CN213538012U - 一种用于回火炉底部的保温防护装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于回火炉底部的保温防护装置,包括箱体、第一密封门、活塞缸;所述箱体底部自上而下设置有金属层、保温层;所述箱体水平方向的两侧设置有入料口、出料口;所述入料口与出料口之间设置有传送装置;所述所述入料口与出料口内侧设置有第一密封门;所述第一密封门沿竖直方向滑动连接于箱体内壁上;活塞缸驱动第一密封门运动;连接杆一侧转动连接于所述第一密封门,所述活塞缸推动连接杆另一侧水平运动;本实用新型中活塞缸不仅可以驱动第一密封门开合,而且活塞缸通过连接杆对第一密封门的水平分力,可以使第一密封门更好的对入料口、出料口进行密封,以减少回火炉输送装置在途中带走的热量,保证工件回火的热处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉领域,具体涉及一种用于回火炉底部的保温防护装置。
背景技术
回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。金属材料的热处理需要应用回火炉,目前回火炉的种类主要有链式、固定式和滚动式。其缺陷是回火炉底部没有保温和防护装置,这样回火炉输送装置在返回途中就裸露在了空气中,带走了大量的热量,影响了工件的受热温度,能量损失很大,满足不了理想的热处理需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于回火炉底部的保温防护装置,以减少能量损失。
本实用新型提供如下技术方案:
一种用于回火炉底部的保温防护装置,包括箱体、第一密封门、活塞缸;所述箱体底部自上而下设置有金属层、保温层;所述箱体水平方向的两侧设置有入料口、出料口;所述入料口与出料口之间设置有传送装置;所述传送装置设置于所述箱体内;所述所述入料口与出料口内侧设置有第一密封门;所述第一密封门沿竖直方向滑动连接于箱体内壁上;活塞缸驱动第一密封门运动;连接杆一侧转动连接于所述第一密封门,所述活塞缸推动连接杆另一侧水平运动。
优选的,所述第一密封门与箱体内壁贴合的一侧设有密封层;所述密封层为橡胶材质。
优选的,所述箱体内壁上设置于导轨;所述导轨沿竖直方向设置;所述第一密封门滑动连接于所述导轨上。
优选的,所述金属层与保温层之间设置有阻燃层。
优选的,箱体一侧设置有引风机;所述引风机上设置有过滤网。
优选的,所述引风机的入口处设置有第二密封门;所述第二密封门通过铰链连接于引风机上。
优选的,所述箱体底部四边角设置有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:
本实用新型中所述箱体底部自上而下设置有金属层、保温层,通过保温层减少回火炉散失的热量,所述入料口与出料口内侧设置有第一密封门,活塞缸驱动第一密封门开合,以减少回火炉输送装置在途中带走的热量,保证工件回火的热处理效果。
本实用新型中所述第一密封门沿竖直方向滑动连接于箱体内壁上;连接杆一侧转动连接于所述第一密封门,所述活塞缸推动连接杆另一侧水平运动;活塞缸不仅可以驱动第一密封门开合,而且活塞缸通过连接杆对第一密封门的水平分力,可以使第一密封门更好的对入料口、出料口进行密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种用于回火炉底部的保温防护装置的主视图。
图2是本实用新型一种用于回火炉底部的保温防护装置的侧视图。
图中:1箱体、2入料口、3第一密封门、4连接杆、5活塞缸、 6金属层、7阻燃层、8保温层、9万象轮、10第二密封门、11过滤网、12引风机、13出料口、14密封层、15传送装置、16导轨。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式为:
请参阅图1-2所示,一种用于回火炉底部的保温防护装置,包括箱体1、第一密封门3、活塞缸5;所述箱体1底部自上而下设置有金属层6、保温层8,通过金属层6对箱体1底部起到保护作用,通过保温层8减少回火炉散失的热量;所述金属层6与保温层8之间设置有阻燃层7,通过阻燃层7防止保温层8的保温材料发生燃烧。
所述箱体1水平方向的两侧设置有入料口2、出料口13;所述入料口2与出料口13之间设置有传送装置15,传送装置15用于传送工件;所述传送装置15设置于所述箱体1内;所述所述入料口2与出料口13内侧设置有第一密封门3,通过第一密封门3减少回火炉输送装置在途中带走了大量的热量,保证工件回火的热处理效果。所述第一密封门3沿竖直方向滑动连接于箱体1内壁上;所述箱体1 内壁上设置于导轨16;所述导轨16沿竖直方向设置;所述第一密封门3滑动连接于所述导轨16上;活塞缸5驱动第一密封门3运动;连接杆4倾斜设置;连接杆4一侧转动连接于所述第一密封门3,所述活塞缸5推动连接杆4另一侧水平运动;所述连接杆4与活塞缸5 的活塞杆转动连接;所述活塞缸5的缸体固定连接于箱体1底部;所述第一密封门3与箱体1内壁贴合的一侧设有密封层14;所述密封层14为橡胶材质,以便于第一密封门3对入料口2、出料口13现实更好的密封。
箱体1水平方向的一侧设置有引风机12;所述引风机12设置于箱体1侧壁偏下的位置;所述引风机12上设置有过滤网11,防止外界杂质进入回火炉内;所述引风机12的入口处设置有第二密封门10;所述第二密封门10通过铰链连接于引风机12上,防止回火炉内的热量由引风机12散失;所述箱体1底部四边角设置有万向轮9,以便于移动回火炉。
工作原理:工作人员由入料口2将工件放于传送装置15上,传送装置15对工件进行运输;当工作人员完成放料时,所述述活塞缸 5推动连接杆4一侧水平运动;所述连接杆4另一侧带动第一密封门 3沿导轨16竖直滑动,通过两第一密封门3分别对入料口2、出料口 13进行密封;活塞缸通过连接杆对第一密封门的水平分力,可以使第一密封门更好的对入料口、出料口进行密封;通过金属层6对箱体 1底部起到保护作用,通过保温层8减少回火炉散失的热量,通过阻燃层7防止保温层8的保温材料发生燃烧,以减少回火炉输送装置在途中带走的热量,保证工件回火的热处理效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:包括箱体、第一密封门、活塞缸;所述箱体底部自上而下设置有金属层、保温层;所述箱体水平方向的两侧设置有入料口、出料口;所述入料口与出料口之间设置有传送装置;所述传送装置设置于所述箱体内;所述入料口与出料口内侧设置有第一密封门;所述第一密封门沿竖直方向滑动连接于箱体内壁上;活塞缸驱动第一密封门运动;连接杆一侧转动连接于所述第一密封门,所述活塞缸推动连接杆另一侧水平运动。
2.根据权利要求1中所述的一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:所述第一密封门与箱体内壁贴合的一侧设有密封层;所述密封层为橡胶材质。
3.根据权利要求1中所述的一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:所述箱体内壁上设置于导轨;所述导轨沿竖直方向设置;所述第一密封门滑动连接于所述导轨上。
4.根据权利要求1中所述的一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:所述金属层与保温层之间设置有阻燃层。
5.根据权利要求1中所述的一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:箱体一侧设置有引风机;所述引风机上设置有过滤网。
6.根据权利要求5中所述的一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:所述引风机的入口处设置有第二密封门;所述第二密封门通过铰链连接于引风机上。
7.根据权利要求1中所述的一种用于回火炉底部的保温防护装置,其特征在于:所述箱体底部四边角设置有万向轮。
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