76构成引导凹槽78。底壁72与第一侧壁74、第二侧壁76也设置成90度夹角,且第一侧壁74和第二侧壁76位于底壁72的同一侧,底壁72、第一侧壁74和第二侧壁76构成的引导凹槽78大致成U形。同样,底壁72与第一侧壁74和第二侧壁76之间也可以设置成其它度数的夹角。
本优选实施例与第一优选实施例的不同是,引导突出部80包括复数个间隔设置的定位凸部82,定位凸部82设置于同一直线上。优选的,定位凸部82为柱状突起,具体的为圆柱状。当然,定位凸部82也可以设置成其它形状。
引导槽90包括复数个间隔设置的定位凹部,定位凹部设置于同一直线上,且间隔距离与定位凸部82的间隔距离相同,定位凹部与相应的定位凸部82相配接以将所述弹性导轨70固定于所述安装座71。
定位凹部的形状与定位凸部82的形状相匹配。本优选实施例中,定位突起为柱状突起,相应地,定位凹部为柱状槽或孔。
本优选实施例中,安装座71包括第一座体84和与第一座体84可拆卸设置的第二座体86,第一座体84和第二座体86定义了空腔87。另外,第一座体84和第二座体86共同定义了引导槽90。具体到本优选实施例中,第一座体84上设置前定位凹部92,第二座体86上设置后定位凹部94,前定位凹部92和后定位凹部94共同构成了与定位凸部82配接的定位凹部。当然,引导槽也可以仅设于第一座体84或第二座体86上。
另外,与定位凸部82配合的引导槽也可以不设置成定位凹部,引导槽可设置成沿纵长方向延伸。
本优选实施例中,弹性导轨70还具有限宽部96,限宽部96邻近定位凸部82设置,且限宽部96的延伸方向与定位凸部82的延伸方向相同。当然,限宽部96也可以远离定位凸部82设置。限宽部96抵靠在第一座体84和第二座体86上,为第一侧壁74和第二侧壁76的弹性调节提供余量。
与第一优选实施例类似,引导凹槽78在沿纵长方向上同样具有第一段98、第二段100及连接第一段98和第二段100的颈部102,第一段98的开口宽度大于第二段100的开口宽度,颈部102平滑地连接第一段98和第二段100。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池包组件(20),所述电池包组件(20)包括电池包(22)、安装座,所述安装座具有用于容置所述电池包的空腔,所述电池包(22)具有外壳(30),所述电池包(22)可被操作地沿预定方向(S)滑移地插接于所述安装座,其特征在于:所述安装座包括弹性导轨,所述弹性导轨具有引导凹槽,所述外壳(30)上设有与所述引导凹槽配接的突起部(40),当所述电池包(22)插接于所述安装座时,所述引导凹槽的开口变宽以收容并弹性夹紧所述突起部(40),当所述电池包(22)滑出时,所述引导凹槽恢复至自由状态。
2.根据权利要求1所述的电池包组件,其特征在于,所述弹性导轨包括第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁及连接所述第一侧壁和第二侧壁的底壁,所述第一侧壁、底壁和第二侧壁构成所述引导凹槽,所述弹性导轨具有位于所述第一侧壁和第二侧壁之间的中心线(51),当所述弹性导轨处于自由状态时,所述第一侧壁和第二侧壁均自所述底壁向靠近所述中心线(51)的一侧倾斜延伸。
3.根据权利要求1所述的电池包组件,其特征在于:所述弹性导轨与所述外壳(30)的材质不同。
4.根据权利要求3所述的电池包组件,所述弹性导轨的材质为PE或POM。
5.根据权利要求1所述的电池包组件(20),其特征在于,所述安装座包括主体部,所述弹性导轨可拆卸地设于所述主体部,所述弹性导轨还具有引导突出部,所述主体部上设有与所述引导突出部配接的引导槽,所述引导凹槽和突起部(40)沿纵长延伸,以使得所述电池包可被操作地沿预定方向(S)插入或滑出;所述引导突出部包括第一引导突出部(42)和第二引导突出部(44),所述弹性导轨还包括连接第一引导突出部(42)和第二引导突出部(44)的底壁、与所述底壁成角度设置且位于所述底壁的同一侧的第一侧壁和第二侧壁,所述底壁、第一侧壁和第二侧壁构成所述引导凹槽;所述引导槽具有开口部和底部,所述底部的宽度大于所述开口部的宽度;所述安装座包括第一座体(84)和与所述第一座体(84)可拆卸设置的第二座体(86),所述第一座体(84)和第二座体(86)定义了所述空腔和所述引导槽。
6.根据权利要求5所述的电池包组件(20),其特征在于,所述弹性导轨还包括底壁、与所述底壁成角度设置的第一侧壁和第二侧壁,所述底壁、第一侧壁和第二侧壁构成所述引导凹槽,所述引导突出部包括复数个间隔设置的定位凸部(82),所述定位凸部(82)设置于同一直线上;所述引导槽包括复数个间隔设置的定位凹部,所述定位凹部设置于同一直线上,且间隔距离与所述定位凸部(82)的间隔距离相同,所述定位凹部与相应的定位凸部(82)相配接以将所述弹性导轨固定于所述安装座。
7.根据权利要求1所述的电池包组件(20),其特征在于,所述引导凹槽具有第一段、第二段及连接所述第一段和第二段的颈部,所述第一段的开口宽度大于所述第二段的开口宽度,所述空腔(29)具有底部,所述第一段较第二段远离所述底部。
8.一种电动工具,其特征在于,所述电动工具包括本体及权利要求1~7中任一项所述的电池包组件(20),所述安装座设于所述本体。
9.一种汽油机,所述汽油机包括机体和设于所述机体的电控系统,其特征在于,还包括电源安装部(16)、设于所述电源安装部(16)的如权利要求1~7任意一项所述的电池包组件(20)、及与所述电池包组件(20)电性连接的控制系统,所述电控系统包括电起动系统、电子燃料供给系统、电子点火系统、电动风门控制系统、电动油门控制系统、微处理器中的至少一种。
10.一种园林工具(1),所述园林工具(1)包括工作部(13),其特征在于,所述园林工具还包括如权利要求9所述的汽油机,所述汽油机为所述工作部(13)提供动力。
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