CN218059107U - 一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，包括回火炉外壳，所述回火炉外壳的前端活动设有自启闭门，所述自启闭门的左侧连接有连接合页，所述自启闭门的前端对称固定安装有前把手，所述自启闭门的内壁中部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的输出端连接有伸缩柱，所述防护箱的外部设有防腐密封垫，所述防腐密封垫与自启闭门的内壁构成全覆盖结构。本实用新型通过防腐密封垫可以使自启闭门与回火炉壁构成密封结构，并且通过防腐密封垫还可以对自启闭门的内壁进行保护，防止自启闭门的内壁受到腐蚀。

Description

一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉

技术领域

本实用新型涉及真空回火炉技术领域，具体为一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉。

背景技术

当今机械行业的零件热处理，淬火处理已大部采用保护气氛无氧化处理，但淬火后的回火还是采用的空气无保护处理。工件表面氧化严重，随着机械零件要求的不断提高，特别是高精密机械零件，金属零件的回火处理必须在无氧化状态下进行，达到表面光洁无氧化，提高机械性能。

现有的真空回火炉具有不能起到自动启闭的问题，针对上述情况，在现有的真空回火炉基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，以解决上述背景技术中提出现有的真空回火炉具有不能起到自动启闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，包括回火炉外壳，所述回火炉外壳的前端活动设有自启闭门，所述自启闭门的左侧连接有连接合页，所述自启闭门的前端对称固定安装有前把手，所述自启闭门的内壁中部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的输出端连接有伸缩柱，所述防护箱的外部设有防腐密封垫，所述防腐密封垫与自启闭门的内壁构成全覆盖结构，所述回火炉外壳的内部固定有回火炉壁，所述回火炉壁的内壁前端对称开设有闭合槽。

优选的，所述伸缩柱通过调节丝杆与伺服电机构成螺纹伸缩结构，所述伸缩柱与闭合槽一一对应。

优选的，所述回火炉外壳的下方固定设有操作控制箱，所述操作控制箱的前端镶嵌有控制显示屏。

优选的，所述回火炉壁的内壁左右两侧对称固定设有滑轨，所述滑轨的内侧固定设有滑槽卡体，所述滑槽卡体的结构为三棱柱型。

优选的，所述滑槽卡体的内侧活动设有转轮，所述转轮的下方设有若零件挂板的下壁等距分布。干个挂钩，所述挂钩沿与滑槽卡体相互卡合。

优选的，所述转轮的内侧设置有零件挂板，所述零件挂板

优选的，所述自启闭门通过防腐密封垫与回火炉壁构成密封结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，具备以下有益效果：通过伺服电机的工作可以使调节丝杆带动伸缩柱向外延伸，从而使伸缩柱插入闭合槽内部，以此起到自动闭合的作用。

1.本实用新型通过防腐密封垫可以使自启闭门与回火炉壁构成密封结构，并且通过防腐密封垫还可以对自启闭门的内壁进行保护，防止自启闭门的内壁受到腐蚀；

2.本实用新型通过转轮与滑槽卡体相互卡合，可以使零件挂板向前滑出回火炉壁的内部，以此方便在零件挂板的下方挂上待加工的零件；

3.本实用新型通过挂钩可以稳定的同时挂起多个待加工的零件，以此方便在零件挂板的下方挂上待加工的零件，从而方便对零件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型自启闭门结构示意图；

图4为本实用新型零件挂板结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、回火炉外壳；2、操作控制箱；3、控制显示屏；4、连接合页；5、自启闭门；6、前把手；7、伸缩柱；8、防护箱；9、防腐密封垫；10、调节丝杆；11、伺服电机；12、闭合槽；13、回火炉壁；14、零件挂板；15、挂钩；16、滑轨；17、滑槽卡体；18、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，包括回火炉外壳1，回火炉外壳1的前端活动设有自启闭门5，自启闭门5的左侧连接有连接合页4，自启闭门5的前端对称固定安装有前把手6，自启闭门5的内壁中部固定安装有防护箱8，防护箱8的内部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端活动连接有调节丝杆10，调节丝杆10的输出端连接有伸缩柱7，防护箱8的外部设有防腐密封垫9，防腐密封垫9与自启闭门5的内壁构成全覆盖结构，回火炉外壳1的内部固定设有回火炉壁13，回火炉壁13的内壁前端对称开设有闭合槽12，伸缩柱7通过调节丝杆10与伺服电机11构成螺纹伸缩结构，伸缩柱7与闭合槽12一一对应，通过伺服电机11的工作可以使调节丝杆10带动伸缩柱7向外延伸，从而使伸缩柱7插入闭合槽12内部，以此起到自动闭合的作用，回火炉外壳1的下方固定设有操作控制箱2，操作控制箱2的前端镶嵌有控制显示屏3，自启闭门5通过防腐密封垫9与回火炉壁13构成密封结构，通过防腐密封垫9可以使自启闭门5与回火炉壁13构成密封结构，并且通过防腐密封垫9还可以对自启闭门5的内壁进行保护，防止自启闭门5的内壁受到腐蚀。

如图4和图5所示，一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，包括回火炉壁13，回火炉壁13的内壁左右两侧对称固定设有滑轨16，滑轨16的内侧固定设有滑槽卡体17，滑槽卡体17的结构为三棱柱型，滑槽卡体17的内侧活动设有转轮18，转轮18与滑槽卡体17相互卡合，通过转轮18与滑槽卡体17相互卡合，可以使零件挂板14向前滑出回火炉壁13的内部，以此方便在零件挂板14的下方挂上待加工的零件，转轮18的内侧零件设置有零件挂板14，零件挂板14的下方设有若干个挂钩15，挂钩15沿零件挂板14的下壁等距分布，通过挂钩15可以稳定的同时挂起多个待加工的零件，以此方便在零件挂板14的下方挂上待加工的零件，从而方便对零件进行加工。

工作原理：在使用该自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉时，首先，通过转轮18与滑槽卡体17相互卡合，可以使零件挂板14向前滑出回火炉壁13的内部，并且通过多个挂钩15可以稳定的同时挂起多个待加工的零件，以此方便在零件挂板14的下方挂上待加工的零件，其次，通过连接合页4对自启闭门5进行闭合，以此通过双向型伺服电机11的工作可以使上下两个调节丝杆10同时转动,以此带动伸缩柱7向外延伸，从而使伸缩柱7插入闭合槽12内部，以此起到自动闭合的作用，然后通过防腐密封垫9可以使自启闭门5与回火炉壁13构成密封结构，并且通过防腐密封垫9还可以对自启闭门5的内壁进行保护，最后通过控制显示屏3和操作控制箱2内部的设备可以对装置进行控制，这就是该自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，包括回火炉外壳（1），其特征在于：所述回火炉外壳（1）的前端活动设有自启闭门（5），所述自启闭门（5）的左侧连接有连接合页（4），所述自启闭门（5）的前端对称固定安装有前把手（6），所述自启闭门（5）的内壁中部固定安装有防护箱（8），所述防护箱（8）的内部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端活动连接有调节丝杆（10），所述调节丝杆（10）的输出端连接有伸缩柱（7），所述防护箱（8）的外部设有防腐密封垫（9），所述防腐密封垫（9）与自启闭门（5）的内壁构成全覆盖结构，所述回火炉外壳（1）的内部固定有回火炉壁（13），所述回火炉壁（13）的内壁前端对称开设有闭合槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，其特征在于：所述伸缩柱（7）通过调节丝杆（10）与伺服电机（11）构成螺纹伸缩结构，所述伸缩柱（7）与闭合槽（12）一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，其特征在于：所述回火炉外壳（1）的下方固定设有操作控制箱（2），所述操作控制箱（2）的前端镶嵌有控制显示屏（3）。

4.根据权利要求1所述的一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，其特征在于：所述回火炉壁（13）的内壁左右两侧对称固定设有滑轨（16），所述滑轨（16）的内侧固定设有滑槽卡体（17），所述滑槽卡体（17）的结构为三棱柱型。

5.根据权利要求4所述的一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，其特征在于：所述滑槽卡体（17）的内侧活动设有转轮（18），所述转轮（18）与滑槽卡体（17）相互卡合。

6.根据权利要求5所述的一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，其特征在于：所述转轮（18）的内侧设置有零件挂板（14），所述零件挂板（14）的下方设有若干个挂钩（15），所述挂钩（15）沿零件挂板（14）的下壁等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种自启闭防腐蚀式监控操作真空回火炉，其特征在于：所述自启闭门（5）通过防腐密封垫（9）与回火炉壁（13）构成密封结构。

Images