CN213536677U - 一种胶带生产作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产作业台，包括台体，输送机、放置板及胶带供料放置机构；所述台体水平设置，所述输送机为电动辊筒输送机，该输送机设置于所述台体的侧部，所述放置板竖直固定于台体上，并靠近台体的后侧，所述放置板的前侧面均匀固定有多个胶带缠绕筒放置座，所述胶带缠绕筒具有一中空筒体，缠绕胶带的胶带缠绕轴能够方便的插入在胶带供料放置机构的支撑座上，向上滑动胶带缠绕轴即可使胶带缠绕轴与胶带供料放置机构相分离，胶带缠绕轴的安装和拆卸均较为方便快捷；通过上述机构的设置，方便了胶带生产过程中胶带的放置、供料和传送等操作，有利于生产效率的提高。

Description

一种胶带生产作业台

技术领域

本实用新型涉及胶带生产领域，具体涉及一种胶带生产作业台。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

胶带在生产加工过程中，需要对其进行包装、分类、供料、切割等操作，而常见的生产作业台面结构较为简单，功能较少，不利于胶带生产中相关作业的进行。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种胶带生产作业台。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产作业台，包括台体，输送机、放置板及胶带供料放置机构；所述台体水平设置，所述输送机为电动辊筒输送机，该输送机设置于所述台体的侧部，所述放置板竖直固定于台体上，并靠近台体的后侧，所述放置板的前侧面均匀固定有多个胶带缠绕筒放置座，所述胶带缠绕筒具有一中空筒体，所述胶带缠绕筒放置座包括固定板及垂直于所述固定板设置的插轴，所述固定板固定连接在放置板上，所述胶带缠绕筒放置在所述胶带缠绕筒放置座上时，所述插轴插入在所述胶带缠绕筒的中空筒体中；

所述胶带供料放置机构固定在台体上，该胶带供料放置机构包括两个相对设置的支撑座，所述支撑座的顶部竖直向下开设有一放置槽，所述放置槽的顶端为敞口，两所述支撑座之间的放置槽内插入有一胶带缠绕轴，所述胶带缠绕轴的两端分别与两所述支撑座的放置槽滚动配合。

作为本实用新型的一种改进，所述放置槽的底部安装有一半月轴承，所述胶带缠绕轴的两端分别担设在两所述支撑座的放置槽内的半月轴承上。

作为本实用新型的一种改进，所述胶带供料放置机构还包括一驱动机构，该驱动机构水平设置于胶带缠绕轴的侧部，所述驱动机构包括两个相对设置的安装架、驱动橡胶辊筒及从动橡胶辊筒，所述驱动橡胶辊筒及从动橡胶辊筒均水平安装在安装架上，所述从动橡胶辊筒位于驱动橡胶辊筒的正上方，且从动橡胶辊筒与驱动橡胶辊筒滚动接触配合。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动橡胶辊筒为电动辊筒。

作为本实用新型的一种改进，所述台体的表面均匀开设有多个螺纹孔，所述支撑座及安装架均通过螺栓连接在台体的螺纹孔内。

作为本实用新型的一种改进，所述胶带缠绕轴上套设有两个限位盘，两所述限位盘间隔设置。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的胶带生产作业台，设置有放置板，放置板的前侧面均匀固定有多个胶带缠绕筒放置座，胶带缠绕筒可方便快捷的放置在胶带缠绕筒放置座上，便于胶带的放置、分类和存储，同时在台体的侧部设置有输送机，使用过程中可方便的将胶带传送至下一生产作业工位；还设置有胶带供料放置机构，用于缠绕胶带的胶带缠绕轴能够方便的插入在胶带供料放置机构的支撑座上，向上滑动胶带缠绕轴即可使胶带缠绕轴与胶带供料放置机构相分离，胶带缠绕轴的安装和拆卸均较为方便快捷；通过上述机构的设置，方便了胶带生产过程中胶带的放置、供料和传送等操作，有利于生产效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为放置板的结构示意图；

图3为胶带缠绕筒放置座结构示意图；

图4为胶带供料放置机构的立体图。

附图标记列表：100台体、200输送机、300放置板、301胶带缠绕筒放置座、302固定板、303插轴、400胶带供料放置机构、401支撑座、402放置槽、403胶带缠绕轴、404驱动机构、405安装架、406驱动橡胶辊筒、407从动橡胶辊筒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：参见图1-4，一种胶带生产作业台，其特征在于包括台体100，输送机200、放置板300及胶带供料放置机构400；台体100水平设置，输送机200为电动辊筒输送机，该输送机200设置于台体100的侧部，输送机200的顶部与台体100同平面，使用过程中输送机200的进口端与台体100相连，其出口端与胶带加工的下一工位相连，在生产作业台上加工完胶带后，可直接将其放置到输送机200上，由输送机200传送至下一作业工位；

放置板300通过螺栓竖直固定于台体100上，并靠近台体100的后侧，放置板300的前侧面均匀固定有多个胶带缠绕筒放置座301，胶带缠绕筒具有一中空筒体，胶带缠绕筒放置座301包括固定板302及垂直于固定板302设置的插轴303，插轴303与固定板302焊接固定，固定板302通过螺栓固定连接在放置板300上，胶带缠绕筒放置在胶带缠绕筒放置座301上时，插轴303插入在胶带缠绕筒的中空筒体中；胶带缠绕筒用于缠绕待加工胶带，使用过程中其能够均匀的排列挂在放置板300上，便于待加工胶带的放置，寻找过程中也较为方便快捷；

胶带供料放置机构400固定在台体100上，该胶带供料放置机构400包括两个相对设置的支撑座401，支撑座401的顶部竖直向下开设有一放置槽402，放置槽402的顶端为敞口，两支撑座401之间的放置槽402内插入有一胶带缠绕轴403，胶带缠绕轴403的两端分别与两支撑座401的放置槽402滚动配合；放置槽402的底部安装有一半月轴承，胶带缠绕轴403的两端分别担设在两支撑座401的放置槽402内的半月轴承上；用于缠绕胶带的胶带缠绕轴403能够方便的插入在胶带供料放置机构400的支撑座401上，向上滑动胶带缠绕轴403即可使胶带缠绕轴403与胶带供料放置机构400相分离，胶带缠绕轴403的安装和拆卸均较为方便快捷；

胶带缠绕轴403用于缠绕胶带，在加工过程中需要对胶带切割或打磨时，可将胶带缠绕轴403向下滑动插入在胶带供料放置机构400内的支撑座401，胶带缠绕轴403能够在支撑座401上转动，由胶带供料放置机构400上抽出胶带；半月轴承是现有的半圆形轴承，其包括一个具有开口的弧形底壳，弧形底壳内均匀安装有多个滚柱，多个滚柱呈弧形排列，胶带缠绕轴403放置在半月轴承上时，半月轴承的滚柱与胶带缠绕轴403的外壁滚动接触，从而能够使胶带缠绕轴403能够在半月轴承上顺畅的转动；

胶带供料放置机构400还包括一驱动机构404，该驱动机构404水平设置于胶带缠绕轴403的侧部，驱动机构404包括两个相对设置的安装架405、驱动橡胶辊筒406及从动橡胶辊筒407，驱动橡胶辊筒406及从动橡胶辊筒407均水平安装在安装架405上，从动橡胶辊筒407位于驱动橡胶辊筒406的正上方，且从动橡胶辊筒407与驱动橡胶辊筒406滚动接触配合；具体工作时将待加工胶带从胶带缠绕轴403上抽出，并插入在驱动橡胶辊筒406及从动橡胶辊筒407之间，驱动橡胶辊筒406及从动橡胶辊筒407的表面均具有橡胶层包裹，可增大其与胶带之间的摩擦力，通过驱动橡胶辊筒406的转动不断将胶带向前推送；驱动橡胶辊筒406为电动辊筒，电动辊筒，是一种将电机和减速器共同置于辊筒体内部的驱动装置，它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，接通电源后可旋转；

台体100的表面均匀开设有多个螺纹孔，支撑座401及安装架405均通过螺栓连接在台体100的螺纹孔内，支撑座401及安装架405能够在台体100表面的螺纹孔调整安装位置，便于对其使用位置进行调整。

胶带缠绕轴403上套设有两个限位盘，两限位盘间隔设置，胶带缠绕轴403两个限位盘在胶带缠绕轴403上形成胶带缠绕空间，用于对缠绕的胶带进行限位。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶带生产作业台，其特征在于：包括台体（100），输送机（200）、放置板（300）及胶带供料放置机构（400）；所述台体（100）水平设置，所述输送机（200）为电动辊筒输送机，该输送机（200）设置于所述台体（100）的侧部，所述放置板（300）竖直固定于台体（100）上，并靠近台体（100）的后侧，所述放置板（300）的前侧面均匀固定有多个胶带缠绕筒放置座（301），所述胶带缠绕筒具有一中空筒体，所述胶带缠绕筒放置座（301）包括固定板（302）及垂直于所述固定板（302）设置的插轴（303），所述固定板（302）固定连接在放置板（300）上，所述胶带缠绕筒放置在所述胶带缠绕筒放置座（301）上时，所述插轴（303）插入在所述胶带缠绕筒的中空筒体中；

所述胶带供料放置机构（400）固定在台体（100）上，该胶带供料放置机构（400）包括两个相对设置的支撑座（401），所述支撑座（401）的顶部竖直向下开设有一放置槽（402），所述放置槽（402）的顶端为敞口，两所述支撑座（401）之间的放置槽（402）内插入有一胶带缠绕轴（403），所述胶带缠绕轴（403）的两端分别与两所述支撑座（401）的放置槽（402）滚动配合。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产作业台，其特征在于：所述放置槽（402）的底部安装有一半月轴承，所述胶带缠绕轴（403）的两端分别担设在两所述支撑座（401）的放置槽（402）内的半月轴承上。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产作业台，其特征在于：所述胶带供料放置机构（400）还包括一驱动机构（404），该驱动机构（404）水平设置于胶带缠绕轴（403）的侧部，所述驱动机构（404）包括两个相对设置的安装架（405）、驱动橡胶辊筒（406）及从动橡胶辊筒（407），所述驱动橡胶辊筒（406）及从动橡胶辊筒（407）均水平安装在安装架（405）上，所述从动橡胶辊筒（407）位于驱动橡胶辊筒（406）的正上方，且从动橡胶辊筒（407）与驱动橡胶辊筒（406）滚动接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产作业台，其特征在于：所述驱动橡胶辊筒（406）为电动辊筒。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产作业台，其特征在于：所述台体（100）的表面均匀开设有多个螺纹孔，所述支撑座（401）及安装架（405）均通过螺栓连接在台体（100）的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产作业台，其特征在于：所述胶带缠绕轴（403）上套设有两个限位盘，两所述限位盘间隔设置。

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