CN213536824U - 一种树脂管生产用卷管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂管生产用卷管设备,包括转动电机、轴套、固定块、第一卷管架、支撑杆、滑块、导向滚轮、内六角螺丝、轴套筒、第二卷管架和螺杆,所述第二卷管架环状安装的数量和第一卷管架一致,且相互之间通过连接杆进行连接固定,所述第一卷管架上每相距5‑10cm设置有一个螺孔,且螺孔的数量为2‑5个,所述螺杆于第一卷管架上螺孔内的一端设置有螺纹,且在其螺纹的前端设置有限位螺母,所述第二卷管架上滑动安装有卷管固定夹,本实用新型的有益效果是该新型一种树脂管生产用卷管设备,具有结构简单,操作方便,节省成本等优点,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷管设备,尤其是一种树脂管生产用卷管设备。
背景技术
在树脂管管材的生产中,为了满足dn50-110管材的卷管工作时,管材口径大会导致绕卷的圆周直径增大,必须把机器绕卷机架做的庞大,不然绕管半径过小会导致卷管时造成管材折成死角,造成质量隐患。由于管材卷管时垂直放置,卸管时,操作不便,存在安全隐患。当设备体型增大时,机器的制造成本直线上升,造成生产企业的设备采购成本上升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂管生产用卷管设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种树脂管生产用卷管设备,包括转动电机、轴套、固定块、第一卷管架、支撑杆、滑块、导向滚轮、内六角螺丝、轴套筒、第二卷管架和螺杆,所述转动电机的主动轴上固定安装有轴套,且以转动电机的转动中心为圆心穿过轴套在转动电机上固定安装有固定块;所述第一卷管架环状安装在固定块上;所述支撑杆为L型结构,并竖直固定安装在固定块上,且位于第一卷管架的后侧;所述滑块滑动安装在L型支撑杆的上杆臂上;所述导向滚轮固定安装在滑块的下侧;所述轴套为外侧环状设置有凸出的T型台结构,其内侧为前端为中空结构,且其内设置有盲孔,所述盲孔内安装有内六角螺丝;所述轴套筒的内侧为中空结构,且对应于轴套凸出的T型台,设置有相应结构的T型凹槽;所述第二卷管架环状安装在轴套筒上;所述第一卷管架在相距一定高度设置有螺孔,所述第二卷管架对应于第一卷管架上螺孔的高度设置有通孔,所述螺杆一端设置在螺孔内,另一端穿过通孔,并通过螺母进行紧固。
进一步的,所述滑块的侧端固定安装有滑动电机,所述滑动电机控制滑块在支撑杆上的滑动。
进一步的,所述第一卷管架环状安装的数量为4-7个,且相互之间通过连接杆进行连接固定。
进一步的,所述第二卷管架环状安装的数量和第一卷管架一致,且相互之间通过连接杆进行连接固定。
进一步的,所述第一卷管架上每相距5-10cm设置有一个螺孔,且螺孔的数量为2-5个。
进一步的,所述螺杆于第一卷管架上螺孔内的一端设置有螺纹,且在其螺纹的前端设置有限位螺母。
进一步的,所述第二卷管架上滑动安装有卷管固定夹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型一种树脂管生产用卷管设备,具有结构简单,操作方便,节省成本等优点,适合推广使用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构效果图;
图2是本实用新型部分结构效果图;
图3是本实用新型部分结构效果图;
图中:1-转动电机、2-轴套、3-固定块、4-第一卷管架、5-支撑杆、6-滑块、7-导向滚轮、8-内六角螺丝、9-轴套筒、10-第二卷管架、11-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示,本实用新型公开了一种树脂管生产用卷管设备,包括转动电机1、轴套2、固定块3、第一卷管架4、支撑杆5、滑块6、导向滚轮7、内六角螺丝8、轴套筒9、第二卷管架10和螺杆11,所述转动电机1的主动轴上固定安装有轴套2,且以转动电机1的转动中心为圆心穿过轴套2在转动电机1上固定安装有固定块3;所述第一卷管架4环状安装在固定块3上;所述支撑杆5为L型结构,并竖直固定安装在固定块3上,且位于第一卷管架4的后侧;所述滑块6滑动安装在L型支撑杆5的上杆臂上;所述导向滚轮7固定安装在滑块6的下侧;所述轴套2为外侧环状设置有凸出的T型台结构,其内侧为前端为中空结构,且其内设置有盲孔,所述盲孔内安装有内六角螺丝8;所述轴套筒9的内侧为中空结构,且对应于轴套2凸出的T型台,设置有相应结构的T型凹槽;所述第二卷管架10环状安装在轴套筒9上;所述第一卷管架4在相距一定高度设置有螺孔,所述第二卷管架10对应于第一卷管架4上螺孔的高度设置有通孔,所述螺杆11一端设置在螺孔内,另一端穿过通孔,并通过螺母进行紧固。
值得一提的是,所述滑块6的侧端固定安装有滑动电机,所述滑动电机控制滑块6在支撑杆5上的滑动,所述第一卷管架4环状安装的数量为4-7个,且相互之间通过连接杆进行连接固定,所述第二卷管架10环状安装的数量和第一卷管架4一致,且相互之间通过连接杆进行连接固定,所述第一卷管架4上每相距5-10cm设置有一个螺孔,且螺孔的数量为2-5个。
本实施例中,所述螺杆11于第一卷管架4上螺孔内的一端设置有螺纹,且在其螺纹的前端设置有限位螺母。
本实施例中,所述第二卷管架10上滑动安装有卷管固定夹。
具体实施方式,使用时,将轴套筒9套装在轴套2上,并用内六角螺丝8进行固定,通过调整螺杆11的位置实现卷管时的绕卷半径,这时将待卷管的树脂管穿过导向滚轮7,并通过卷管固定夹夹紧,启动转动电机1,带动轴套2转动,从而带动整体设备的运动,如此,在滑动时,滑块6进行规律的滑动,使卷管能够更加的均与合理。
本实用新型的有益效果是该新型一种树脂管生产用卷管设备,具有结构简单,操作方便,节省成本等优点,适合推广使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种树脂管生产用卷管设备,包括转动电机(1)、轴套(2)、固定块(3)、第一卷管架(4)、支撑杆(5)、滑块(6)、导向滚轮(7)、内六角螺丝(8)、轴套筒(9)、第二卷管架(10)和螺杆(11),其特征在于:所述转动电机(1)的主动轴上固定安装有轴套(2),且以转动电机(1)的转动中心为圆心穿过轴套(2)在转动电机(1)上固定安装有固定块(3);所述第一卷管架(4)环状安装在固定块(3)上;所述支撑杆(5)为L型结构,并竖直固定安装在固定块(3)上,且位于第一卷管架(4)的后侧;所述滑块(6)滑动安装在L型支撑杆(5)的上杆臂上;所述导向滚轮(7)固定安装在滑块(6)的下侧;所述轴套(2)为外侧环状设置有凸出的T型台结构,其内侧为前端为中空结构,且其内设置有盲孔,所述盲孔内安装有内六角螺丝(8);所述轴套筒(9)的内侧为中空结构,且对应于轴套(2)凸出的T型台,设置有相应结构的T型凹槽;所述第二卷管架(10)环状安装在轴套筒(9)上;所述第一卷管架(4)在相距一定高度设置有螺孔,所述第二卷管架(10)对应于第一卷管架(4)上螺孔的高度设置有通孔,所述螺杆(11)一端设置在螺孔内,另一端穿过通孔,并通过螺母进行紧固。
2.根据权利要求1所述的一种树脂管生产用卷管设备,其特征在于:所述滑块(6)的侧端固定安装有滑动电机,所述滑动电机控制滑块(6)在支撑杆(5)上的滑动。
3.根据权利要求1所述的一种树脂管生产用卷管设备,其特征在于:所述第一卷管架(4)环状安装的数量为4-7个,且相互之间通过连接杆进行连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种树脂管生产用卷管设备,其特征在于:所述第二卷管架(10)环状安装的数量和第一卷管架(4)一致,且相互之间通过连接杆进行连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种树脂管生产用卷管设备,其特征在于:所述第一卷管架(4)上每相距5-10cm设置有一个螺孔,且螺孔的数量为2-5个。
6.根据权利要求1所述的一种树脂管生产用卷管设备,其特征在于:所述螺杆(11)于第一卷管架(4)上螺孔内的一端设置有螺纹,且在其螺纹的前端设置有限位螺母。
7.根据权利要求1所述的一种树脂管生产用卷管设备,其特征在于:所述第二卷管架(10)上滑动安装有卷管固定夹。
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CN202021409159.6U CN213536824U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种树脂管生产用卷管设备 |
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CN113856302A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-12-31 | 江苏展之锐医疗科技有限公司 | 一种医疗废液收集装置 |
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