CN213544449U - 一种可快速定位的磁电管生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，包括装置本体、电机、磁电管本体和压块，所述装置本体的底面内部贯穿设置有主螺纹杆，且装置本体右侧外部主螺纹杆的端部固定连接有电机，所述压块的左右两侧贯穿设置有延长块，且压块内部的延长块端部固定设置有弹簧，并且压块的顶面左右两侧均贯穿设置有拉杆，而且压块外部拉杆的外壁上固定设置有弹簧。该可快速定位的磁电管生产用检测装置，通过装置本体电机带动夹持块的同步移动对磁电管进行外部限位夹持，通过磁电管顶部的压块和延长块对磁电管的上方进行限位夹持，防止磁电管在耐热测试时因温度过高损坏对操作者造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁电管生产技术领域，具体为一种可快速定位的磁电管生产用检测装置。
背景技术
磁电管是指针对与微波炉、以及工业加热器等利用或电热微波工作的装置，当磁电管在工作时就会产生高温，高温传递至外部零件，使得外部的防护零件升温，使得磁电管外部的防护措施能够承受高温而不会出现损伤，这就需要使用到可快速定位的磁电管生产用检测装置。
然而现有的磁电管生产用检测装置通常是针对将磁电管的组件单个进行高温损伤测试，这样的测试在电磁管完成组装使用时无法根据实际耐热效果进行改进，使得电磁管因工作过程中的温度上升而引起的不利影响，由此防止磁电管装置的特性的改变。
所以我们提出了一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的磁电管生产用检测装置通常是针对将磁电管的组件单个进行高温损伤测试，这样的测试在电磁管完成组装使用时无法根据实际耐热效果进行测试，使得电磁管工作过程中的温度上升而引起的不利影响，由此防止磁电管装置的特性的改变的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，包括装置本体、电机、磁电管本体和压块，所述装置本体的底面内部贯穿设置有主螺纹杆，且装置本体右侧外部主螺纹杆的端部固定连接有电机，并且主螺纹杆的左右两侧外壁上螺纹连接有主滑块，所述装置本体的上表面左右两侧分别贯穿设置有主夹持块和副夹持块，且主夹持块和副夹持块的底部均固定连接于主滑块的顶部，并且主夹持块的顶部设置有主限位板，而且主限位板的顶部通过螺纹旋钮分别贯穿设置于主限位板的内部以及主夹持块的内部，所述副夹持块的内部贯穿设置有转盘，且转盘的边缘处铰接与连杆底端，并且连杆的顶端铰接于副限位块的底部，而且副夹持块的背部通过螺纹贯穿设置的螺纹旋钮连接于转盘的背部，同时主夹持块与副夹持块的内侧设置有磁电管本体，所述装置本体的右侧顶部固定设置有支撑柱，且支撑柱的顶部固定设置有盖板，并且盖板的顶面转动设置有转杆，而且转杆的右侧端部通过传动皮带啮合连接于电机的输出轴外壁上，所述盖板的内部贯穿设置有套筒，且套筒的顶部通过锥形齿轮啮合连接于转杆的外壁上，并且套筒的底部贯穿设置有副螺纹杆，而且副螺纹杆的底部固定设置有压块，同时副螺纹杆的右侧通过副滑块贯穿设置于支撑柱的内部，所述压块的左右两侧贯穿设置有延长块，且压块内部的延长块端部固定设置有弹簧，并且压块的顶面左右两侧均贯穿设置有拉杆，而且压块外部拉杆的外壁上固定设置有弹簧。
优选的，所述主螺纹杆的横向中心线与装置本体的横向中心线之前相互平行，且主螺纹杆上的主夹持块和副夹持块关于主螺纹杆的竖向中心轴线对称分布。
优选的，所述主夹持块与主限位板组合构成“L”字形结构设置，且主限位板关于主夹持块的竖向中心轴线对称分布设置，并且主夹持块与主限位板的内侧均设置有防滑橡胶。
优选的，所述副限位块等角度均匀分布于副夹持块的外壁上，且各个限位块的内侧均设置有防滑橡胶，并且限位块内侧的防滑橡胶为半圆型设置。
优选的，所述盖板的横向中心线与装置本体的横向中心线之间相互平行，且盖板顶部转杆的横向中心线与套筒的竖向中心线之间相互垂直。
优选的，所述延长块的底面高度大于压块的底面高度，且压块上部贯穿设置的拉杆为“T”字形结构设置，并且拉杆与延长块均关于副螺纹杆的竖向中心轴线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速定位的磁电管生产用检测装置，通过装置本体电机带动夹持块的同步移动对磁电管进行外部限位夹持，通过磁电管顶部的压块和延长块对磁电管的上方进行限位夹持，防止磁电管在耐热测试时因温度过高损坏对操作者造成伤害；
1.通过装置本体底部的电机带动传动皮带传动，传动皮带带动盖板上转动设置的转杆发生转动，转杆通过锥形齿轮带动套筒以及副螺纹杆进行上下移动，副螺纹杆底部的压块通过拉杆以及弹簧的延展性使得延长板向内侧或者外侧进行延展，对磁电管本体的上方进行限位；
2.通过电机带动主螺纹杆带动主夹持块与副夹持块进行同向移动，主夹持块通过螺纹旋钮带动主限位板上下移动，对磁电管本体的左侧外壁进行限位，通过副夹持块的转盘带动连杆以及副限位块对磁电管本体的右侧外壁进行限位固定，防止磁电管本体在耐热测试中发生位移，影响整体的测试结果。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图；
图2为本实用新型主夹持块侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型副夹持块侧剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构示意图；
图5为本实用新型压块正剖面结构示意图。
图中：1、装置本体；2、主螺纹杆；3、电机；4、主滑块；5、主夹持块；6、副夹持块；7、主限位板；8、副螺纹杆；9、转盘；10、连杆；11、副限位块；12、磁电管本体；13、支撑柱；14、盖板；15、转杆；16、传动皮带；17、副滑块；18、套筒；19、压块；20、延长块；21、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，包括装置本体1、电机3、磁电管本体12和压块19，装置本体1的底面内部贯穿设置有主螺纹杆2，且装置本体1右侧外部主螺纹杆2的端部固定连接有电机3，并且主螺纹杆2的左右两侧外壁上螺纹连接有主滑块4，装置本体1的上表面左右两侧分别贯穿设置有主夹持块5和副夹持块6，且主夹持块5和副夹持块6的底部均固定连接于主滑块4的顶部，并且主夹持块5的顶部设置有主限位板7，而且主限位板7的顶部通过螺纹旋钮分别贯穿设置于主限位板7的内部以及主夹持块5的内部，副夹持块6的内部贯穿设置有转盘9，且转盘9的边缘处铰接与连杆10底端，并且连杆10的顶端铰接于副限位块11的底部，而且副夹持块6的背部通过螺纹贯穿设置的螺纹旋钮连接于转盘9的背部，同时主夹持块5与副夹持块6的内侧设置有磁电管本体12，装置本体1的右侧顶部固定设置有支撑柱13，且支撑柱13的顶部固定设置有盖板14，并且盖板14的顶面转动设置有转杆15，而且转杆15的右侧端部通过传动皮带16啮合连接于电机3的输出轴外壁上，盖板14的内部贯穿设置有套筒18，且套筒18的顶部通过锥形齿轮啮合连接于转杆15的外壁上，并且套筒18的底部贯穿设置有副螺纹杆8，而且副螺纹杆8的底部固定设置有压块19，同时副螺纹杆8的右侧通过副滑块17贯穿设置于支撑柱13的内部，压块19的左右两侧贯穿设置有延长块20，且压块19内部的延长块20端部固定设置有弹簧，并且压块19的顶面左右两侧均贯穿设置有拉杆21，而且压块19外部拉杆21的外壁上固定设置有弹簧。
主螺纹杆2的横向中心线与装置本体1的横向中心线之前相互平行，主螺纹杆2上的主夹持块5和副夹持块6关于主螺纹杆2的竖向中心轴线对称分布，使得电机3带动主螺纹杆2转动时能够将主夹持块5和副夹持块6同向进行移动。
主夹持块5与主限位板7组合构成“L”字形结构设置，且主限位板7关于主夹持块5的竖向中心轴线对称分布设置，并且主夹持块5与主限位板7的内侧均设置有防滑橡胶，使得主夹持块5与主限位板7对磁电管本体12的左侧进行限位夹持。
副限位块11等角度均匀分布于副夹持块6的外壁上，且各个副限位块11的内侧均设置有防滑橡胶，并且副限位块11内侧的防滑橡胶为半圆型设置，使得副夹持块6的副限位块11对磁电管本体12的右侧进行夹持。
盖板14的横向中心线与装置本体1的横向中心线之间相互平行，且盖板14顶部转杆15的横向中心线与套筒18的竖向中心线之间相互垂直，防止传动皮带16带动转杆15转动时不会发生偏移。
延长块20的底面高度大于压块19的底面高度，且压块19上部贯穿设置的拉杆21为“T”字形结构设置，并且拉杆21与延长块20均关于副螺纹杆8的竖向中心轴线对称分布，通过拉杆21的向上拉起，能够使延长块20向外侧进行移动。
工作原理：在使用该可快速定位的磁电管生产用检测装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1-5所示，在需要通过装置本体1对磁电管进行耐热检测时，如图1-3所示，首先启动装置本体1底部右侧的电机3，使得电机3带动装置本体1内部下方贯穿设置的主螺纹杆2进行转动，使得主螺纹杆2带动主滑块4同时向内侧进行移动，当主滑块4向内侧进行移动之后，带动主夹持块5和副夹持块6进行同时向内侧或者外侧移动，将磁电管本体12放置在主夹持块5和副夹持块6的内部，通过旋转主夹持块5顶部左右两侧贯穿设置的螺纹旋钮的旋转，使得主夹持块5顶部设置的主限位板7进行上下升降，使得主限位板7与主夹持块5对磁电管本体12的左侧方形外壁进行限位夹持；
如图3-5所示，手动旋转副夹持块6背部贯穿设置的螺纹旋钮，使得螺纹旋钮带动副夹持块6内的转盘9发生旋转，使得转盘9通过连杆10带动副限位块11进行上下移动，对磁电管本体12的右侧外壁进行夹持限位，之后电机3通过传动皮带16对盖板14顶部转动设置的转杆15进行转动，使得转杆15通过锥形齿轮带动套筒18发生转动，套筒18内部贯穿设置的副螺纹杆8发生转动，同时副螺纹杆8因右侧的副滑块17发生转动限位，使得副滑块17带动压块19向下移动，压块19左右两侧贯穿设置的延长块20通过拉杆21的向上拉起，延长块20通过弹簧的延展性向外伸出，对磁电管本体12进行顶部限位，防止磁电管本体12在耐热测试时发生位移。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，包括装置本体(1)、电机(3)、磁电管本体(12)和压块(19)，其特征在于：所述装置本体(1)的底面内部贯穿设置有主螺纹杆(2)，且装置本体(1)右侧外部主螺纹杆(2)的端部固定连接有电机(3)，并且主螺纹杆(2)的左右两侧外壁上螺纹连接有主滑块(4)，所述装置本体(1)的上表面左右两侧分别贯穿设置有主夹持块(5)和副夹持块(6)，且主夹持块(5)和副夹持块(6)的底部均固定连接于主滑块(4)的顶部，并且主夹持块(5)的顶部设置有主限位板(7)，而且主限位板(7)的顶部通过螺纹旋钮分别贯穿设置于主限位板(7)的内部以及主夹持块(5)的内部，所述副夹持块(6)的内部贯穿设置有转盘(9)，且转盘(9)的边缘处铰接与连杆(10)底端，并且连杆(10)的顶端铰接于副限位块(11)的底部，而且副夹持块(6)的背部通过螺纹贯穿设置的螺纹旋钮连接于转盘(9)的背部，同时主夹持块(5)与副夹持块(6)的内侧设置有磁电管本体(12)，所述装置本体(1)的右侧顶部固定设置有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的顶部固定设置有盖板(14)，并且盖板(14)的顶面转动设置有转杆(15)，而且转杆(15)的右侧端部通过传动皮带(16)啮合连接于电机(3)的输出轴外壁上，所述盖板(14)的内部贯穿设置有套筒(18)，且套筒(18)的顶部通过锥形齿轮啮合连接于转杆(15)的外壁上，并且套筒(18)的底部贯穿设置有副螺纹杆(8)，而且副螺纹杆(8)的底部固定设置有压块(19)，同时副螺纹杆(8)的右侧通过副滑块(17)贯穿设置于支撑柱(13)的内部，所述压块(19)的左右两侧贯穿设置有延长块(20)，且压块(19)内部的延长块(20)端部固定设置有弹簧，并且压块(19)的顶面左右两侧均贯穿设置有拉杆(21)，而且压块(19)外部拉杆(21)的外壁上固定设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，其特征在于：所述主螺纹杆(2)的横向中心线与装置本体(1)的横向中心线之前相互平行，且主螺纹杆(2)上的主夹持块(5)和副夹持块(6)关于主螺纹杆(2)的竖向中心轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，其特征在于：所述主夹持块(5)与主限位板(7)组合构成“L”字形结构设置，且主限位板(7)关于主夹持块(5)的竖向中心轴线对称分布设置，并且主夹持块(5)与主限位板(7)的内侧均设置有防滑橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，其特征在于：所述副限位块(11)等角度均匀分布于副夹持块(6)的外壁上，且各个副限位块(11)的内侧均设置有防滑橡胶，并且副限位块(11)内侧的防滑橡胶为半圆型设置。
5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，其特征在于：所述盖板(14)的横向中心线与装置本体(1)的横向中心线之间相互平行，且盖板(14)顶部转杆(15)的横向中心线与套筒(18)的竖向中心线之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种可快速定位的磁电管生产用检测装置，其特征在于：所述延长块(20)的底面高度大于压块(19)的底面高度，且压块(19)上部贯穿设置的拉杆(21)为“T”字形结构设置，并且拉杆(21)与延长块(20)均关于副螺纹杆(8)的竖向中心轴线对称分布。
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