CN213536927U - 一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,包括支撑座、曳引轮、多跟钢丝绳、第一速度测量装置及第二速度测量装置,所述曳引轮与支撑座铰接,多跟钢丝绳均缠绕于曳引轮上,第一速度测量装置用于对曳引轮的角速度进行测量,第二速度测量装置包括第一激光位移传感器、第二激光位移传感器、第一测速板及第二测速板,第一测速板及第二测速板间隔设置于钢丝绳上,所述第一激光位移传感器及第二激光位移传感器分别设置在钢丝绳两侧所在的支撑座上,第一激光位移传感器用于测量第一测速板的位移,第二激光位移传感器用于测量第二测速板的位移,如此,在对钢丝绳滑移量进行测量时将钢丝绳的弹性拉伸也计算在内,使滑移量计算更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯安全检测领域,尤其涉及一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置。
背景技术
电梯曳引机作为驱动机构,钢丝绳挂在曳引机的曳引轮上,一端悬吊轿厢,另一端悬吊对重装置。曳引机转动时,由曳引轮与钢丝绳之间的摩擦力产生曳引力来驱使轿厢上下运动。轿厢在上升或下降的过程中由于钢丝绳两端受力不平衡,会产生一定的弹性拉伸,这时产生的曳引轮与钢丝绳的滑移属于正常滑移,但在电梯在长期使用的过程中,由于曳引轮和钢丝绳之间产生一定的磨损,当磨损到一定程度,钢丝绳在曳引轮轮槽中就会下沉,这时曳引轮与钢丝绳之间会产生一定量的滑移,这是属于非正常滑移。
现有的检测电梯滑移的方法是:电梯维保人员对钢丝绳的移动距离及曳引轮的转动距离进行测量,当两者差值大于0.1mm,即认为电梯存在较大滑移,需要更换钢丝绳或曳引轮。然而这种方法由于未对钢丝绳的弹性拉伸进行计算,导致将钢丝绳的弹性拉伸所产生的正常滑移算进非正常滑移中,滑移量计算不准确。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,在对钢丝绳滑移量进行测量时将钢丝绳的弹性拉伸也计算在内,使滑移量计算更准确。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,包括支撑座(1)、曳引轮(2)、多跟钢丝绳(3)、第一速度测量装置(4)及第二速度测量装置(5),所述曳引轮(2)与支撑座(1)铰接,多跟钢丝绳(3)均缠绕于曳引轮(2)上,第一速度测量装置(4)用于对曳引轮(2)的角速度进行测量,第二速度测量装置(5)包括第一激光位移传感器(51)、第二激光位移传感器(52)、第一测速板(54)及第二测速板(55),第一测速板(54)及第二测速板(55)间隔设置于钢丝绳(3)上,第一测速板(54)用于对第一激光位移传感器(51)发出的激光进行反射,第二测速板(55)用于对第二激光位移传感器(52)发出的激光进行反射,所述第一激光位移传感器(51)及第二激光位移传感器(52)分别设置在钢丝绳(3)两侧所在的支撑座(1)上,第一激光位移传感器(51)用于测量第一测速板(54)的位移,第二激光位移传感器(52)用于测量第二测速板(55)的位移。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一速度测量装置(4)包括测速编码器(41)、支撑架(42)及电磁铁(43),所述支撑架(42)设置于支撑座(1)上,测速编码器(41)一端与支撑架(42)固定,另一端与电磁铁(43)固定,所述电磁铁(43)吸附于曳引轮(2)的圆心处。
更进一步优选的,所述曳引轮(2)上开设有凹槽,所述电磁铁(43)插设于凹槽内。
更进一步优选的,所述电磁铁(43)为方形。
在以上技术方案的基础上,优选的,第二速度测量装置(5)还包括第一磁铁(56)及第二磁铁(57),所述第一测速板(54)底部与第一磁铁(56)固定,第一磁铁(56)吸附于多跟钢丝绳(3)上,第二测速板(55)底部与第二磁铁(57)固定,第二磁铁(57)吸附于多跟钢丝绳(3)上。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述第一测速板(54)相对第一激光位移传感器(51)的一侧表面粗糙,第二测速板(55)相对第二激光位移传感器(52)的一侧表面粗糙。
更进一步优选的,所述第一测速板(54)相对第二激光位移传感器(52)的一侧表面为黑色,第二测速板(55)相对第一激光位移传感器(51)的一侧表面为黑色。
本实用新型的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置第一激光位移传感器、第二激光位移传感器、第一测速板及第二测速板,第一速度测量装置测得曳引轮的角速度为w,曳引轮的半径为r,则曳引轮的位移量L1=wr,第一激光位移传感器测得第一测速板的位移为L2,第二激光位移传感器测得第二测速板的位移为L3,第一测速板与第二测速板之间的距离为L4,第一测速板与曳引轮顶端之间的钢丝绳长度为L5,则单位长度钢丝绳的弹性长度变化量为(L3-L2)/L4,真实钢丝绳滑移量为(L2-L1)-L5*(L3-L2)/L4,如此,在对钢丝绳滑移量进行测量时将钢丝绳的弹性拉伸也计算在内,使滑移量计算更准确;
(2)通过设置支撑架及电磁铁,采用电磁铁吸附,便于对第一速度测量装置进行安装及拆卸,方便对不同的电梯进行钢丝绳滑移量检测;
(3)通过在曳引轮上开设凹槽,电磁铁插设于凹槽内,便于对电磁铁进行定位;
(4)通过将电磁铁设置为方形,防止电磁铁在曳引轮上打滑导致测量不准确;
(5)通过设置第一磁铁及第二磁铁,便于对第一测速板及第二测速板进行安装及拆卸,方便对不同的电梯进行钢丝绳滑移量检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置的电磁铁的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图2,本实用新型实施例公开了一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,包括支撑座1、曳引轮2、多跟钢丝绳3、第一速度测量装置4及第二速度测量装置5。
支撑座1用于对装置进行支撑。
曳引轮2用于使钢丝绳3转动,具体的,所述曳引轮2与支撑座1铰接。
钢丝绳3用于带动电梯上下运动,具体的,多跟钢丝绳3均缠绕于曳引轮2上。
第一速度测量装置4用于对曳引轮2的角速度进行测量。具体的,所述第一速度测量装置4包括测速编码器41、支撑架42及电磁铁43,所述支撑架42设置于支撑座1上,测速编码器41一端与支撑架42固定,另一端与电磁铁43固定,所述电磁铁43吸附于曳引轮2的圆心处。通过采用电磁铁43吸附,便于对第一速度测量装置4进行安装及拆卸,方便对不同的电梯进行钢丝绳滑移量检测。
为便于安装及拆卸,更具体的,支撑架42与支撑座1之间为可拆卸式固定,支撑架42与支撑座1之间通过螺栓螺纹连接进行固定。
通过设置支撑架42及电磁铁43,便于对第一速度测量装置4进行安装及拆卸,方便对不同的电梯进行钢丝绳滑移量检测
为使安装更快捷,更具体的,所述曳引轮2上开设有凹槽,所述电磁铁43插设于凹槽内。通过在曳引轮2上开设凹槽,电磁铁43插设于凹槽内,便于对电磁铁43进行定位。
为防止电磁铁43在曳引轮2上打滑导致测量不准确,更具体的,所述电磁铁43为方形,通过将电磁铁43设置为方形,防止电磁铁43在曳引轮2上打滑导致测量不准确。
第二速度测量装置5用于对钢丝绳3的位移及弹性形变进行测量。具体的,第二速度测量装置5包括第一激光位移传感器51、第二激光位移传感器52、第一测速板54及第二测速板55,第一测速板54及第二测速板55间隔设置于钢丝绳3上,第一测速板54用于对第一激光位移传感器51发出的激光进行反射,第二测速板55用于对第二激光位移传感器52发出的激光进行反射,所述第一激光位移传感器51及第二激光位移传感器52分别设置在钢丝绳3两侧所在的支撑座1上,第一激光位移传感器51用于测量第一测速板54的位移,第二激光位移传感器52用于测量第二测速板55的位移。进行测量时,打开开关使曳引轮2转动一段时间并停止,第一速度测量装置4测得曳引轮2的角速度为w,曳引轮2的半径为r,则曳引轮2的位移量L1=wr,第一激光位移传感器51测得第一测速板54的位移为L2,第二激光位移传感器52测得第二测速板55的位移为L3,第一测速板54与第二测速板55之间的距离为L4,第一测速板54与曳引轮2顶端之间的钢丝绳长度为L5,则单位长度钢丝绳3的弹性长度变化量为(L3-L2)/L4,真实钢丝绳滑移量为(L2-L1)-L5*(L3-L2)/L4,如此,在对钢丝绳滑移量进行测量时将钢丝绳的弹性拉伸也计算在内,使滑移量计算更准确。
第二速度测量装置5还包括显示器53,显示器53与第一激光位移传感器51、第二激光位移传感器52电连接,第一激光位移传感器51及第二激光位移传感器52的测量结果通过显示器53进行显示。
为方便对第一测速板54及第二测速板55进行安装及拆卸,更具体的,第二速度测量装置5还包括第一磁铁56及第二磁铁57,所述第一测速板54底部与第一磁铁56固定,第一磁铁56吸附于多跟钢丝绳3上,第二测速板55底部与第二磁铁57固定,第二磁铁57吸附于多跟钢丝绳3上。通过设置第一磁铁56及第二磁铁57,便于对第一测速板54及第二测速板55进行安装及拆卸,方便对不同的电梯进行钢丝绳滑移量检测。
为方便第一激光位移传感器51及第二激光位移传感器52进行测量。具体的,所述第一测速板54相对第一激光位移传感器51的一侧表面粗糙,第二测速板55相对第二激光位移传感器52的一侧表面粗糙。如此,第一测速板54及第二测速板55容易形成漫反射,方便第一激光位移传感器51及第二激光位移传感器52进行激光发射及接受并进行位移的测量。
为防止第一测速板54对第二激光位移传感器52的测量造成干扰,同时防止第二测速板55对第一激光位移传感器51的测量造成干扰。更具体的,所述第一测速板54相对第二激光位移传感器52的一侧表面为黑色,第二测速板55相对第一激光位移传感器51的一侧表面为黑色。由于黑色可进行吸光,使激光位移传感器难以接受到反射激光,因此可防止第一测速板54对第二激光位移传感器52的测量造成干扰,同时防止第二测速板55对第一激光位移传感器51的测量造成干扰。
本实用新型的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置的工作原理为:进行测量时,打开开关使曳引轮2转动一段时间并停止,第一速度测量装置4测得曳引轮2的角速度为w,曳引轮2的半径为r,则曳引轮2的位移量L1=wr,第一激光位移传感器51测得第一测速板54的位移为L2,第二激光位移传感器52测得第二测速板55的位移为L3,第一测速板54与第二测速板55之间的距离为L4,第一测速板54与曳引轮2顶端之间的钢丝绳长度为L5,则单位长度钢丝绳3的弹性长度变化量为(L3-L2)/L4,真实钢丝绳滑移量为(L2-L1)-L5*(L3-L2)/L4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:包括支撑座(1)、曳引轮(2)、多跟钢丝绳(3)、第一速度测量装置(4)及第二速度测量装置(5);
所述曳引轮(2)与支撑座(1)铰接,多跟钢丝绳(3)均缠绕于曳引轮(2)上;
第一速度测量装置(4)用于对曳引轮(2)的角速度进行测量;
第二速度测量装置(5)包括第一激光位移传感器(51)、第二激光位移传感器(52)、第一测速板(54)及第二测速板(55);
第一测速板(54)及第二测速板(55)间隔设置于钢丝绳(3)上,第一测速板(54)用于对第一激光位移传感器(51)发出的激光进行反射,第二测速板(55)用于对第二激光位移传感器(52)发出的激光进行反射;
所述第一激光位移传感器(51)及第二激光位移传感器(52)分别设置在钢丝绳(3)两侧所在的支撑座(1)上,第一激光位移传感器(51)用于测量第一测速板(54)的位移,第二激光位移传感器(52)用于测量第二测速板(55)的位移。
2.如权利要求1所述的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:所述第一速度测量装置(4)包括测速编码器(41)、支撑架(42)及电磁铁(43),所述支撑架(42)设置于支撑座(1)上,测速编码器(41)一端与支撑架(42)固定,另一端与电磁铁(43)固定,所述电磁铁(43)吸附于曳引轮(2)的圆心处。
3.如权利要求2所述的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:所述曳引轮(2)上开设有凹槽,所述电磁铁(43)插设于凹槽内。
4.如权利要求3所述的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:所述电磁铁(43)为方形。
5.如权利要求1所述的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:第二速度测量装置(5)还包括第一磁铁(56)及第二磁铁(57),所述第一测速板(54)底部与第一磁铁(56)固定,第一磁铁(56)吸附于多跟钢丝绳(3)上,第二测速板(55)底部与第二磁铁(57)固定,第二磁铁(57)吸附于多跟钢丝绳(3)上。
6.如权利要求1所述的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:所述第一测速板(54)相对第一激光位移传感器(51)的一侧表面粗糙,第二测速板(55)相对第二激光位移传感器(52)的一侧表面粗糙。
7.如权利要求6所述的一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置,其特征在于:所述第一测速板(54)相对第二激光位移传感器(52)的一侧表面为黑色,第二测速板(55)相对第一激光位移传感器(51)的一侧表面为黑色。
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CN202022328015.4U CN213536927U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种电梯钢丝绳滑移量的测量装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11718501B2 (en) | 2020-04-06 | 2023-08-08 | Otis Elevator Company | Elevator sheave wear detection |
-
2020
- 2020-10-19 CN CN202022328015.4U patent/CN213536927U/zh active Active
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US11718501B2 (en) | 2020-04-06 | 2023-08-08 | Otis Elevator Company | Elevator sheave wear detection |
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