CN213539400U

CN213539400U - 一种预制叠合墙板

Info

Publication number: CN213539400U
Application number: CN202021897116.7U
Authority: CN
Inventors: 傅兴君; 蒋狄波; 沈焕祥; 邹佳树
Original assignee: Shanghai Jiashu Construction Project Co ltd
Current assignee: Shanghai Jiashu Construction Group Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-09-02

Abstract

本申请涉及一种预制叠合墙板，其包括叠合墙板，所述叠合墙板的一侧板面一体成型有多个竖向延伸的连接凸条，所述连接凸条的横截面为燕尾形或T形且其为大端远离叠合墙板设置，相邻两个所述连接凸条设置有多个沿其延伸方向分布的连接组件，所述连接组件包括预设于相邻两个连接凸条的连接条和用于将连接条连接于现浇混凝土内钢筋的连接件，所述连接条呈V状或U状且其开口端预设于叠合墙板内。本申请中叠合墙板和现浇混凝土的连接强度相对较佳的效果。

Description

一种预制叠合墙板

技术领域

本申请涉及建筑预制件的领域，尤其是涉及一种预制叠合墙板。

背景技术

随着现代工业技术的发展，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系，装配式建筑中所使用的墙板均为工厂化生产的嵌连叠合墙板。但是现有的预制墙板在预制时，采用在叠合墙板内预设U形的钢筋作为导环，以便于吊装和转运，但是在实际使用时，吊环容易松动，安全性不高，存在较大的安全隐患。。

为了解决上述技术问题现有相关技术中申请号CN201822104670.4的中国专利公开了一种预埋吊环的叠合墙板，其技术要点为：包括两个相对设置的预制层，所述预制层内布设有第一钢筋，所述叠合墙板还包括设置于两个所述预制层之间的吊环，所述吊环包括吊部及分别固定连接于所述吊部相对两端的两个预埋部，两个所述预埋部分别预埋于两个所述预制层内；所述预埋部具有穿设孔，所述穿设孔供对应的所述第一钢筋穿设，以将所述预埋部固定连接于所述预制层。

但是现有叠合墙板的施工工艺为：测量放线-检查调整墙体竖向预留钢筋-固定墙板位置控制方木-测量放置水平标高控制垫块-墙板吊装-安装固定墙板斜支撑-叠合板校正-拼缝处支模-水电线管敷设-叠合层钢筋绑扎-叠合层混凝土浇筑，在进行叠合层的混凝土浇筑时，叠合墙板与现浇混凝土之间为新旧结合面，混凝土的新旧结合面的结合强度相对较低，导致叠合墙板和现浇混凝土之间的整体性相对不佳。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有叠合墙板和现浇混凝土的连接强度不佳的缺陷。

实用新型内容

为了增加叠合墙板和现浇混凝土的连接强度，本申请提供一种预制叠合墙板。

本申请提供的一种预制叠合墙板采用如下的技术方案：

一种预制叠合墙板，包括叠合墙板，所述叠合墙板的一侧板面一体成型有多个竖向延伸的连接凸条，所述连接凸条的横截面为燕尾形或T形且其为大端远离叠合墙板设置，相邻两个所述连接凸条设置有多个沿其延伸方向分布的连接组件，所述连接组件包括预设于相邻两个连接凸条的连接条和用于将连接条连接于现浇混凝土内钢筋的连接件，所述连接条呈V状或U状且其开口端预设于叠合墙板内。

通过采用上述技术方案，在现浇混凝土时，混凝土会填充于相邻连接凸条之间成型的凹槽内，并且连接凸条的横截面为燕尾形或T形，能够有效的使得凝固后的现浇混凝土被卡设于相邻连接凸条之间，以增加现浇混凝土和叠合墙板之间的连接强度，竖向设置的连接凸条能够使得相邻连接凸条之间的凹槽竖向设置，能够有效的减小现浇混凝土填充于相邻连接凸条之间时产生气泡等缺陷的可能性，同时连接条能够将现浇混凝土凝固后连接于叠合墙板，连接件连接于现浇混凝土内的钢筋，能够进一步优化现浇混凝土凝固后与叠合墙板之间的连接强度和连接的整体性，优化使用效果。

优选的，所述连接件包括两个呈弧形板状结构的夹持板，两个所述夹持板呈相向开口设置且两者均为弹性板，所述夹持板固定连接于连接条。

通过采用上述技术方案，在现浇混凝土时，现浇混凝土的钢筋被夹持于两个夹持板之间，在现浇混凝土凝固后会限制两个夹持板的形变，以使得叠合墙板能够通过连接条和夹持板连接于现浇混凝土的钢筋的同时，能够便于将现浇混凝土内的钢筋夹持于两个夹持板之间。

优选的，所述夹持板的开口方向平行于叠合墙板的板面，两个所述夹持板远离叠合墙板的侧边沿分别相互远离翻折成型有导引板。

通过采用上述技术方案，在两个夹持板夹持现浇混凝土内的钢筋时，导引板能够将钢筋导入至连个夹持板之间，使得使用相对较为更加方便。

优选的，两个所述夹持板相向侧板面分别开设有防滑棱槽。

通过采用上述技术方案，以用于增加钢筋被夹持于两个夹持板时的稳定性。

优选的，所述夹持板设置有可调节其相对叠合墙板距离的调节件。

通过采用上述技术方案，在将叠合墙板放置好之后，能够使得夹持板适应性调整其相对其连接叠合墙板的距离，以更加便于将钢筋夹持于两个夹持板之间，优化使用效果。

优选的，所述调节件包括固定连接于连接条的调节管和穿设于调节管的调节杆，所述调节杆固定连接于同一连接件的两个夹持板，所述调节管的两端分别设置有外套于调节杆的伸缩弹簧，两个伸缩弹簧相远离的一端分别固定连接于调节杆，两个所述伸缩弹簧相向端分别抵接于调节管。

通过采用上述技术方案，在卡设的过程中，当夹持板相对叠合墙板的距离多大时，能够通过压缩伸缩弹簧，使得夹持板与其所连接的叠合墙板之间的距离适配于钢筋，以优化使用效果。

优选的，所述伸缩弹簧的初拉力为Fo，所述夹持板的弹性形变的应力为E，Fo＞E。

通过采用上述技术方案，在钢筋被卡设于两个夹持板的过程中，夹持板能够先于伸缩弹簧形变，以便于钢筋卡设于两个夹持板之间。

优选的，环绕所述调节杆固定连接有至少一个沿其轴向延伸的限制凸条，环绕所述调节管的内壁设置有至少一个限制槽，所述限制凸条卡设于限制槽内。

通过采用上述技术方案，使得调节管轴向滑移时，能够通过限制凸条沿限制槽滑移做导引，同时限制调节管的周向转动，优化使用时夹持板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在现浇混凝土时，混凝土会填充于相邻连接凸条之间成型的凹槽内，并且连接凸条的横截面为燕尾形或T形，能够有效的使得凝固后的现浇混凝土被卡设于相邻连接凸条之间，以增加现浇混凝土和叠合墙板之间的连接强度，同时连接条能够将现浇混凝土凝固后连接于叠合墙板，连接件连接于现浇混凝土内的钢筋，能够进一步优化现浇混凝土凝固后与叠合墙板之间的连接强度和连接的整体性，优化使用效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例连接组件的结构示意图。

附图标记说明：1、叠合墙板；11、连接凸条；2、连接组件；21、连接条；22、连接件；221、夹持板；222、导引板；23、调节件；231、调节管；232、调节杆；233、伸缩弹簧；234、限制凸条；235、限制槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制叠合墙板。参照图1和图2，包括叠合墙板1，叠合墙板1的一侧板面一体成型有多个竖向延伸的连接凸条11，连接凸条11的横截面为燕尾形或T形且其为大端远离叠合墙板1设置。相邻两个连接凸条11设置有多个沿两者延伸方向分布的连接组件2，连接组件2包括预设于相邻两个连接凸条11内的连接条21和用于将连接条21连接于现浇混凝土内钢筋的连接件22。连接条21呈V状或U状且其两端分别预设于叠合墙板1内并连接于叠合墙板1内的钢筋。

在现浇混凝土时，混凝土会填充于相邻连接凸条11之间成型的凹槽内，并且连接凸条11的横截面为燕尾形或T形，能够有效的使得凝固后的现浇混凝土被卡设于相邻连接凸条11之间，以增加现浇混凝土和叠合墙板1之间的连接强度，竖向设置的连接凸条11能够使得相邻连接凸条11之间的凹槽竖向设置，能够有效的减小现浇混凝土填充于相邻连接凸条11之间时产生气泡等缺陷的可能性，同时连接条21能够将现浇混凝土凝固后连接于叠合墙板1，连接件22连接于现浇混凝土内的钢筋，能够进一步优化现浇混凝土凝固后与叠合墙板1之间的连接强度和连接的整体性，优化使用效果。

参照图1和图2，连接件22包括两个呈弧形板状结构的夹持板221，两个夹持板221呈相向开口设置且夹持板221为弹性板，例如钢板，并且夹持板221的开口方向平行于叠合墙板1所在的板面。夹持板221固定连接于连接条21，夹持板221平行于其板面的中心轴线呈水平设置。在现浇混凝土时，现浇混凝土的钢筋被夹持于两个夹持板221之间，在现浇混凝土凝固后会限制两个夹持板221的形变，以使得叠合墙板1能够通过连接条21和夹持板221连接于现浇混凝土的钢筋的同时，能够便于将现浇混凝土内的钢筋夹持于两个夹持板221之间。

两个夹持板221远离其所连接的叠合墙板1的一侧边沿分别相互远离翻折成型有导引板222，导引板222呈弧形的板状结构，以用于在两个夹持板221夹持现浇混凝土内的钢筋时，导引板222能够将钢筋导入至连个夹持板221之间，使得使用相对较为更加方便。并且两个夹持板221相向侧板面分别设置有防滑棱槽

参照图1和图2，夹持板221设置有调节其相对其连接叠合墙板1的距离的调节件23，以用于在将叠合墙板1放置好之后，能够使得夹持板221适应性调整其相对其连接叠合墙板1的距离，以更加便于安装钢筋，优化使用效果。

调节件23包括固定连接于连接条21的调节管231和穿设于调节管231的调节杆232，调节管231位于相邻两个连接凸条11之间的位置，调节管231的轴向垂直于叠合墙板1所在的板面。调节管231的两端分别设置有伸缩弹簧233，两个伸缩弹簧233均外套于调节杆232，伸缩弹簧233、调节管231和调节杆232同中心轴线设置。两个伸缩弹簧233的相向端分别抵接于调节管231的两端，两个伸缩弹簧233相互远离的一端分别固定连接于调节杆232。并且，伸缩弹簧233的初拉力为Fo，夹持板221的弹性形变的应力为E，Fo＞E，即伸缩弹簧233形变的拉力大于夹持板221弹性形变的力。

以使得在钢筋被卡设于两个夹持板221的过程中，夹持板221能够先于伸缩弹簧233形变，以便于钢筋卡设于两个夹持板221之间；同时能够在卡设的过程中，当夹持板221相对叠合墙板1的距离多大时，能够通过压缩伸缩弹簧233，使得夹持板221与其所连接的叠合墙板1之间的距离适配于钢筋，以优化使用效果。

参照图1和图2，环绕调节杆232固定连接有至少一个沿其轴向延伸的限制凸条234，环绕调节管231的内壁设置有至少一个限制槽235，限制槽235沿调节管231轴向的两端呈开口结构，限制凸条234卡设于限制槽235内。以使得调节管231轴向滑移时，能够通过限制凸条234沿限制槽235滑移做导引，同时限制调节管231的周向转动，优化使用时夹持板221的稳定性。

本申请实施例一种预制叠合墙板的实施原理为：在现浇混凝土时，混凝土会填充于相邻连接凸条11之间成型的凹槽内，并且连接凸条11的横截面为燕尾形或T形，能够有效的使得凝固后的现浇混凝土被卡设于相邻连接凸条11之间；现浇混凝土的钢筋被夹持于两个夹持板221之间，在现浇混凝土凝固后会限制两个夹持板221的形变，以使得叠合墙板1能够通过连接条21和夹持板221连接于现浇混凝土的钢筋的同时，能够便于将现浇混凝土内的钢筋夹持于两个夹持板221之间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种预制叠合墙板，包括叠合墙板（1），其特征在于：所述叠合墙板（1）的一侧板面一体成型有多个竖向延伸的连接凸条（11），所述连接凸条（11）的横截面为燕尾形或T形且其为大端远离叠合墙板（1）设置，相邻两个所述连接凸条（11）设置有多个沿其延伸方向分布的连接组件（2），所述连接组件（2）包括预设于相邻两个连接凸条（11）的连接条（21）和用于将连接条（21）连接于现浇混凝土内钢筋的连接件（22），所述连接条（21）呈V状或U状且其开口端预设于叠合墙板（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述连接件（22）包括两个呈弧形板状结构的夹持板（221），两个所述夹持板（221）呈相向开口设置且两者均为弹性板，所述夹持板（221）固定连接于连接条（21）。

3.根据权利要求2所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述夹持板（221）的开口方向平行于叠合墙板（1）的板面，两个所述夹持板（221）远离叠合墙板（1）的侧边沿分别相互远离翻折成型有导引板（222）。

4.根据权利要求2所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：两个所述夹持板（221）相向侧板面分别开设有防滑棱槽。

5.根据权利要求2所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述夹持板（221）设置有可调节其相对叠合墙板（1）距离的调节件（23）。

6.根据权利要求5所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述调节件（23）包括固定连接于连接条（21）的调节管（231）和穿设于调节管（231）的调节杆（232），所述调节杆（232）固定连接于同一连接件（22）的两个夹持板（221），所述调节管（231）的两端分别设置有外套于调节杆（232）的伸缩弹簧（233），两个伸缩弹簧（233）相远离的一端分别固定连接于调节杆（232），两个所述伸缩弹簧（233）相向端分别抵接于调节管（231）。

7.根据权利要求6所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述伸缩弹簧（233）的初拉力为Fo，所述夹持板（221）的弹性形变的应力为E，Fo＞E。

8.根据权利要求6所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：环绕所述调节杆（232）固定连接有至少一个沿其轴向延伸的限制凸条（234），环绕所述调节管（231）的内壁设置有至少一个限制槽（235），所述限制凸条（234）卡设于限制槽（235）内。