CN213543410U - 零部件高低差检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零部件高低差检测装置，包括机体和工作台，所述机体的中部一侧设置有连接盒，且连接盒的内部设置有螺栓，所述螺栓的顶端连接有第一把手，且螺栓的外壁设置有第一内螺纹，所述螺栓的内部设置有旋转轴，且旋转轴和螺栓的连接处设置有限位槽，所述旋转轴的顶端连接有第二把手，且旋转轴的底端连接有第二检测座，所述旋转轴的中部两侧设置有旋转机构，所述螺栓的底部连接有第一检测座，且第一检测座的两侧外壁设置有指针。该零部件高低差检测装置设置有放置槽，放置槽设置有四个，由于零部件体积较小，检测后的零部件随意摆放，容易造成遗漏，因此设置四个放置槽，用于放置零部件，避免遗漏。

Description

零部件高低差检测装置

技术领域

本实用新型涉及零部件高低差检测装置技术领域，具体为零部件高低差检测装置。

背景技术

现今在零部件生产过程中，需要对其进行工艺检测，以保证零部件的合格率，在检测过程中，需要检测零部件各个位置的高度，保证零部件的高度差在一个合理的范围内。

市场上的零部件高低差检测装置在使用中，经常出现只能对零部件外部进行测量，对零部件内部某处进行测量时，由于检测头体积太大，导致无法测量，同时检测后的零部件随意摆放，容易造成遗漏，为此，我们提出零部件高低差检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零部件高低差检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零部件高低差检测装置，包括机体和工作台，所述机体的中部一侧设置有连接盒，且连接盒的内部设置有螺栓，所述螺栓的顶端连接有第一把手，且螺栓的外壁设置有第一内螺纹，所述螺栓的内部设置有旋转轴，且旋转轴和螺栓的连接处设置有限位槽，所述旋转轴的顶端连接有第二把手，且旋转轴的底端连接有第二检测座，所述旋转轴的中部两侧设置有旋转机构，所述螺栓的底部连接有第一检测座，且第一检测座的两侧外壁设置有指针，所述第一检测座的两侧分布有连接杆，且连接杆的外壁设置有第一刻度尺，所述旋转轴的下端外壁设置有第二刻度尺，所述机体的底端设置有底座，且底座的一侧设置有放置槽，所述工作台设置于底座的另一侧。

优选的，所述旋转轴的外壁尺寸与限位槽的内壁尺寸相互配合，且旋转轴呈竖直状分布。

优选的，所述旋转机构包括有连接块、第二内螺纹和外螺纹，且连接块的内壁设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹的外壁设置有外螺纹。

优选的，所述旋转轴通过外螺纹与第二内螺纹构成旋转结构，且连接块设置有两个。

优选的，所述旋转轴与第二检测座构成固定连接，且第二检测座与第一检测座相互平行。

优选的，所述连接杆上均匀分布有第一刻度尺，且第一刻度尺与指针相互平行。

所述放置槽沿底座的水平中轴线对称分布，且放置槽设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该零部件高低差检测装置设置有放置槽，放置槽设置有四个，由于零部件体积较小，检测后的零部件随意摆放，容易造成遗漏，因此设置四个放置槽，用于放置零部件，避免遗漏。

旋转轴呈竖直状分布，在螺栓内设置限位槽，且旋转轴的外壁尺寸与限位槽的内壁尺寸相互配合，以便将旋转轴安装于螺栓内，通过第二把手用于控制第二检测座的上下移动，以便检测零部件内部的高低差。

连接块设置有两个，将零部件放置于工作台上后，需要通过第一检测座测量整体的高度，对零部件内部某处进行测量时，由于第一检测座体积太大，导致无法测量，因此设置第二检测座，体积较小适合测量零部件内部的深度，且外螺纹与第二内螺纹构成螺纹连接，旋转第二把手，使得旋转轴沿第二内螺纹向下移动，直至第二检测座与零部件内部底壁接触，读取第二刻度尺的读数，从而得知两者之间的高低差，同时检测过程中，无需移动零部件位置，从而提高测量过程中的准确度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型连接盒内部结构示意图；

图3为本实用新型底座立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、连接盒；3、螺栓；4、第一把手；5、旋转轴；6、限位槽；7、第二把手；8、第一内螺纹；9、旋转机构；901、连接块；902、第二内螺纹；903、外螺纹；10、连接杆；11、第一刻度尺；12、第一检测座；13、第二检测座；14、第二刻度尺；15、指针；16、底座；17、放置槽；18、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：零部件高低差检测装置，包括机体1、连接盒2、螺栓3、第一把手4、旋转轴5、限位槽6、第二把手7、第一内螺纹8、旋转机构9、连接块901、第二内螺纹902、外螺纹903、连接杆10、第一刻度尺11、第一检测座12、第二检测座13、第二刻度尺14、指针15、底座16、放置槽17和工作台18，机体1的中部一侧设置有连接盒2，且连接盒2的内部设置有螺栓3，螺栓3的顶端连接有第一把手4，且螺栓3的外壁设置有第一内螺纹8，螺栓3的内部设置有旋转轴5，且旋转轴5和螺栓3的连接处设置有限位槽6，旋转轴5的顶端连接有第二把手7，且旋转轴5的底端连接有第二检测座13，旋转轴5的中部两侧设置有旋转机构9，螺栓3的底部连接有第一检测座12，且第一检测座12的两侧外壁设置有指针15，第一检测座12的两侧分布有连接杆10，且连接杆10的外壁设置有第一刻度尺11，旋转轴5的下端外壁设置有第二刻度尺14，机体1的底端设置有底座16，且底座16的一侧设置有放置槽17，工作台18设置于底座16的另一侧；

本实用新型中，旋转轴5的外壁尺寸与限位槽6的内壁尺寸相互配合，且旋转轴5呈竖直状分布，在螺栓3内设置限位槽6，且旋转轴5的外壁尺寸与限位槽6的内壁尺寸相互配合，以便将旋转轴5安装于螺栓3内，通过第二把手7用于控制第二检测座13的上下移动，以便检测零部件内部的高低差；

旋转机构9包括有连接块901、第二内螺纹902和外螺纹903，且连接块901的内壁设置有第二内螺纹902，第二内螺纹902的外壁设置有外螺纹903，旋转轴5通过外螺纹903与第二内螺纹902构成旋转结构，且连接块901设置有两个，将零部件放置于工作台18上后，需要通过第一检测座12测量整体的高度，对零部件内部某处进行测量时，由于第一检测座12体积太大，导致无法测量，因此设置第二检测座13，体积较小适合测量零部件内部的深度，且外螺纹903与第二内螺纹902构成螺纹连接，旋转第二把手7，使得旋转轴5沿第二内螺纹902向下移动，直至第二检测座13与零部件内部底壁接触，读取第二刻度尺14的读数，从而得知两者之间的高低差，同时检测过程中，无需移动零部件位置，从而提高测量过程中的准确度；

旋转轴5与第二检测座13构成固定连接，且第二检测座13与第一检测座12相互平行，由于旋转轴5与第二检测座13构成固定连接，因此旋转轴5向下移动时，第二检测座13同步移动，且第二检测座13与第一检测座12相互平行，降低检测数据的误差；

连接杆10上均匀分布有第一刻度尺11，且第一刻度尺11与指针15相互平行，在第一检测座12的两侧设置连接杆10，且连接杆10上均匀分布有第一刻度尺11，旋转第一把手4，使螺栓3沿第一内螺纹8的轨迹向下移动，直至第一检测座12与零部件外壁贴合，通过指针15可读取第一刻度尺11上的读数，便于检测；

放置槽17沿底座16的水平中轴线对称分布，且放置槽17设置有四个，由于零部件体积较小，检测后的零部件随意摆放，容易造成遗漏，因此设置四个放置槽17，用于放置零部件，避免遗漏。

工作原理：对于这类的零部件高低差检测装置，首先通过在螺栓3内设置限位槽6，且旋转轴5的外壁尺寸与限位槽6的内壁尺寸相互配合，以便将旋转轴5安装于螺栓3内，将零部件放置于工作台18上后，旋转第一把手4，使螺栓3沿第一内螺纹8的轨迹向下移动，直至第一检测座12与零部件外壁贴合，通过指针15可读取第一刻度尺11上的读数，测量零部件内部的深度时，旋转第二把手7，使得旋转轴5沿第二内螺纹902向下移动，直至第二检测座13与零部件内部底壁接触，读取第二刻度尺14的读数，从而得知两者之间的高低差，设置四个放置槽17，用于放置检测后的零部件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.零部件高低差检测装置，包括机体(1)和工作台(18)，其特征在于：所述机体(1)的中部一侧设置有连接盒(2)，且连接盒(2)的内部设置有螺栓(3)，所述螺栓(3)的顶端连接有第一把手(4)，且螺栓(3)的外壁设置有第一内螺纹(8)，所述螺栓(3)的内部设置有旋转轴(5)，且旋转轴(5)和螺栓(3)的连接处设置有限位槽(6)，所述旋转轴(5)的顶端连接有第二把手(7)，且旋转轴(5)的底端连接有第二检测座(13)，所述旋转轴(5)的中部两侧设置有旋转机构(9)，所述螺栓(3)的底部连接有第一检测座(12)，且第一检测座(12)的两侧外壁设置有指针(15)，所述第一检测座(12)的两侧分布有连接杆(10)，且连接杆(10)的外壁设置有第一刻度尺(11)，所述旋转轴(5)的下端外壁设置有第二刻度尺(14)，所述机体(1)的底端设置有底座(16)，且底座(16)的一侧设置有放置槽(17)，所述工作台(18)设置于底座(16)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的零部件高低差检测装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的外壁尺寸与限位槽(6)的内壁尺寸相互配合，且旋转轴(5)呈竖直状分布。

3.根据权利要求1所述的零部件高低差检测装置，其特征在于：所述旋转机构(9)包括有连接块(901)、第二内螺纹(902)和外螺纹(903)，且连接块(901)的内壁设置有第二内螺纹(902)，所述第二内螺纹(902)的外壁设置有外螺纹(903)。

4.根据权利要求3所述的零部件高低差检测装置，其特征在于：所述旋转轴(5)通过外螺纹(903)与第二内螺纹(902)构成旋转结构，且连接块(901)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的零部件高低差检测装置，其特征在于：所述旋转轴(5)与第二检测座(13)构成固定连接，且第二检测座(13)与第一检测座(12)相互平行。

6.根据权利要求1所述的零部件高低差检测装置，其特征在于：所述连接杆(10)上均匀分布有第一刻度尺(11)，且第一刻度尺(11)与指针(15)相互平行。

7.根据权利要求1所述的零部件高低差检测装置，其特征在于：所述放置槽(17)沿底座(16)的水平中轴线对称分布，且放置槽(17)设置有四个。

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