CN207996881U - 一种lf钢包精炼炉除尘装置 - Google Patents

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谭立武
许克华
陈凯
顾新卫
马胜全
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Abstract

本实用新型公开了一种LF钢包精炼炉除尘装置,包括移动罩、固定罩和精炼炉,所述精炼炉固定安装在基础框架上,所述基础框架上方固定连接有固定罩,所述固定罩的顶部固定连接于变径管的底端,所述变径管的顶端通过方管头固定连接于直管的一端,所述固定罩的一侧设置有移动罩,所述移动罩的底部通过传动机构可移动连接于基础框架。本实用新型通过移动罩对精炼炉中产生的粉尘颗粒和烟气进行捕捉,将粉尘颗粒和烟气输送至固定罩中进行处理,移动罩与固定罩的内壁上均固定连接有一层保温隔热层,可以防止罩体受到高温的烟气导致变形,通过传动机构可以在设备进行检修或者更换电极时对移动罩进行移动,方便检修和维护。

Description

一种LF钢包精炼炉除尘装置
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域,具体涉及一种 LF钢包精炼炉除尘装置。
背景技术
混铁炉在兑铁水以及混铁炉向铁水罐倒铁水的过程中,在一定温度下,铁水中的部分碳将会析出成成为石墨粉尘,并随着热气流扩散到车间,同时,由于在兑铁水的倒铁水过程中,受到物料的冲击,产生大量的粉尘,将会对岗位和生产区域内的环境造成严重污染,危害操作工人的身体健康,由于现有的集尘罩多采用固定式,不便移动,在设备检修和维护时增加了难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LF钢包精炼炉除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种 LF钢包精炼炉除尘装置,包括移动罩、固定罩和精炼炉,所述精炼炉固定安装在基础框架上,所述基础框架上方固定连接有固定罩,所述固定罩的顶部固定连接于变径管的底端,所述变径管的顶端通过方管头固定连接于直管的一端,所述直管的另一端固定连接有法兰,所述直管的末端通过支架固定连接于固定罩上,所述固定罩的一侧设置有移动罩,所述移动罩的底部通过传动机构可移动连接于基础框架。
优选的,所述移动罩为半封闭结构,且移动罩与固定罩的相接处安装有相互配合使用的迷宫密封。
优选的,所述移动罩与固定罩的内壁上均固定连接有一层保温隔热层。
优选的,所述传动机构设置在移动罩的两侧,所述传动机构包括固定连接于移动罩底部的机架,所述机架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机上固定连接有行走轮,所述行走轮滚动连接于导轨,所述导轨的底部固定连接于基础框架上。
优选的,所述方管头为圆弧形,且方管头所对应圆心角为60度。
优选的,所述变径管、方管头和直管之间的连接关系为焊接。
本实用新型的技术效果和优点:该LF钢包精炼炉除尘装置,通过移动罩对精炼炉中产生的粉尘颗粒和烟气进行捕捉,将粉尘颗粒和烟气输送至固定罩中,再经变径管、方管头和直管经法兰处排入下级粉尘颗粒和烟气处理机构中进行处理,移动罩与固定罩的内壁上均固定连接有一层保温隔热层可以有效的保护移动罩和固定罩防止受到高温的烟气导致罩体变形,通过传动机构可以在设备进行检修或者更换电极时对移动罩进行移动,方便检修和维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的传动机构结构示意图。
图中:1基础框架、2移动罩、3迷宫密封、4固定罩、5传动机构、51机架、52驱动电机、53导轨、54行走轮、6变径管、7方管头、8直管、9法兰、10支架、11精炼炉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种LF钢包精炼炉除尘装置,包括移动罩2、固定罩4和精炼炉11,所述精炼炉11固定安装在基础框架1上,所述基础框架1上方固定连接有固定罩4,所述固定罩4的顶部固定连接于变径管6的底端,所述变径管6的顶端通过方管头7固定连接于直管8的一端,所述直管8的另一端固定连接有法兰9,所述直管8的末端通过支架10固定连接于固定罩4上,所述固定罩4的一侧设置有移动罩2,所述移动罩2的底部通过传动机构5可移动连接于基础框架1。
进一步的,所述移动罩2为半封闭结构,且移动罩2与固定罩4的相接处安装有相互配合使用的迷宫密封3。
进一步的,所述移动罩2与固定罩4的内壁上均固定连接有一层保温隔热层。
进一步的,所述传动机构5设置在移动罩2的两侧,所述传动机构5包括固定连接于移动罩2底部的机架51,所述机架51上固定安装有驱动电机52,所述驱动电机52上固定连接有行走轮54,所述行走轮54滚动连接于导轨53,所述导轨53的底部固定连接于基础框架1上。
进一步的,所述方管头7为圆弧形,且方管头7所对应圆心角为60度。
进一步的,所述变径管6、方管头7和直管8之间的连接关系为焊接。
具体的,使用时,通过移动罩2对精炼炉11中产生的粉尘颗粒和烟气进行捕捉,将粉尘颗粒和烟气输送至固定罩4中,再经变径管6、方管头7和直管8经法兰9处排入下级粉尘颗粒和烟气处理机构中进行处理,移动罩2与固定罩4的内壁上均固定连接有一层保温隔热层可以有效的保护移动罩2和固定罩4防止受到高温的烟气导致罩体变形,通过传动机构5可以在设备进行检修或者更换电极时对移动罩2进行移动,方便检修和维护。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LF钢包精炼炉除尘装置,包括移动罩(2)、固定罩(4)和精炼炉(11),其特征在于:所述精炼炉(11)固定安装在基础框架(1)上,所述基础框架(1)上方固定连接有固定罩(4),所述固定罩(4)的顶部固定连接于变径管(6)的底端,所述变径管(6)的顶端通过方管头(7)固定连接于直管(8)的一端,所述直管(8)的另一端固定连接有法兰(9),所述直管(8)的末端通过支架(10)固定连接于固定罩(4)上,所述固定罩(4)的一侧设置有移动罩(2),所述移动罩(2)的底部通过传动机构(5)可移动连接于基础框架(1)。
2.根据权利要求1所述的一种LF钢包精炼炉除尘装置,其特征在于:所述移动罩(2)为半封闭结构,且移动罩(2)与固定罩(4)的相接处安装有相互配合使用的迷宫密封(3)。
3.根据权利要求1所述的一种LF钢包精炼炉除尘装置,其特征在于:所述移动罩(2)与固定罩(4)的内壁上均固定连接有一层保温隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种LF钢包精炼炉除尘装置,其特征在于:所述传动机构(5)设置在移动罩(2)的两侧,所述传动机构(5)包括固定连接于移动罩(2)底部的机架(51),所述机架(51)上固定安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)上固定连接有行走轮(54),所述行走轮(54)滚动连接于导轨(53),所述导轨(53)的底部固定连接于基础框架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种LF钢包精炼炉除尘装置,其特征在于:所述方管头(7)为圆弧形,且方管头(7)所对应圆心角为60度。
6.根据权利要求1所述的一种LF钢包精炼炉除尘装置,其特征在于:所述变径管(6)、方管头(7)和直管(8)之间的连接关系为焊接。
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