CN213536549U - 一种防水卷材码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防水卷材码垛装置，包括机架、安装于机架一侧用于传送防水卷材的传送带、布置于传送带输出侧的导流部及导流部下侧的存放箱，所述传送带表面固接有传送隔板，所述导流部包括两块控制防水卷材下落位置的活动板、活动板后侧的固定板及多块引导防水卷材落入存放腔的导流板，所述导流部两侧设有挡板，所述活动板尾端两侧固接有转轴，所述转轴通过轴承安装于两侧的挡板，所述转轴两侧固接有侧臂，所述侧臂与挡板间铰接有控制活动板启闭的气缸。本实用新型结构简单，传动带隔板可防止防水卷材在输送过程中出现散乱，通过气缸控制活动板启闭，实现防水卷材自动码垛，大幅减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种防水卷材码垛装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。生产加工过程中，在将防水卷材收卷包装完毕后需要对其进行码垛处理，但现在一般通过人工对已收卷包装后的防水卷材进行堆积，劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防水卷材码垛装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种防水卷材码垛装置，包括机架、安装于机架一侧用于传送防水卷材的传送带、布置于传送带输出侧的导流部及导流部下侧的存放箱，所述传送带表面固接有传送隔板，所述传送隔板间距大于防水卷材直径，所述存放箱内设有竖直方向的存放隔板，所述存放隔板将存放箱分为三个宽度相同的存放腔，所述存放腔宽度大于防水卷材直径，所述导流部包括两块控制防水卷材下落位置的活动板、活动板后侧的固定板及多块引导防水卷材落入存放腔的导流板，所述活动板宽度大于防水卷材直径，所述导流板上侧与活动板及固定板相适配，所述导流板下侧分别与三个存放腔相适配，所述导流部两侧设有挡板。
优选的，所述活动板尾端两侧固接有转轴，所述转轴通过轴承安装于两侧的挡板，所述转轴两侧固接有侧臂，所述侧臂与挡板间铰接有控制活动板启闭的气缸，所述气缸均闭合时两块活动板头尾相接且靠近传送带侧高于远离传送带侧，远离传送带侧的活动板尾部与固定板间距大于防水卷材直径。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，传动带隔板可防止防水卷材在输送过程中出现散乱，通过气缸控制活动板启闭，实现防水卷材自动码垛，大幅减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的活动板结构示意图。
图中：1.机架，2.传送带，3.防水卷材，4.活动板，5.气缸，6.挡板，7.固定板，8.导流板，9.存放隔板，10.存放箱，11.传送隔板，12.转轴，13.侧臂。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示，本实用新型包括机架1、安装于机架一侧用于传送防水卷材3的传送带2、布置于传送带输出侧的导流部及导流部下侧的存放箱10，所述传送带表面固接有传送隔板11，所述传送隔板间距大于防水卷材直径，防止防水卷材在输送过程中出现散乱，所述存放箱内设有竖直方向的存放隔板9，所述存放隔板将存放箱分为三个宽度相同的存放腔，所述存放腔宽度大于防水卷材直径，防止防水卷材在堆垛于存放箱后出现散乱，所述导流部包括两块控制防水卷材下落位置的活动板4、活动板后侧的固定板7及多块引导防水卷材落入存放腔的导流板8，所述活动板宽度大于防水卷材直径，所述导流板上侧与活动板及固定板相适配，所述导流板下侧分别与三个存放腔相适配，所述导流部两侧设有挡板6，防止防水卷材在堆垛于存放箱过程中出现散乱。
所述活动板尾端两侧固接有转轴12，所述转轴通过轴承安装于两侧的挡板，所述转轴两侧固接有侧臂13，所述侧臂与挡板间铰接有气缸5，用于控制活动板启闭，所述气缸均闭合时两块活动板头尾相接且靠近传送带侧高于远离传送带侧，远离传送带侧的活动板尾部与固定板间距大于防水卷材直径。
本实用新型工作原理是，防水卷材经传送带落入导流部，通过气缸控制活动板启闭从而控制防水卷材下落位置，在导流板作用下，防水卷材堆垛于相应的存放腔。本实用新型结构简单，传动带隔板可防止防水卷材在输送过程中出现散乱，通过气缸控制活动板启闭，实现防水卷材自动码垛，大幅减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种防水卷材码垛装置，其特征在于，包括机架、安装于机架一侧用于传送防水卷材的传送带、布置于传送带输出侧的导流部及导流部下侧的存放箱，所述传送带表面固接有传送隔板，所述传送隔板间距大于防水卷材直径，所述存放箱内设有竖直方向的存放隔板，所述存放隔板将存放箱分为三个宽度相同的存放腔，所述存放腔宽度大于防水卷材直径，所述导流部包括两块控制防水卷材下落位置的活动板、活动板后侧的固定板及多块引导防水卷材落入存放腔的导流板，所述活动板宽度大于防水卷材直径，所述导流板上侧与活动板及固定板相适配，所述导流板下侧分别与三个存放腔相适配，所述导流部两侧设有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于，所述活动板尾端两侧固接有转轴，所述转轴通过轴承安装于两侧的挡板，所述转轴两侧固接有侧臂，所述侧臂与挡板间铰接有控制活动板启闭的气缸，所述气缸均闭合时两块活动板头尾相接且靠近传送带侧高于远离传送带侧，远离传送带侧的活动板尾部与固定板间距大于防水卷材直径。
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