CN213541051U - 一种适应恶劣工作环境的密封轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应恶劣工作环境的密封轴，包括主轴和螺栓，所述主轴的外部设置有轴承，且轴承的外侧设置有盖板，所述盖板的表面设置有纳米耐磨涂层。且盖板的前端表面设置有第一通孔，所述第一通孔的右侧设置有贴合板，且贴合板的内侧设置有密封胶垫，所述贴合板前端中部设置有防尘机构。该适应恶劣工作环境的密封轴设置有纳米防水涂层，纳米防水涂层的设置有效的对放置环架外部进行防水防油，避免水油浸入放置环架内造成主轴的损坏从而引起性能的降低，当主轴高速旋转时，灰尘产生静电，从而吸附至放置环架内部的磁铁表面，避免主轴内部积累灰尘，从而在恶劣工作环境中达到防尘效果。

Description

一种适应恶劣工作环境的密封轴

技术领域

本实用新型涉及密封轴技术领域，具体为一种适应恶劣工作环境的密封轴。

背景技术

现今，机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式，但是市场上大多数的密封轴不具有适应恶劣工作环境的性能。

市场上的密封轴在使用中不具有适应恶劣工作环境的性能从而导致密封轴易损坏，因此增加密封轴的更换率，密封轴在使用中内部缓冲性较低从而不能很好的缓冲主轴产生的震动，为此，我们提出一种适应恶劣工作环境的密封轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应恶劣工作环境的密封轴，以解决上述背景技术中提出的密封轴在使用中不具有适应恶劣工作环境的性能从而导致密封轴易损坏，因此增加密封轴的更换率，密封轴在使用中内部缓冲性较低从而不能很好的缓冲主轴产生的震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应恶劣工作环境的密封轴，包括主轴和螺栓，所述主轴的外部设置有轴承，且轴承的外侧设置有盖板，所述盖板的表面设置有纳米耐磨涂层。且盖板的前端表面设置有第一通孔，所述第一通孔的右侧设置有贴合板，且贴合板的内侧设置有密封胶垫，所述贴合板前端中部设置有防尘机构，所述贴合板的右侧设置有固定板，且固定板的表面四周设置有第二通孔，所述第二通孔的内侧设置有穿孔，且穿孔的内部设置有缓冲机构，所述第二通孔的内侧设置有螺栓。

优选的，所述盖板与纳米耐磨涂层之间紧密贴合，且纳米耐磨涂层的覆盖面与盖板外部整体面积相同。

优选的，所述轴承与贴合板之间形状相吻合，且贴合板与密封胶垫之间相粘结。

优选的，所述防尘机构包括放置环架、纳米防水涂层和磁铁，且放置环架的表面设置有纳米防水涂层，所述放置环架的内部设置有磁铁。

优选的，所述放置环架与纳米防水涂层之间相贴合，且磁铁嵌合于放置环架内部。

优选的，所述盖板通过螺栓与固定板构成螺纹结构，且盖板表面的第一通孔与固定板表面的第二通孔之间位置相对应。

优选的，所述缓冲机构包括活动环、弹簧和凹槽，且活动环的外部四周设置有弹簧，所述弹簧的外部设置有凹槽。

优选的，所述弹簧嵌合于凹槽内部，且弹簧在活动环表面呈均匀状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应恶劣工作环境的密封轴设置有盖板，盖板与纳米耐磨涂层之间紧密贴合，纳米耐磨涂层涂设于盖板表面，增加盖板表面的耐磨损性能，减少盖板在恶劣工作环境中产生的损坏，延长盖板的使用年限，纳米耐磨涂层的覆盖面与盖板外部整体面积相同，避免盖板表面涂层出现遗漏；

贴合板内侧的密封胶垫增加贴合板与轴承之间的贴合性，减少缝隙的残留，从而避免轴承内部出现泄油现象，贴合板与密封胶垫之间的相粘结利于密封胶垫的更换，纳米防水涂层的设置有效的对放置环架外部进行防水防油，避免水油浸入放置环架内造成主轴的损坏从而引起性能的降低，当主轴高速旋转时，灰尘产生静电，从而吸附至放置环架内部的磁铁表面，避免主轴内部积累灰尘，从而在恶劣工作环境中达到防尘效果；

主轴旋转产生的震动由活动环传递至弹簧表面，弹簧有效的对震感进行缓冲分散，提高装置整体的缓冲性能，凹槽的设置便于弹簧的放置，弹簧在活动环表面的均匀状分布利于震感的均匀消散。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型固定板侧视结构示意图。

图中：1、主轴；2、盖板；3、纳米耐磨涂层；4、轴承；5、第一通孔；6、贴合板；7、密封胶垫；8、防尘机构；801、放置环架；802、纳米防水涂层；803、磁铁；9、固定板；10、第二通孔；11、穿孔；12、缓冲机构；1201、活动环；1202、弹簧；1203、凹槽；13、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适应恶劣工作环境的密封轴，包括主轴1、盖板2、纳米耐磨涂层3、轴承4、第一通孔5、贴合板6、密封胶垫7、防尘机构8、固定板9、第二通孔10、穿孔11、缓冲机构12和螺栓13，主轴1的外部设置有轴承4，且轴承4的外侧设置有盖板2，盖板2的表面设置有纳米耐磨涂层3。且盖板2的前端表面设置有第一通孔5，第一通孔5的右侧设置有贴合板6，且贴合板6的内侧设置有密封胶垫7，贴合板6前端中部设置有防尘机构8，贴合板6的右侧设置有固定板9，且固定板9的表面四周设置有第二通孔10，第二通孔10的内侧设置有穿孔11，且穿孔11的内部设置有缓冲机构12，第二通孔10的内侧设置有螺栓13；

盖板2与纳米耐磨涂层3之间紧密贴合，且纳米耐磨涂层3的覆盖面与盖板2外部整体面积相同，纳米耐磨涂层3涂设于盖板2表面，增加盖板2表面的耐磨损性能，减少盖板2在恶劣工作环境中产生的损坏，延长盖板2的使用年限，纳米耐磨涂层3的覆盖面与盖板2外部整体面积相同，避免盖板2表面涂层出现遗漏；

轴承4与贴合板6之间形状相吻合，且贴合板6与密封胶垫7之间相粘结，使用者手动将贴合板6与轴承4进行贴合，贴合板6内侧的密封胶垫7增加贴合板6与轴承4之间的贴合性，减少缝隙的残留，从而避免轴承4内部出现泄油现象，贴合板6与密封胶垫7之间的相粘结利于密封胶垫7的更换；

防尘机构8包括放置环架801、纳米防水涂层802和磁铁803，且放置环架801的表面设置有纳米防水涂层802，放置环架801的内部设置有磁铁803，放置环架801与纳米防水涂层802之间相贴合，且磁铁803嵌合于放置环架801内部，放置环架801表面涂设有纳米防水涂层802，纳米防水涂层802的设置有效的对放置环架801外部进行防水防油，避免水油浸入放置环架801内造成主轴1的损坏从而引起性能的降低，当主轴1高速旋转时，灰尘产生静电，从而吸附至放置环架801内部的磁铁803表面，避免主轴1内部积累灰尘，从而在恶劣工作环境中达到防尘效果；

盖板2通过螺栓13与固定板9构成螺纹结构，且盖板2表面的第一通孔5与固定板9表面的第二通孔10之间位置相对应，使用者手动将固定板9卡合至贴合板6表面再与盖板2相贴合，将螺栓13穿过第一通孔5与第二通孔10并拧紧，从而有效的将盖板2与固定板9之间进行固定，便于贴合板6的固定放置，固定板9同时起到限位的作用，提高盖板2内部零件的稳固性；

缓冲机构12包括活动环1201、弹簧1202和凹槽1203，且活动环1201的外部四周设置有弹簧1202，弹簧1202的外部设置有凹槽1203，弹簧1202嵌合于凹槽1203内部，且弹簧1202在活动环1201表面呈均匀状分布，主轴1放置于穿孔11内，主轴1外侧贴合有活动环1201，主轴1旋转产生的震动由活动环1201传递至弹簧1202表面，弹簧1202有效的对震感进行缓冲分散，提高装置整体的缓冲性能，凹槽1203的设置用于弹簧1202的放置，弹簧1202在活动环1201表面的均匀状分布利于震感的均匀消散。

工作原理：对于这类的适应恶劣工作环境的密封轴，首先纳米耐磨涂层3涂设于盖板2表面，减少盖板2在恶劣工作环境中产生的损坏，纳米耐磨涂层3的覆盖面与盖板2外部整体面积相同，使用者手动将贴合板6与轴承4进行贴合，贴合板6内侧的密封胶垫7增加贴合板6与轴承4之间的贴合性，放置环架801表面涂设有纳米防水涂层802，纳米防水涂层802的设置对放置环架801外部进行防水防油，当主轴1高速旋转时，灰尘产生静电，从而吸附至放置环架801内部的磁铁803表面，避免主轴1内部积累灰尘，使用者手动将固定板9卡合至贴合板6表面再与盖板2相贴合，将螺栓13穿过第一通孔5与第二通孔10并拧紧，从而将盖板2与固定板9之间进行固定，便于贴合板6的固定放置，固定板9同时起到限位的作用，主轴1放置于穿孔11内，主轴1外侧贴合有活动环1201，主轴1旋转产生的震动由活动环1201传递至弹簧1202表面，弹簧1202对震感进行缓冲分散，凹槽1203的设置用于弹簧1202的放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适应恶劣工作环境的密封轴，包括主轴(1)和螺栓(13)，其特征在于：所述主轴(1)的外部设置有轴承(4)，且轴承(4)的外侧设置有盖板(2)，所述盖板(2)的表面设置有纳米耐磨涂层(3)，且盖板(2)的前端表面设置有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的右侧设置有贴合板(6)，且贴合板(6)的内侧设置有密封胶垫(7)，所述贴合板(6)前端中部设置有防尘机构(8)，所述贴合板(6)的右侧设置有固定板(9)，且固定板(9)的表面四周设置有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)的内侧设置有穿孔(11)，且穿孔(11)的内部设置有缓冲机构(12)，所述第二通孔(10)的内侧设置有螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述盖板(2)与纳米耐磨涂层(3)之间紧密贴合，且纳米耐磨涂层(3)的覆盖面与盖板(2)外部整体面积相同。

3.根据权利要求1所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述轴承(4)与贴合板(6)之间形状相吻合，且贴合板(6)与密封胶垫(7)之间相粘结。

4.根据权利要求1所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述防尘机构(8)包括放置环架(801)、纳米防水涂层(802)和磁铁(803)，且放置环架(801)的表面设置有纳米防水涂层(802)，所述放置环架(801)的内部设置有磁铁(803)。

5.根据权利要求4所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述放置环架(801)与纳米防水涂层(802)之间相贴合，且磁铁(803)嵌合于放置环架(801)内部。

6.根据权利要求1所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述盖板(2)通过螺栓(13)与固定板(9)构成螺纹结构，且盖板(2)表面的第一通孔(5)与固定板(9)表面的第二通孔(10)之间位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述缓冲机构(12)包括活动环(1201)、弹簧(1202)和凹槽(1203)，且活动环(1201)的外部四周设置有弹簧(1202)，所述弹簧(1202)的外部设置有凹槽(1203)。

8.根据权利要求7所述的一种适应恶劣工作环境的密封轴，其特征在于：所述弹簧(1202)嵌合于凹槽(1203)内部，且弹簧(1202)在活动环(1201)表面呈均匀状分布。

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